Огнеупорная подставка

 

О П И С А Н" И ЕСоюз Советских

Социалистических

Реслублик и" 667787

ИЗО6РЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свнд-ву— (22) Заявлено 05.12.77 (21) 2550102/29-33

I с присоединением заявки №вЂ” (51) M. Кл.е

F27 D 5/00

Гесударстеенный кемктет

СССР ае делам кзебретенкй к открытей (23) Приоритет—

Опубликовано 15.06.79. Бюллетень № 22

Дата опубликования описания 25.06.79 (53) УДК 666.3. .042 (088.8) (72) Авторы изобретения

В. Д. Богуславский, А. И. Ильченко, В. Б. Кулиш, В. А, Лащенко и П. В. Колотий

Украинский научно-исследовательский институт стекольной и фарфоро-фаянсовой промышленности (71) Заявитель (54) ОГНЕУПОРНАЯ ПОДСТАВКА

Изобретение относится к керамическому производству, преимущественно к термической обработке плоских керамических изделий, и может быть использовано для многоярусной загрузки плоских фарфоро-фаянсовых, майоликовых и другйх керамических изделий в обжиговых печах непрерывного- и периодического действия.

В современной керамической промышленности для многоярусной загрузки обжигаемых изделий применяются капселя и этаже-" рочные вагонетки. Известны капселя с вырезанной боковой поверхностью и в виде треног (1) .

Применение этажерочных вагонеток для обжига плоских изделий не позволяет рационально использовать печное пространство, увеличивается вес огнеупора на единицу обжигаемых изделий. Капселя обладают большим весом, по диаметру превосходят диаметр обжигаемых изделий. Собранные много ярусные конструкции при обжиге обладают высоким аэродинамическим сопротивлением затрудняют тепло- и газообмен.

Конструкции таких устройств затрудняют механизацию процесса загрузки изделий на печные вагонетки.

Наиболее близкой к изобретению является огнеупорная йодс»тавка для обжига полых и плоских изделий, выполненная в виде части капселей, не превышающая по ширине диаметры обжигаемых изделий. Плита-подставка снабжена двумя-тремя опорными ножками для сборки в многоярусную конструкцию (2) .

Однако у известного устройства несколько опорных элементов, и каждая из подставок используется для установки на термообработку только одного плоского изделия.

Кроме того, размер огнеупорной подставки из-за опорных элементов превышает диаметр обжигаемых изделий.

Цель изобретения — уменьшение веса огнеупорных пбдставок, обеспечение газопроницаемости садки и механизация и автоматизация процесса загрузки и выгрузки изделий.

Для достижения этой цели предлагаемая огнеупорная подставка с опорным элементом выполнена в виде консольных опорных элементов с единым опорным центром, в плане не превышающих площадь обжигаемых изделий. В опорном центре выполнено профильное отверстие.

667787

Формула изобретения

Рыг. /

Составитель И. Гаранина

Редактор Е. Зубистова Техред О. Луговая Корректор В. Синицкая заказ 3445/34 Тираж 695 Подписное

Ц НИ И П И Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5 филиал П П П «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная 4 ! c;-«.ч! л ° ".-,.

° е

-l м ° !

На фиг. изображена четырехместная огнеупорная,:подставку .раз|йз; на фиг. 2— то же, вид, свер у, Подставка состоит из четырех консольных элементов 1 с единым опорным центром 2, включающим в себя замковые элементы 3. B опорном центре выполнено профилированное отверстие 4.

Обжигаемые изделия 5 устанавливают на части консольных элементов l. Многоярусную конструкцию собирают, устанавливая плиты-подставки в вертикальные столбы. Фиксируют их при помощи замковых элементов 3 выполненных в опорных центрах 2. Профильное отверстие 4 служит для ввода транспортирующего устройства механизированной загрузке, выгрузке,,сборке и транспортировке изделий.

Применение огнеупорных подставок дает возможность более полно использовать печное пространство и тепловую энергию, снизить вес огнепри паса, механизировать загрузку и выгрузку изделий.

1. Огнеупорная подставка для термообработки керамических изделий с опорными элементами, отличающаяся тем, что, с целью

$ снижения веса подставки и обеспечения газопроницаемости садки, она выполнена в виде консольных опорных элементов с единым опорным центром, не превышающих в плане площадь обжигаемых изделий.

2. Подставка по п. l. отличающаяся тем, что, с целью механизации и автоматизации процесса загрузки и выгрузки в опорном центре выполнено профилированное отверстие.

1Я Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

ЛЪ 435117, кл. В 28 В 15/00, 1972.

2. Патент ФРГ Мо 894524, кл. 31 а 5/00, 1953.