Катализатор для восстановления сернистого ангидрида
Союз Советскии
56Б71.оцмалмст
Реслу6лик (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Зая!влено 03.03.76 (21) 2330203/04 с присоеди нением зая!вки №вЂ” (23) Приоритет—
Опубликовано 15.06.77. Бюллетень № 22
Дата опубликования описания 02.09.77 (51) М. Кл 2 В OIJ 23/76
В OIJ 21/16
С 01В 17/04
Гасударственный комитет
Савета н1инистрав СССР па делам иэабретений и аткрытий (53) УДК 66.097.3 (088.8) Г. Б .Шахтахтииский, Г. P Аскеров, А. И. Гулиев, А. И. Тальтбйи, P. А. Расулова, М. К. Асадов и А. М. Шахмалиева
Институт неорганической и физической химии АН Азербайджанской
ССР (72) Авторы изобретения (71) Заявитель (54) КАТАЛИЗАТОР ДЛЯ ВОССТАНОВЛЕНИЯ СЕРНИСТОГО
АНГИДРИДА
Изобретение относится к п роизводству катализаторо!в,для восстано!вления сернистого ангидрида до элементарной .серы.
Известен,катализатор для восстановления сернистого ангидрида, представляющий со,бой алунит с добавкой оки!си никеля. На указанном катализаторе в интервале температур
700 — 750 С выход элементарной серы недостаточно высок — 82%.
Известен также катализато!р для воGcTàHoBJIQHHB сернистого ангидрида до элементарной серы, представляющий собой кольца Ра1пига из нержавеющей стали, предварительно обработанные газовой смесью из:сернистого ангидрида и природного газа при 700 — 750 С в течение 50 60 ч. На указанном катализаторе .выход элементарной серы возрастает до
92 2ю/ю.
Ближайшим к предлагаемому является катализатор для получения элементарной серы путем восстановления сернистого ангид!рида, содержащий,пятиокись !ванадия 2,0—
0,3 вес, % и о|кись калия 1,0 — 1,5 вес. % на активной оки!си ал10миния (прототип).
На указанном катализаторе при 700 С выход серы достигает 72,1 — 80,2% при селективности 79,3 — 89,6ю1ю.
Целью изобретения является повышение
;селективности катализатора.
Указа нная цель достигается катализатором, имеющим следующее соотношение компонентов, вес. ю!ю..
Пятиокись .ванадия 1,6 — 3,0
Окись калия 0,5 — 1,5
Окись никеля 1,7 — 3,0
Боксит и бентонит (1:i) Остальное
Предлагаемый катализатор позволяет повысить селективность процесса до 96,2, при этом выход серы увеличивается до 93,7%.
10 Пример 1. Для приготовления 1 кг гкатализатора 960 г,порошкообразной смеси, состоящей из боксита и бентонита в соотношении 1;1, замешивают с 450 мл распвора, состоящего пз 133 мл 50 1ю-ного, раствора нике15 l" вого купороса, 119 мл 23,5%-но го раствора смес11 гидрата окиси 1 алия и пятно!киси !Ка1 азия в соотношении 1:1,35 и 198 мл воды.
Полученную массу тщательно перемешивают до тестообразного состояния, расплющивают в «лепеш!ку» и су п1ат при 70 — 80 С в течение
0,5 ч. Затем полученный полупродукт механически дробят и фракцию 5 — 10 м!м помещают в реактор, температуру .которого поднимают до 700 С. В катализаторе со!держание н икеля в виде окиси никеля (INiO) 1,77%, ванадия в виде Vg05 1,61юю и калия в виде КеО 0,62%.
Пример 2. Для п!риготовления 1 кг катализатора 928 г порзшкообразной смеси, состоящей из боксит", и бентонита в соотношеЗр нин 1:1, за мешивают с 444 мл раствора, со561571
Формула изобipе Tåíия х о о — о
f»
8о
„Ж
CCIх х
Ф о,Б
QJ о
Выход, /о о х х с5
v о» оо х х
С9
» х >
Ч » ю х о2 в ! х х х о
Р о
ЗО ох-ж х х х
Ю х Ф
<Ð
+ ca
Оо, Температура процесса, С
Катализатор
Н5
Е с> о
Предлагасмгяй по примерам: 1
Известный (прототип) 650 †7
650 †7
700
2000
93,7
93,5
7 2,1—
80,2
3,7
4,1
2,6
2,4
97,4
97,6
89,3—
98,1
96,2
96,2
96,2
89,6 — 79,3
Пр имеяаппе. Для предлагаемых катализаторов SO ; CI-4 = 2, для известного SOq. СН4 = 1,6.
Составитель Н. Путова
Техред 3. Тараненко
P äàêòGð Е, Хорина
Корректор Л. Брахнина
Заказ 5805 Изд. No 5 80 Тираж 9 47 Подписное
ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Я-35, Раушская наб., д. 4/5
МОТ, Загорский филиал
3 стоящего из 222 гмл 50/p-ного раствора никелевого купороса и 222 мл 23,5%-ното уаспвора смеси гидрата окиси калия и лятиокиси ванадия (в соотношении 1:1,35). Полученную массу тщательно перемешивают до тестообразного состояния, расплющивают в «лепешку» и сушат при 70 — 80 С в течение 0,5 ч.
Затем полученный полупродукт механически дробят и фракцию 5 — 10 мм помещают в реактор, температуру которого подни мают до
650 — 700 С. В катализато1ре содержание никеля .в виде %0 2,95%, ванадия в пересчете па Ч Ов 3,00% и калия в виде К20 1,30".о, остальное — носитель.
Катализаторы, получен ные по примерам
1 и 2, иапытьнвают .в процеосе восстано вления сернистого ангидри|да до элементарной серы при 650 — 700 С, объемной с1корости подачи газовой омеси (S0 . СН4 —— — 2) 3000 ч
Результаты испытаний,при ведены в таблице.
Как видно из та блицы, катализатор по изобретению позволяет проводить процесс восста|новления сернистого антидрида с высокимн объемными скоростями до 3000 ч при селскти вности процесса 96,2%.
1(атализатор для восстановления серни10 стого ангидрида, включающий пятиокись ванадия и окись калия на,носителе, отл и ч а ющи и с я тем, что, с целью повышвния селективности катализатора, он дополнительно содержит о кись íи келя, а в,качестве носителя—
15 смесь боксита и бентонита в соотношении
1:1,при следующем садержании,компоненто в, вес. /о.
Пятиокись ванадия 1,6 — 3,0
Окись калия 0,5 — 1,5
Окись никеля 1,7 — 3,0
Боксит и бентонит (1:1) Остальное
