Привод врезной подачи шлифовального шпинделя

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

«»733972 .:.г

Г (61) Дополнительное к авт. сеид-ву (22) Заявлено 31.1077 (21) 2538257/25-08 с присоединением заявки Йо (23) Приоритет

Опубликовано 1505.80. Бюллетень М 18

Дата опубликования описания 1505.80 (я)М. Кл,2

В 24 В 47/20

Государственный комитет

СССР по делам изобретений и открытий (ЗЗ) УДК621 ° 923. 4 (088. Ы) (72) Авторы изобретения

М.А. Шиманович и Д.Г. Левит

Ордена Трудового Красного Знамени экспернментальный научно-исследовательский институт металлорежущим ст анков (71) Заявитель (54) ПРИВОД ВРЕЗНОИ ПОДАЧИ ШЛИФОВАЛЬНОГО

ШПИНДЕЛЯ

Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано на шлифовальных станках.

Известен привод, содержащий гильзу,5 внутри которой эксцентрично расположен шлифовальный шпиндель. Гильза установлена в корпусе с возможностью поворота и имеет привод, осуществляющий его. Таким образом, вращающийся шлифовальный круг при повороте гильзы совершает движение по дуге окружности радиусом, равным эксцентриситету, и тем самым осуществляет врезную подачу (1 ), Эта конструкция требует применения привода поворота гильзы с весьма высоким передаточным числом, позволяющим обеспечить дискретную подачу (0,001-0,002 мм), т.е. обусловливает применение многоэвенной кинематиче ской цепи, что. приводит к понижению крутильной жесткости, возможной потере устойчивости дви- 25 жения и повышению трудоемкости и габаритов.

Целью изобретения является повышение собственной жесткости узла и крутильной жесткости привода, что

L приведет к повышению точности обработки, и упрощении конструкции.

Цель достигается тем, что в предлагаемэм устройстве отверстие корпуса шлифовальной бабки выполнено с гидростатическими карманами, соединенными через распределитель с источником подачи среды под давлением.

Кроме того, гильза манжет быть жестко соединена с упругой оболочкой, расположенной в зоне карманов.

На фиг.l изображен привод врезной подачи шлифовального шпинделя, продольный разрез; на фиг. 2 — разрез

A-A на фиг.l; на фиг. 3 — продольный разрез привода с упругой оболочкой; на фиг. 4 — разрез Б-Б на фиг. 3.

Привод врезной подачи шлифовального шпинделя содержит шлифовальную бабку 1 с караманами и подводящими магистралями, эксцентриковую гильзу

2 с приводом главного движения, например, электрошпиндель .(на чертеже не показан), шпиндель 3, распределитель 4 и источник давления рабочей среды (на чертеже не показан).Кроме того, эксцентриковая гильза снабжена приводным элементом, например,шестер733972 ней 5, сцепленной с шестерней б дви гателя быстрых ходов (на чертеже не показан) . Шлифовальный шпиндель снабжен абразивным кругом 7, шлифующим изделие 8, закрепленное в патроне 9 шпинделя иэделия.

Эксцентриковая гильза может быть снабжена упругой оболочкой 10 и располагаться, например, в двухрядной гидростатической опоре 11, питаемой через гидравлические сопротивления 12 рабочей средой, поданной под постоянным давлением. Привод работает следующим образом.

При подаче давления в верхний карман 13, выполненный в шлифовальной бабке 1, эксцентриковая гильза 2 вместе со шпинделем 3 пРижмется к внутренней поверхности отверстия бабки с противоположной стороны кармана.

