Устройство для подключения пакета термоформ к коллекторам пара и конденсата

 

ОП ИСАЙИ Е изоваитиния

Союз Советски к

Социалистических

Республик

<,732222

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (6l ) Дополнительное к авт. свид-ву (51) м. кл. (22)Заявлено 28.10.77 (2))2538776/29-33 с присоединением заявки РЙ (23) Приоритет

Опубликовано 05 05 80 Бюллетень Рй 17

С 04 В 41/30

Государственный комитет (53) УДК 666.97, .03.55 (088.8 ) ло делам изобретений и открытий .

Дата опубликования описания 07.05;80 (72) Автор изобретения

И. И. Кравченко (73) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДКЛЮЧЕНИЯ

ПАКЕТА ТЕРМОФОРМ К КОЛЛЕКТОРАМ

ПАРА И КОНДЕНСАТА

Изобретение относится к области производства строительных изделий иэ бетон.ной и тому подобных смесей в металлических формах с термоподдонами, а именно к устройствам для тепловой обработки бетонных и железобетонных иэделий.

Известно устройство для подключения наро- и конденсатопроводов к термоподдонам форм, установленных в пакет (1).

Это устройство представляет собой то опорные Металлические конструкции,,к которым на равных расстояниях по высоте присоединены с возможностью горизонтального перемещения специальные чашкинасадки с фланцами. Чашки присоединены

15 гибкими шлангами к коллекторам пара или конденсата и с помощью пневматики прижимаются к фланцам патрубков, вьтатупакзшим иэ термоформ пакета. Так как формы в пакете постоянно перемешаючся по высоте и каждая форма в отдельности последовательно проходит все положения от самого нижнего до самого верхнего, то для надежной работы автоматизированных усч

2 ройств термовлажностной обработки совершенно необходимо, чтобы все формы имели строго одинаковую собственную высоту. Это жесткое требование накладывают большие ограничения на производство индустриальных изделий на Конвейерных линиях, понижает пх универсальность и номенклатуру одновременно изготавливаемых на них изделий.

Наиболее близким по конструкции к изобретению является устройство для подключения пакета термоформ к коллекторам пара и конденсата, содержащее закрепленную на основании опорную стойку со штоком, соединенным с системой складных рычагов, взаимодействующих с подвижными клапанами-насадками т подключенными к системе подачи пара и слива конаеаеата (2).

Недостатком известного устройства является невозможность обработки пакета из форм с изделиями разной толщины. .Бель изобретения - снижение удельно» го расхода пара за счет последовательно3 7322 го подключения термоформ пакетировшиком.

° Это достигается тем, что в устройся ве для подключения пакета термоформ к коллекторам пара и конденсата, содержащем закрепленную на основании опорную стойку со штоком, контактирующим с подвижным насадком, соединенным с трубопроводом, насадок, снабжен трубчатой штангой, шарнирно закрепленной на стой- 1О ке и соединенной со штоком, нижний коHell которого кинематически связан посредством подпружиненного рычага с толкателем пакетировщика, а стойка выполнена качающейся относительно горизонталь- 15 ной оси, закрепленной на основании.

На фиг. 1 представлено устройство в рабочем положении под термоформой, стоящей на упорах-отсекателях поста термообработки, общий вид;на фиг. 2 ; 20 положение устройства при подъеме пакетировщиком очередной формы пакета.

Устройство включает опорную стойку 1, закрепленную на основании с возможностью 5 поворота на шарнире 2. Стойка 1 выполнена с двумя втулками 3, в которых может возвратно-поступательно перемещаться шток 4, жестко соединенный на одном конце с рычагом 5, а на другом конце шарнирно со штангой 6 посредством вилки 7, Между рычагом 5 и нижней втулкой 3 на шток 4 одета пружина 8. Рычаг 5 проходит через сквозной паз опорной стойки

1 и оканчивается роликами 9. Штанга 6, представляющая собой трубчатый стержень, дополнительно шарнирно присоединена к стойке 1 и оканчивается с одной стороны присоединительным насадком 10 с клапаном, а с другой стороны — штуцером, на который одевается гибкий штанг 11, ведущий к коллектору пара или конденсата.

