Способ регулирования процесса кристаллизации

 

(,: ." " :;.:-z

И С А "Н-

ОП Е

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

Сок>з Советскик

Социалист ичесни к

Респ ублик (iij733703

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (6I ) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено03.02.78 (21) 2575289/23-26 (51) М. Кл.

В 01 D 9/02

G 05 33 27/00 с присоединением заявки .%

Государственный комитат (23) П риоритет по делам изооретеиий и открытий

Опубликовано 15.05.80. Бюллетень Ж18

Дата опубликования описания 18 .05 80 (53) УДЫ.166.01 2; -52(088.8)

Ю. Г. Власов, В. U. Гонионский и Е. B. Табачник (72) Авторы изобретения (71} Заявитель (5 } СПОСОБ РЕГУЛИРОВАНИЯ ПРОЦЕССА

КРИСТАЛЛИЗАЦИИ

Изобретение относится к способам автоматического регулирования процесса кристаллизации поваренной соли из раствора, осуществляемого в многокорпусных выпарных установках, и может быть использовано в пищевой и химической от» раслях промышленности.

Известен способ автоматического регулирования процесса выпаривания многокомпонентных растворов с выделением твердой

10 фазы одного компонента путем регулирования соотношения расходов исходного раствора и, конденсата вторичного пара с воздействием на расход греющего пара, ° и регулирования соотношения расходов

15 возвращаемого на выпаривание осветленного раствора и исходного раствора с воздействием на расход возвращаемого растаора (1f .

Наиболее близким по технической cym- 26 ности к изобретению является способ автоматического регулирования работы. испа рителя- кристаллизатора, включающий измерение расхода греющего пара и рас2 хода подаваемого в выпарной аппарат раст» вора, получаемого смешением потока исходного раствора и тютока, возвращаемого на выпаривание маточного раствора, смешанного с промывной, водой, стабилизацию расхода воды на промывку кристал лического продукта в центрифуге, регули рование соотношения "расход греющего пара - расход смешанного раствора" и его корректирование в зависимости от количества выпаренной воды, а также регулирование концентрации примеси в отфутованном растворе изменением его котптчества, возвращаемого на выпаривание (21

Однако при таком способе не достигается максимально возможный выход кристаллического продукта с заданным качеством вследствие снижения концентрации примеси в отводимом из установки растворе и низ» кого качества регулирования, обусловленного большой инерционностью обьекта по каналу расход возвращаемого раствора концентрация примеси в отфугованном растворе, что особенно сущес ттвеино при

Э 733703 4 реализации способа на многокорпусной полнительных механизмов 9 осуществляют выпарной установке. регулирование заданных соотношений расЦелью иэоб тени вл вь ре я я яется повышение, хода греющего пара к расходу подаваем r вода и качества получаемой в много- в кажды ко пу о о в каждыи корпус смешанного раствора. корпусной выпарной установке кристалли- 5 Заданные соотношения расходов для ческой соли. каждого корпуса автоматически корректиП т ос авленная цель достигается тем, руются по сигналам датчиков 10 изме

I что соотношение"расход греющего пара - ряюших концентрацию твердой фазы в расход смешанного раствора" в каждом упариваемой суспензии, циркулирующей в корпусе корректируют по величине в зави- 10 этих корпусах. симости от концентрации твердой фазы в Расход исходного раствора на промывупариваемом растворе, циркулирующем ку кристаллов измеряется датчиком 11

1 в этом корпусе, регулируют подачу исход- а обший расход исходного раствораногс раствора на промывку кристаллов датчиком 12, и с помощью регулятора в количестве, прямо пропорциональном ts 13, воздействующего на исполнительный общему расходу исходного Раствора, уро- механизм 14, поддерживается постоянное вень в смесителе воздействием на расход; соотношение указанных потоков, благодаисходного раствора и заданное отношение ря чему обеспечивается подача промысуммарного расхода смешанного раствора вочного раствора в соответствии с колик расходу исходного раствора воздейст- gp чеством поступающего на промывку вием на поток отводимого с установки кристаллического продукта. маточного раствора. С помощью регулятора 15 по сигнаНа чертеже представлена функциональ- лам датчика уровня 16 воздействием на ная схема реализации способа регулиро- исполнительный механизм 17 осушествлявания процесса кристаллизации. Способ 25 ется стабилизация уровня в смесителе l. осуществляется следующим образом. В устройстве 18 суммируются сигнаИсходный раствор, смешанный в см лы расходомеров смешанного раствора сителе 1 с возвращенным на выпарива- всех корпусов и с помощью Регулятора ние маточным раствором, подается па- 19 и исполнительного механизма 20, раллельно во все четыре, корпуса 2 вы- 30 воздействующего на расход отводимого парной установки, первый из которых с установки маточного раствора, осушестобогревается греющим паром, а осталь- вляется регулирование заданного соотноные - вторичным паром предыдуших шения "суммарный расход смешанного корпусов. Вторичный пар последнего кор- раствора - расход исходного раствора". пуса поступает в конденсатор. 35 3а счет регулирования указанных выше упаренна с пензия пе те ет после- паРаметРов обеспечиваетсЯ косвенное довательно иэ корпуса В корпус, сливаясь с вня. упа иная с пензия иэ п лед- центрации пРимесей в отводимом манег корпуса п тупает в осветлитель, точном растворе и в сгущенной суспен40 э и

