Винтовой пресс

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

«i 7340() 8

1 с (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 18.1127 (21) 2543642/25-27 с присоединением заявки ¹вЂ” (23) ПриоритетОпубликоваио15p 580. Бюллетень ¹18

Дата. опубликования описания 150580 (51)М. Кл.

В 30 В 1/18

Государственный комитет

СССР по делам изобретений и открытий (53>;хД 621. З7у. .15-82 (088. 8) (12) Авторы изобретения

A,Â.Ñàôoíoâ, Б.А.Степанов, В.Н.Субич и Е.С.Зуев

Московское ордена Ленина и ордена Трудового Красного Знамени высшее техническое училище им Н.Э.Баумана и Завод-втуз (11) Заявители пРи Московском автомобильном заводе нм. Лихачева (54) ВИНТОВОЙ ПРЕСС

Изобретение относится к машиностроению, а именно к конструкциям винтовых прессов.

Известен винтовой пресс, содержащий станину, в направляющих которой смонтирован полэун с установленной в нем с воэможностью вращения гайкой, свинчивающейся с ходовым винтом, несущим на своем конце маховик, соединенный с приводом, а также пуансон и закрепленную на станине матрицу (1) °

В известном устройстве деформирование заготовки осуществляется при поступательном движении ползуна, приводимсго в действие посредством винтового механизма от привода.

Недостаток известного устройства заключается в том, что его конструкция не обеспечивает перемещения пуансона в горизонтальной плоскости, необходимсго для обрезки кромок, забуртовки и некоторых других операций при обработке полых деталей.

Цель изобретения — расширешие технологических возможностей устройства за счет возможности обработки полых деталей.

Это достигается тем, что предлагаемзй пресс снабжен подпятником и механизмом поворота пуансона, вы- . полненным в виде корпуса с регулируемым тормозом, эксцентриковой шайбой, кривошипным пальцем и суха» рем, при этом в отверстии шайбы размещен кривошипный палец, на цилиндрической поверхности которого выполнен выступ и закреплен сухарь, корпус установлен на подпятнике в

10 полэуне с возможностью вращения и радиального перемещения в плоскости, перпендикулярной к оси ходового винта, и на нем закреплен пуансон, кривошипный палец жестко соединен с

15 гайкой полэуна, а ходовой винт смонтирован с возможностью вращения в станине. Пресс снабжен регулируемыми упорами, закрепленными на ползуне.

20 На фиг.1 показан предлагаеввдй пресс; на фиг.2 — разрез A-А на фиг. 1.

Пресс содержит станину 1, в направляющих 2 которой установлен ползун 3, во внутренней полости последнего находится корпус 4 гайки 5.Корпус 4 установлен в ползуне 3 в подшипниках 6 и 7 и подпятнике 8, Гайка 5 взаимодействует с ходовым

30 винтом 9, установленным в подпят734008 нике 10 и подшипнике 13 станины 1 и снабженным маховиком 12, установленным н верхней части ходовога винта 9. K нижнему торцу корпуса 4 крепится кригошипный палец 13, имен>щий зксцентриситет О по отношению е корпусу 4, который взаимодействует

-c. эксцентриконой шайбой 14„ устанон ленной н корпусе 15 с возможностью

,вращения н направляющей втулке 16.

Ось внутреннего отверстия эксцентриконой шайбы 14 смещена относительно оси ее наружной цилиндрической поверхности также на неличину g . В отверстии эксцентриконой шайбы 14 выполнен паз 17, в котором может перемещаться выступ 18 кривопмпного пальца 13. Для ограничения угла г:.онорота эксцентриконой шайбы 14 в газу 1/ расположен сухарь 19. Коргус 15 установлен на подпятниках 20 и имеет ограничитель угловых перемещений, выполненный н виде двух тяг 21 и 22. Для создания сопротивления вращению эксцентриконой шайбы 14 относительно втулки 16 и корпуса 15 н последнем установлен тормоз 23, прижимаемый пружиной 24, регулируемой винтом 25. В нижней части ползуна 3 крепятся регулируемые упоры 26. На корпусе 15 закреплен пуансон 27, а на столе 28 пресса— матрица 29. Для удаления детали 30 из матрицы 29 н столе пресса смонтированы выталкиватель 31 с толкателем 32, Для торможения гайки 5 предусмотрен тормоз 33.

llpecc работает следующим образом.

В исходном положении ползун 3 .находится вверху, криношипный палец 13 и эксцентриконая шайба 14 находятся друг относительно друга (как показано на фиг.2). Корпус 15 и связанный с ним пуансон 27 занимают соосно с ползуном 3 положение.