Шпиндель, вращаясь и взаимодействуя шлифовальным кругом 7 с изделием 8, 2() производит его обработку. При необходимости изменения размера обработки, например, его увеличения, распределитель 4 давления осуществляет подачу рабочей среды под давлением в карманы поочередно в последовательности расположения их по окружности: 13, 14, 15, 16, 17, 18. При этом эксцентриковая гильза 2 начнет катиться по внутренней поверхности шлифовальной бабки 1 и, совершая сложное планетарное движение, получит угловое вращение вокруг своей оси. Поскольку ось шпинделя 3 расположена на расстоянии равном эксцентрисйтету эксцентриВ

35 ковой гильзы 2, она начнет повораиваться, и абразивный круг 7, перемещаясь по дуге окружности, получит врезное движение и передвинется, на требуемую координату. Вследствие сложности движения, совершаемого эксцен- 40 триковой гильзой 2, она наряду с угловым поворотом вокруг своей оси будет радиально осциллировать с амплитудой, равной половине диаметрального зазора между отверстием бабки и 4 внешним диаметром эксцентриковой гильзы. Поэтому при выходе на требуемую координату эксцентриковая гильза

2 всегда должна быть прижата к одному и тому же месту внутРенней поверхности (расточки) шлифовальной бабки. Таким образом, данный привод имеет дискретную подачу, При необходимости получения непрерывной подачи эксцентриковую гильзу можно снабдить упругой оболоч- 55 кой 10 и расположить ее в опорах, например, гидростатических, питающихся постоянным давлением через гидравлические сопротивления 12.

В данном случае рабочая среда под ц) давлением посредством распределителн подается во взаимно противоположные карманы, что приводит к деформированию упругой оболочки 10 (в поперечном сечении) и соприкосновению ее с внутренней поверхностью шлифоваль. ной бабки по оси, перпендикулярной оси симметрии карманов, в которые подана рабочая среда под давлением.

Аналогично предыдущему, при необходимости осуществления врезной подачи распределитель давления обеспечивает подачу рабочей среды под давлением в карманы поочередно, в последовательности расположения их по окружности. В результате этого образуется бегущая волна деформации, обеспечивающая поворот эксцентриковой гильзы. Ось гильзы при этом не меняет своего пространственного положения и остается неподвижной. Для обеспечения быстрого отвода абразивного кру.га от изделия или наоборот его подвода рабочая среда либо подается во все карманы одновременно, либо вовсе в них не подается, и эксцентриковая гильза через зубчатую передачу 5, б oT,öâèгателя быстрых ходов повор ачи вает ся на тре буемый угол. Причем поверхности обката при этом работают, соответственно, либо как гидростатический подшипник,либо как гидродинамический.

В связи с малыми диаметральными зазорами по поверхностям обката, имеющими место в рассматриваемых случаях, вследст вие необходимости создания значительного давления в карманах при малых расходах, данный привод имеет весьма малые скорости подачи и, следовательно, он весьма точен. Кроме того, привод обладает значительной крутильной жесткостью вследствие малого числа стыков в кинематической цепи — всего одного, и то, практически, очень жесткого, так как сопряжение эксцентриковой втулки с внутренней поверхностью шлифовальной бабки происходит (как при неподвижной втулке, так и при ее вращении) по дуге контакта большой угловой протяженности (из-за малых диаметральных зазоров) . Известно также, что сила, развиваемая давлением в кармане, достигает крайне больших значений, за счет чего создается предварительный натяг в стыке и повышается собственная жесткость узла, а следовательно, и точность обработки. Предлагаемое решение позволяет также ликвидировать длинную кинематическую цепь, псвысить надежность привода и упростить его конструкцию.

Формула изобретения

1 . Привод врезной подачи шлифовального шпинделя, в отверстии корпуса шлифовальной бабки которого расположена эксцентриковая гильза, внутри которой размещен шпиндель, при этом эксцентриковая гильза соеди733972

У

ЦНИИПИ Заказ 1967/22 Тираж 943 Подписное

Филиал ППП Патент, г.ужгород, ул. Проектная, 4 иена с приводом главного движения и приводом ускоренных перемещений, отли чающий с я тем,что, с целью упрощения конструкции и повышения точности обработки, отверстие корпуса шлифовальной бабки выполнено с гидростатическими карманами, соединенными через распределитель с источ-, ником подачи среды под давлением.

2. Привод по п.1, о т л и ч а юц и и с я тем, что в зоне гидростаА тических карманов размещена упругая оболочка, соединенная с эксцентриковой гильзой.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Металлорежущие станки под ред. исчеркана Н. С., Машиностроение, М., 1965, т.1, с. 236, П Фиг. 1. 224.