Способ кристаллообразования в жидкой фазе электролита с применением затравки
Саюэ Советских
Социалист ическнк
Весвубпнк
Государственный комнтет
СССР но делам нвобретеннй н открытнй (72) Авторы иЗОбрвтения В.М. Иалащевич, Г.А. Переяслова и В.П. Порубаев
71) 3 яеытвв Государственный наУчно-исследовательский и проектный (. институт по обогащению руд цветных металлов Каэмеханобр (54) СПОСОБ КРИСТАЛЛООБРАЗОВАНИЯ В ЖИДКОЙ
ФАЗЕ ЭЛЕКТРОЛИТА С ПРИМЕНЕНИЕМ ЗАТРАВКИ
Изобретение относи тс я к вак уум. испарительному охлаждению цинковых электролитов и может быть применено в теплоэнергетике при водоподготовке для локализации зоны выпадания осадков и исключения образования отложений на внутренних поверхностях технологического оборудования.
Известен способ кристаллообразования в жидкой фазе электролита, включающий введение в зону кипения жидкой фазы электролита жидкой затравки fl). этот способ недостаточно эффективен. 15
Целью изобретения является интен- сификация процесса вакуумного испарения путем локализации эоны кристаллообразования.
Поставленная цель достигается 20 тем, что одновременно с жидкой затравкой в жидкую фазу электролита подают воздух в диспергированном сос- ° тоянии по периферии потока жидкой затравки.
Поскольку капли электролита подаются внутрь воздушного пузырька, они проникают через стенки пузырька в охлаждаемый электролит и активизируют кристаллообразование вблизи 30 поверхности пузырька. Отрываясь от сопла насадки, пузырек поднимается в верхний слой охлаждаемого электролита. Вследствие интенсивного барботажа повышается степень охлаждения, а наличие активных центров кристаллизации локализует зону выпадения осадка в объеме электролита, а не на поверхностях технологического оборудования.
На чертеже дан общий вид устройства для реализации способа.
В две стеклянные колбы емкостью
2 л заливают по 1000 мл электролита при 50-52 С. В одной из колб устао навливают капиллярную насадку, представляющую собой две коаксиально расположенные трубки. Диаметр отверстия центральной трубки 1, через которую подают жидкую затравку (предварительно охлажденного электролита), 0,1-0,2 nm. 3aэор между внутренним соплом и коаксиально расположенной внешней трубкой 2, через которую подают воздух 0,1 мм.
Температура электролита, подаваемого в качестве затравки, 40 — 42 C.
Обе колбы одновременно подключают к вакуумной системе . Остаточное давление в системе 25 мм рт. ст.
Формула изобретения
Составитель И.Иенайева
Техред g.мужик Корректор Г. Решетник
Редактор Л. Курасова
Заказ 3744/5 Тираж 876 Подписное
ЦЛИИПИ Государственного комитета СССР, по делам изобретений и открытий
1130 35, Москва, Ж-35, Раушская н аб., д. 4/5
Филиал Г!ПП Патент, г. Ужгород, ул. 1!роектн ал, 4
3 6718
Всасывание электролита и воздуха осуществляется за счет разности давления, создаваемой вакуумной системой. Вакуумирование производят в течение 2 мин.
Добавка охлажденного электролита (затравки) составляет 70 мл. 5
Сравнение результатов. производилось после добавления в колбу (в которую не подавалась затравка) 70 мп. электролита, охлажденного до 40-42 С.
Температура э лек т роли та, в к оторый подавалась затравка, была на
4-5 ниже, чем в емкости сравнения.
После выстаивания в течение 1 ч в объеме электролита образовались кристаллы. Причем в случае подачи затравки образовывались мелкие кристаллы, выпавшие на дно сосуда, а в другом сосуде кристаллы выпали, в основном, на стенках.
Предлагаемый способ введения в зону испарения жидкой затравки позволяет строго локализовать зону кристаллообраэования в объеме электролита, а не на внутренних стенках ис27 4 парителя. Одновременно повышается производительность установки ° Кроме того, сокращаются расходы на специальные твердые затравки, емкости для хранения и аппаратуру для измельчения этих затравок.
Способ кристаллообразования в жидкой фазе электролита с применением затравки, включающий введение в зону кипения жидкой фазы электролита жидкой затравки, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью интенсификации процесса путем локализации эоны кристаллообразования, одновременно с жидкой затравкой в жидкую фазу электролита подают воздух в диспергированном состоянии по периферии потока жидкой затравки.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Авторское свидетельство
Р 545366, кл. В 01 D 9/02, 05.08.74.