Питатель для загрузки окатышей на конвейерную обжиговую машину

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик пп732647

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. сеид-ву Р 536385 (22) Заявлено 27.1277 (21) 2560111/22-02 с присоединением заявки ¹â€” (23) Приоритет

Опубликовано 0505;80. Бюллетень № 17 (51)М. Кл.

F 27 B 21/06

Государственный комитет

СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК 669. 1: 622..782.42(088,8) Дата опубликования описания 050580 (72) Авторы изобретения

Э.A.Êîæåâíèêîâà, Е.A.Ïàõoìoâ и Р,В,Рабчевский

Научно-исследовательский и проектный институт обогащения и механической обработки полезных ископаемых Уралмеханобр (71) Заявитель (54) IIHTATEJIb ДЛЯ ЗАГРУЗКИ ОКАТЫШЕЙ HA КОНВЕЙЕРНУЮ

ОБЖИГОВУЮ МАШИНУ

Изобретение относится к подготовке сырья к металлургическому переделу и может быть использовано на предприятиях черной и цветной металлургии, имеющих в своем составе фабрики по производству окатышей, получаемых из руд, концентратов и отходов металлургического передела, По основному авт, св, Р 536385 известен питатель для загрузки окатышей на конвейерную обжиговую машину, содержащий транспортирующие ролики.и барабан с неподвижными и свободно установленными в щелевых па- зах торцовых дисков прутками, 15

Недостатком питателя является ограниченная возможность регулирования производительности питателя, таф как при увеличении нагрузки выше

его среднего значения происходит скопление окатышей на стыке последнего ролика и барабана и повышение высоты слоя окатышей на барабане, что нарушает деление их на фракции и тем самым снижает эффективность разделения. Увеличение же скорости вращения барабана с целью уменьшения высоты слоя до высоты одного окатыша ограничено условием перемещения подвижных прутков, так как при определенном значении скорость вращения барабана прутки под действием центробежной силы перестают перемещаться в отверстиях торцов, Цель изобретения — увеличение производительности питателя и повышение надежности в работе.

Цель достигается тем, что барабан питателя снабжен контактирующими с его прутками двумя упорами, размещенными на кронштейнах, на раме питателя и выполненными в виде кулачков с дуговым эксцентричным барабану профилем.

На фиг, 1 изображен предлагаемый питатель, вид сверху; на фиг. 2 разгрузочная часть питателя (разрез

A-A фиг. 1).

Питатель содержит раму 1, привод

2, ролики 3, направляющие 4, барабан, состоящий из торцовых дисков 5, подвижных 6 и неподвижных 7 прутков, вала 8, на котором закреплены торцовые диски 5 и промежуточный диск 9, и упоры 10, установленные на болтах в пазах кронштейнов 11, Длина барабана и прутков равна длине ролика питателя, диаметр торцо732647 вых дисков равен трехкра" íîìó диаметру ролика.

Все подвижные прутки расположены по окружности одного радиуса, Размеры отверстий для прутков в торцовых и промежуточных дисках одинаконы и при совмещении должны сонпадать и составляют по длине 3-4 диаметра прутка, ширина 1 05-1 10 диаметра прутка, Направляющие 4 в разгрузочной части выполнены в ниде полуколец, огибающих прутки барабана и касающихся их, с целью удержания прутков от преждевременного перемещения в отверстиях, предупреждая тем саввам провал крупной фракции внутрь барабана, Упоры 10 служат для принудительного возврата подвижных прутков б на дугу исходного радиуса к зоне загрузки окатышей на барабан, Они выполнены в виде кулачков, имеющих дугоной эксцентричный барабану профиль. Упоры размещены под барабаном, каждый на своем кронштейне 11, Кронштейны соединяются с рамой путем сварки, а с упорами — болтами в пазах, .позволяющих отрегулировать положение упоров относительно барабана, Питатель работает следующим образом.

Ролики 3 и барабан питателя приводятся но вращение в одном направлении приводом 2. Поток сырых окатышей, ограниченный с боков направляющими

4, движется по роликам 3 и с последнего по ходу ролика поступает на прутки 6 и 7 верхней части барабана.

При этом окатыши с диаметром меньше размера зазора между прутками проходят во внутреннюю полость барабана и беспрепятственно выходят иэ него через увеличивающийся зазор между прутками в нижней части, образуя на колосниковой решетке обжиговой машины нижний слой окаты ей. Окатыши с диаметром больше размера щели между прутками остаются яа яих и трансФормула и э обр ет е ни я

Пит атель для загруз ки окатышей на конвейерную обжиговую машину по авт.св. 9 536385, о т л и ч а ю шийся тем, что, с целью увеличения производительно<-.ти питателя и повышения надежности в работе, барабан снабжен контактирующими с его прутками двумя упорами, размещенными на кронштейнах, на раме питателя и выполненными в виде кулачков с дуговым, эксцентричным Юарабану.про. филем.

4Î портируются барабаном, Достигнув точки отрыва, окатыши разгружаются с ннешней поверхности прутков на уже уложенный слой окатышей меньшего диаметра, образуя тем самым второй слой окатыщей большего диаметра.

Установленные на кронштейнах под барабаном упоры позволяют возвращать прутки к зоне загрузки окатышей на барабан на исходный (меньший) радиус и тем самым обеспечивают заданный зазор между прутками, Кроме того, благодаря принудительному возвращению прутков барабана на окружность меньшего радиуса в зоне загрузки окатышей на барабан, 15 скорость вращения барабана можно . изменять практически в неограниченных пределах без ухудшения разделения окатышей по крупности, что обеспечивает широкую возможность регулирования производительности питателя и делает его универсальным при использовании на обжиговых агрегатах различной производительности, При этом изменяется лишь длина барабана в соответствии с шириной обжиговой машины данной производительности, а диаметр барабана остается беэ изменения, изменяется лишь число оборотов его соответствующее посизводиЗО тельности данного обжигового агрегата.

732647

Составитель С, Ягодинец

Редактор Н. Стрельникова Техред О.Андрейко Корректор О.Ковинская

Заказ 1718 1t1 Тираж б71 Подписное

1НИИПИ Государственного комитета СССР н О делам и з обрет ений и от крытий

l 1 l) 35, Москва, Ж-З5, Раушская наб,, д. 4/5

Филиал !Г1Л Патент, г,ужгород, ул. Проектная, 4