3, О в лени и маточный растр с в эии, подаваемои в центрифугу, ™ Са соКНМ содержанием примеси — с ьф та достигается увеличение выхода и повышенатрия, отводится из установки с целью ние качества получаемой кристаллической сброса примеси. Сгущенная суспензия из осветлителя 3 подается затем в отстой- Использование данного способа регуник 4, где производится промывка крис лирования на одной установке произвоталлов исходным раствором для исключе- дительностью 120 тыс. т поваренной ния загрязнения поваренной соли сульфа- соли "Экстра" в год позволит получить том натрия. Часть потока исходного раст- экономический эффект 25 тыс. Руб. в год. вора подается непосредственно в смеси$0 тель 1, куда также поступает сливной . раствор из отстойника 4 и отфугованный Ф о р м у л а и э о б р е т е н и я раствор из центрифуги 5, С помощью датчика 6 измеряют расход Способ регулирования процесса криспоступающего на установку греющего пара 55 таллизации поваренной соли в выпарной и с помощью датчиков 7 измеряют рас- многокорпусной установке путем измерения ход смешанного раствора, подаваемого .расхода греющего пара и расхода подавана выпаривание в каждый из четырех кор- емого в выпарной аппарат смешанного цусов. С помощью регуляторов 8 и ис- раствора, получаемого смешением потока

733703 исходного раствора и потока, возврашаемого на выпаривание маточного раствора в смесителе, регулирования соотношения расход греюшего пара — расход смешанного раствора и его корректирования, измерения и регулирования подачи раствора на промывку кристаллов и регулирования концентрации примеси в потоке маточного раствора изменением его количества, возвращаемого на выпаривание, о т л и ч а-!О ю ш и и с я тем, что, с целью повышения выхода и качества кристаллической соли, соотношение "расход греющего пара - расход смешанного раствора" в каждом корпусе корректируют в зависимос-15 ти от концентрации твердой фазы в упариваемом растворе, циркулирующем в

6 этом корпусе, регулируют подачу исходного раствора на промывку кристаллов в количестве прямо пропорциональном общему расходу исходного раствора> уро вень в смесителе воздействием на расход исходного раствора н заданное отношение суммарного расхода смешанного раствора к расходу исходного раствора воздействием на поток отводимого маточного раствора, Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1, Авторское свидетельство СССР

М 541478, кл. В 01 D 1/00, 197S.

2. Авторское свидетельство СССР

No 532383, кл. В .01 U 9/02) 1975.

ЦНИИПИ Заказ 1943/9 Тираж 809 Подписное

Филиал ППП Патент, г. Ужгород, уп. Проектная, 4

Способ регулирования процесса кристаллизации Способ регулирования процесса кристаллизации Способ регулирования процесса кристаллизации 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области упрочнения и/или выделения твердых веществ, находящихся в расплаве или присутствующих в виде перенасыщенного раствора

Изобретение относится к процессам депарафинизации масел с использованием специальных фильтров

Изобретение относится к способу получения пероксидных солей в виде твердых частиц и к устройству для его осуществления

Изобретение относится к концентрированию растворов, в частности мембранному концентрированию, и может быть использовано в пищевой, химической, фармацевтической промышленности
Изобретение относится к получению анизотропных кристаллических пленок, находящих применение в микроэлектронике, оптике, в коммуникационных и вычислительных устройствах, декоративно-прикладном творчестве и т.д

Изобретение относится к усовершенствованному способу разделения многоатомных спиртов, например неопентилгликоля или этриола, и формиата натрия или кальция, включающему добавление к смеси разделяемых веществ органического растворителя, в котором многоатомный спирт растворяется, кристаллизацию формиата натрия или кальция, отделение формиата натрия или кальция от раствора многоатомного спирта в органическом растворителе, например, фильтрованием, рециркуляцию органического растворителя, охлаждение раствора и кристаллизацию многоатомного спирта, причем в качестве органического растворителя используют растворитель ароматического ряда, например толуол, при этом после добавления к смеси разделяемых веществ органического растворителя полученную смесь нагревают до температуры кипения и производят при этой температуре одновременно: обезвоживание смеси отгонкой воды с рециркуляцией отделенного от воды органического растворителя, кристаллизацию нерастворенного в органическом растворителе формиата натрия или кальция и растворение в органическом растворителе многоатомного спирта
Наверх