Стойка 1, а следовательно, и все устройство поддерживаются в вертикальном положении пружиной кручения {на черт. не 4 показана}, одетой на ось шарнира 2.

Устройство работает следующим образом.

Стойка 1 устройства устанавливается на постах термообработки конвейерных линий заподлицо с упорами-отсекателями, т.е.,чтобы не загораживать проход и не мешать сквозному проходу форм по конвейеру под пакетами, На каждый пакет устанавливаются два таких .устройства, однодля подачи пара и второе — для сбора конденсата. В вертикальном рабочем положении, устройства присоединительный наса22 4 док 10 пружиной 8 плотно поджимается к низу патрубков 12 термоформы пакета, стоящей на упорах» отсекателях поста термообработки, что обеспечивает подачу в форму пара и отвод конденсата. При ус-! тановке в пакет второй и последующих форм пакетировщик 13 при подъеме начнет выдвигать рейку 14, жестко с ним соединенную, которая начнет взаимодействовать с роликами 9 рычага 5. При выдвижении вверх рейка 14 своим скошенным торцом приподымет и заведет ролики 9 рычага 5 на упор 15. При подъеме рычаг 5 начнет сжимать пружину 8, выдвинет вверх шток

4 с вилкой 7, что даст возможность наl садкам 10 несколько опуститься и отойти от патрубков 12 формы. В дальнейшем при закатывании роликов 9 на упор 15 рычаг 5 отклонит стойку 1 устройства и выведет из-под формы присоединительный насадок 10. Стойка 1 будет оставаться в отклоненном положении все время, пока пакетировщик будет находиться в движении, и только тогда займет снова рабочее положение, когда пакетировщик 13 опустится вниз и опустит рейку 1 4. После этого пружиной на шарнире 2 стойка 1 вернется в вертикальное положение и рычаг 5 получит возможность опуститься с упора 15, чему будет способствовать и пружина 8, которая вновь прижмет насадок 10 к патрубкам только что установленной на упоры — отсекатели формы.

Профиль закругления упора 15, по ко торому перекатываются ролики 9, и со-отношение плеч стойки 1, рь|чага 5 и штанги 6 принимаются такими, чтобы присоединительный насадок 10 сначала опустился вниз, а затем отошел в сторону за габарит поднимаемой формы за время, в течение которого эта форма успеет подняться на величину первоначального свободного зазора между формой и присоединительным касадком, так как стойка 1 и шток 4 перемещаются параллельно друг другу без изменения расстояния между собой, то для свободного поворота. штанги 6, шарнирно на них закрепленной, на вилке

7 выполнены овальной формы прорези,для осей штанги 6 имеющие ширину большую, чем диаметр осей.

Формула изобретения

Устройство для подключения пакета термоформ к коллекторам пара и конденсата, содержащее закрепленную на осноS 732222 6 ванин опорную стойку со штоком, контак- ровщика, а стойка выполнена качающейся тирующим с подвижным насадком, соединен- относительно горизонтальной оси, закрепным с трубопроводом, о т л и ч а ю щ е- ленной на основании. е с я, тем, что, с целью снижения удел Источники информации, ного расхода пара за счет последователь- ь принятые вг внимание при экспертизе ного подключения термоформ пакетировщи- 1. 0ителаури Г. И. Проектирование ком, насадок снабжен трубчатой штангой, технологии заводов сборного железобетошарнирно закрепленной на стойке и соеди- на. М„"Высшая школа 1978, с. 114. ненной со штоком, нижний конец которого 2. Авторское свидетельство СССР кинематически связан посредством под- o !4 361996, кл. С 04 В 41/30, 1971 пружиненного рычага с толкателем пакети- (прототип) .

732222

75 фця. 2

Составитель Б. Перепелицкий

Редактор И, "Квачадзе Техред Я. Бирчак Корректор В, Бутыга

Эаказ 1644/15 Тираж 671 Подписное

БНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент", г.Ужгород, ул.Проектная, 4