Деталь 30 установлена в матрице 29, а упоры 26 настроены таким образом, чтобы при подходе ползуна 3 и корпуса 15 к крайнему нижнему положению торцовый зазор между пуансоном 27 и матрицей 29 соответствовал оптимальному режиму резания детали 30. При включении привода пресса маховик 12 и связанный с ним ходовой винт 9 начинают ускоренно вращаться. Корпус 4 и гайка 5 не вращаются, так как корпус 4 заторможен управляемым тормозом 33. Гайка 5 снинчинается с ходового винта 9 и перемещается вниз вместе с корпусом 4 и связанным с ним ползуном 3. При подходе к крайнему нижнему положению упоры 26 упираются н стол 28, и ползун 3 останавливается. Пуансон 27 заходит но внутреннюю полость детали 30.

Так как гайка 5 поступательного перемещения вниз не имеет, то она начинает вращаться с той же скоростью,что и ходовой винт 9.Тормоз 33) S5 бО

Формула изобретения

1. Винтовой пресс, содержащий станину, в направляющих которой смонтирован полэун с установленной в нем с возможностью вращения гайкой, свинчивающейся с ходовым винтом, несущим иа своем конце маховик, соединенный с приводом, а также пуансон и закрепленную на станине матрицу, отличающийся тем, что, с целью расширения технологических воэможностей эа счет воз-, который тормозил корпус 4, отключен.

Начинает нращатьсн корпус 4 и связанный с ним кривошипный палец 13.

Так как эксцентриковая шайба 14 приторможена тормозом 23, то н первоначальный момент происходит вращение криношнпного пальца 13 относительно эксцентриковой шайбы 14 ось корпуса 15 смещается относительно оси пресса и матрицы 29, а сам корпус совершает радиальное перемещение, н снязи с чем пуансон 27 выбирает зазор между деталью 30, а затем внедряется в нее. Радиальное перемещение корпуса 15 прекращается когда выступ 18 доходит до сухаря 19. С этого момен15 та корпус 4, кривошипный палец 13, эксцентриковая шайба 14 и корпус 15 вращаются как одно целое. При этом корпус 15, а следовательно, и пуансон 27 вращаются с некоторым эксцензп триситетом относительно оси пресса.

Максимальная величина этого зксцентриситета составляет при отсутствии сухаря 192 8, когда выступ 18 повернется относительно эксцентриконой шайбы 14 на 180 . Происходит постепенная отрезка торцового припуска, эабуртовка фланца или раздача детали 30. Угол поворота корпуса 15 ограничивается тягами 21 и 22.

Возникающее при резке распорное усилие РР, действующее на пуансон 27, не приводит к увеличению зазора между пуансоном 27 и матрицей 29, так .как ползун 3 прижимает упоры 26 к поверхности стола 28, Усилие прижима Рп равно реакции н резьбе винтовой пазы ходовой винт 9 — гайка 5 и зависит от угла наклона резьбы диаметра винта D и момента М, возникающего на криношипном пальце 13 н момент операции обрезки:. гм

Р и П > о

После окончания операции обрезки .дэтали подвижные части реверсируются.

Криношипный палец 13 поворачивается н противоположном направлении относительно эксцентриковой шайбы 14 и, занимает положение, показанное на фиг.2. Корпус 4 затормаживается тормозом 33, и происходит подъем полэуна 3 в крайнее верхнее положение.

Цикл закончен.

734008

Составитель И. Фельдблюм

Редактор Г.Нечаева Техред М.Кузьма Корректор М. Вигула

Заказ 1974/24 Тираж 747 Подписнсе

ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035,, Мссква, Ж-35, Раушская наб., д.4j5

Филиал ППП Патент, г.ужгород, ул. Проектная, 4 можности обработки полых деталей, он снабжен подпятником и механизмом поворота пуансона, выполненным в виде корпуса с регулируемым тормозом, эксцентриковой шайбой, кривошипным пальцем и сухарем, при этом в отверстии шайбы размещен кривсшипный палец, на цилиндрической поверхности которого выполнен выступ и закреплен сухарь, корпус установлен на подпятнике в ползуне с воэможностью вращения и радиального перемещения в плоскости, перпендикулярной к оси .:одового винта, и на нем закреплен пуансон, кривошипный палец жестко связан с гайкой полэуна, а ходовый винт смонтирован с воэможностью вращения в станине.

2. Винтовой пресс по п.1, о т л и5 ч а ю шийся тем что с целью обеспечения воэможности регулирования зазора между пуансоном и матрицей, он снабжен регулируемыми упорами, закрепленными на полэуне. !

О

И ст очн и к и и н формации, принятые во внимание при экспертизе

1. Бочаров Ю.A. Винтовые прессы.

М., Машиностроение, 1976, с,240, рис.б.8