Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности, к электропечам с защитной газовой средой для спекания и термообработки изделий и может быть использовано в электромашиностроении, металлургической и металлообрабатывающей промышленности.

Известна печь для спекания изделий, содержащая проходной муфель и камеру с нагревательными элементами, выполненную с механизмом покачивания, при этом под печи снабжен направляющими, продольные ребра которых образуют каналы перемещения изделий вдоль камеры

Недостатками печи является то, что в печи можно спекать изделия только цилиндрической формы, кроме того при транспортировке изделия могут разрушаться.

Известна также электропечь для спе» кания изделий, включающая нагревательную и охладительную камеры, нагрева2 тели, муфель с контейнерами для иэделий. и камеры загрузки н выгрузки f2).

Внутрь муфеля помещено приспособление для нагрева защитного газа в виде змеевика, а экран установлен между нагревательной и охладительной камерами.

Змеевик смонтирован в камере нагрева над контейнерами с иэделиями, проталкиваемыми вдоль муфепя. Контейнеры

1О скользят по дну муфеля, а последний в поезде контейнер вытаскивают иэ камеры охлаждения.

Известная печь является наиболее близкой к предложенной по технической сущности и достигаемому эффекту.

Однако в известной печи не удалось избежать соприкосновения контейнеров с дном муфеля и полного обтекания садки газовой средой, равномерность нагре20 ва изделий здесь недостаточна, что сказывается на качестве спекаемых изделий.

Целью настоящего изобретения является повышение равномерности нагрева из7338 делий и стабилизация термического режима электропечи, Поставленная цель достигается тем, что цечь снабжена двуплечим рычагом, тягой и подпружиненным стаканом, установленным вне рабочего пространства печи, муфель снабжен продольными направляющими, соединенными дугообразными распорками, а контейнеры выполнены в виде перфорированных незамкнутых Iо цилиндров со скошенными торцами, взаимодействующими с рычагом, причем контейнеры снабжены боковыми брусьями и установлены концентрично муфелю.

На фиг. 1 - общий вид электропечи; 15 на фиг. 2 - разрез А-А фиг. 1; на фиг.

3 - разрез Б-Б фиг. 1.

Электропечь содержит камеру 1 нагрева, в которой установлен муфель 2, один конец которого образует благодаря тепло-,20 отдающим ребрам 3 камеру 4 охлаждения.

Камера 1 нагрева стыкуется с камерой

5 загрузки, а камера 4 охлаждения с камерой 6 выгрузки. Камера 5 снабжена загрузочным устройством 7, а камера

6 - разгрузочным устройством 8 тран« спортных контейнеров 9. На обеих камерах установлены взрывобезопасные клапаны 10. Кроме того на камере 5 смонтирован толкатель 11 транспортных контей ЗО неров 9 через печь, а на камере 6удерживающий механизм 12, состоящий иэ подвижного относительно оси 13 двуплечего рычага 14, соединенного тягами

1 5 со стаканами 1 6, вэаимодействующи- З5 ми с пружинами 17.

Муфель 2 снабжен продольными направляющими 18, соединенными между собой дугообразными распорками 19, .

4о транспортные контейнеры 9 опираются на продольные направляющие 18 боковыми брусьями 20. Боковые стенки контейнеров выполнены в виде незамкнутых цилиндров и перфорировань|,, а торцовые об45 разуют скосы, благодаря которым контейнеры взаимодействуют с двуплечим рычагом 14.

Камера нагрева 1 стойками 21 опирается на станину 22, в которой размещено оборудование электропитания нагре$0 вателей 23 и приводов печи.

По краям станины 22 установлены кронштейны 24, на которых смонтированы камеры 5 и 6.

Работа печи осуществляется следующим образом.

61 4

Транспортные контейнеры 9 устанавливаются поочередно на загрузочное устройство 7 и через камеру 5 проталкиваются толкателем 11 в камеру 1 нагрева. При этом находящийся в камере охлаждения последний контейнер поезда поворачивает двуплечий рычаг 14 и соскальзывает в камеру 6 разгрузки, где устанавливается на разгрузочное устройство 8, которое, опускаясь, выгружает контейнер из печи. Под действием стаканов 1 6, взаимодействующих с пружинами 1 7, двупле чий рычаг 14 устанавливается в исхоцисю положение.

Цилиндрические транспортные контейнеры, опираясь боковыми брусьями на продольные направляющие, устанавливаются концентрично муфелю, что способствует их равномерному нагреву, а поскольку продольные направляющие и дугообразные распорки че препятствуют ни продольной, ни поперечной рециркуляции газовой среды, достигается эффективное обтекание расположенных в перфорированных контейнерах изделий и стабилизация термического режима печи.

Формула изобретения

Электропечь для спекания изделий, включающая нагревательную и охладительную камеры, нагреватели, муфель с контейнерами для изделий и камеры загрузки и выгрузки, о т л и ч а ющ а я с я тем, что, с целью повышения равномерности нагрева и стабилизации термического режима, печь снабжена двуплечим рычагом, тягой и подпружиненным стаканом, установленным вне рабочего пространства печи, муфель снабжен продольными направляющими, соединенными дугообразными распорками, а контейнеры выполнены в виде перфорированных незамкнутых цилиндров со скошенными торцами, взаимодействующими с рычагом, причем контейнеры снабжены боковыми брусьями и установлены концентрично муфелю.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

% 386706,-кл. В 22 F 3/10, 1972.

2. Авторское свидетельство СССР

% 518523, кл. С 21 > 9/00, 197