Устройство для взятия доменной печи на тягу

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советсиих

Соцналнстнчесннк

Рвспублнк ъ (и1 73429О (6)) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 23.1176 (21) 2422785/22-02 (51)М, Кл.2 с присоединением заявки ¹

С 21 В 9/10

Государственный комитет

СССР по делам изобретений и открытий (23) Приоритет

Опубликована 1505,80. Бюллетень Р 18

Дата опубликования описания 17.05,80 (53) УДК 669 . 162 .

° 238.5(088.8) Э.M. Гольдфарб, Л,П, Грес, В.В. Лебедев, Ю.М. Флейшман, B,Н. Никифоров, М,Г.- Б, Кутнер, Н.Н. Подкантор, И.А. Бритвин, А.С. Гусаров, В.Н. Денисенко и В.Ф. Белошапка (72) Авторы изобретения

Днепропетровский ордена Трудового Красного Знамени металлургический институт и Украинский государственный институт по проектированию металлургических заводов (71) Заявители (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЗЯТИЯ ДОМЕННОЙ ПЕЧИ

НА ТЯГУ

Изобретение относится к области черной металлургии и может быть использовано для взятия доменной печи на тягу при ее остановках.

В периоды длительных остановок доменной печи горновые газы отводят через, фурмы, часть тракта горячего дутья, трубу для взятия доменной печи на тягу в атмосферу.

Стойкость футеровки и кожуха тракта горячего дутья и трубы в значительной степени зависят от качества регулирования давления в системе кольцевой воэдухопроводтяговая труба.

Наиболее близким к описываемому изобретению по технической сущности и достигаемому результату является устройство для взятия доменной печи на тягу, в котором регулирование расхода удаляемых газов осуществляется с помощью шибера тяговой трубы или специального клапана в верхней части трубы (ll.

Недостатком является сложность регулирования расхода отводимых газов иэ-за необходимости визуальной оценки состояния в горне доменной печи (через гляделку одной иэ фурм) что приводит к запаздыванию регулирования разрежения и, как следствие, к выбросам раскаленного кокса и жидких продуктов плавки, выэываюдим разрушение тракта горячего дуть я.

Пелью предлагаемого изобретения является повышение стойкости футеровки и кожуха тракта горячего дутья и трубы путем улучшения эффективности регулировайия давления и температуры отходящих газов, Поставленная цель достигается тем, что в тяговой трубе на уровне оси прямого воздухопровода под углом друг к другу установлены сопла, нижняя часть тяговой трубы снабжена пылевой ловушкой, а верхняя часть тяговой трубы — инжектором.

Сопла установлены под углом 60о

90 друг к другу, На фиг. 1 показан тракт и тяговая труба, общий вид; на фиг. 2

25 разрез A-A на фиг. 1.

Устройство состоит иэ тяговой трубы 1, в верхней части которой установлен по вертикальной оси трубы инжектор 2. В тяговой трубе на щ уровне оси прямого воздухопровода

734290 под углом друг к другу в пределах

60-90 установлены сопла 3.

Нижняя часть трубы выполнена в виде пыленаколителя 4. С помощью регулятора давления 5 осуществляется изменение количества подаваемого инертного газа. Дроссель 6 является пропускным звеном для подачи инертного газа в сопла 3. Исполнительные механизмы 7, 8 осуществляют открытие (закрытие) дросселя 6 и клапана 9, Блок сравнения 10 обеспечивает перераспределение вдуваемого инертного газа между инжектором 2 и соплами 3 с помощью команд, выдаваемых управляющему устройству 11.

Преобразователь 12 обеспечивает трансформацию сигнала датчика давления в электрический или другой сигнал. С помощью затвора 13 осуществляется удаление накопившейся пыли s пыленакопителе 4. Отделительный шибер 14 открывает (закрывает) путь для удаления горновых газов в тяговую трубу

Устройство работает следующим образом.

К инжектору 2 и. соплам 3 подводится инертный газ, например азот или насыщенный пар. При подаче нао сыщенного пара с 120-150 С и 5,010 ати происходит снижение температуры горновых газов от 1600-1800 С до температуры горячего дутья (110-1400 С) на входе трубы 1 и части тракта горячего дутья, через который проходят удаляемые горновые газы, что увеличивает стойкость . этих элементов.

Для автоматического регулирования заданной температуры в сущест вующем узла регулирования температуры дутья, регулятор с помощью универсального переключателя переключается на исполнительный механизм. подачи инертного газа, КолИЧество подаваемого газа регуЛируется по изменению содержания кислорода в удаляемом газе,. отбор которого осуществляется в начале прямого воэдухопровода, а также регулятором давления 5. Величина давления измеряется на стыке кольцевого и прямого воздухопроводов или у основания тяговой трубы 1.

Для регулирования разрежения в тяговой трубе 1 используются сопла

3, в которыми инертный гаэ подается через дроссель, управляемый исполнительным механизмом 7 подачи инерт» ного газа. В случае, когда перед остановкой печи выделяется значительное количество горнового газа (при прогаре большого количества холодильников доменной печи) и разрежение, создаваемое тяговой трубой, не достаточно, для усиления тяги используется инжектор 2. Вели о чина разрежения увеличивается полным отклю ением подачи инертного газа или насыщенного пара в сопла 3.

В этом случае блок сравнения 10 выдает команду управляющему устройству 11, которое включает исполнительный механизм 8 на открытие клапана, 9, изменяющему подачу инертного газа в инжектор 2.

В течение всего периода эксплуа20 тации тяговой трубы с использованием устройства изменения расхода пыль, выносимая горновыми газами, практически полностью оседает в пы ленакопителе. Этому способствует

25 смачивание ее насыщенным водяным паром.

Формула изобретения

1. Устройство. для взятия доменной печи на тягу, содержащее тракт горячего дутья с шиберным затвором и соединенную с ним вертикально установленную тяговую трубу, о т личающееся тем,что,с целью повышения стойкости футеровки и кожуха тракта горячего дутья и трубы, уменьшения запыленности окружающей среды, оно снабжено ус40 тановленными в тяговой трубе на уровне осн прямого воздухопровода под углом друг к другу соплами,нижняя часть тягов и трубы - пылевой ловушкой, а верхняя часть тяговой трубы — инжектором.

2. Устройство по п. 1,. о т л и чающее с я тем, чао, сопла

0 установлены под углом 60-90 друг к другу.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1, Металлург, 1972, 9 4, с. 6-9.

Составитель В. Раковский

Редактор Н, Коган Техред И.Асталош Корректор:В Синицкая Заказ 2008/36 Тираж 608 Подпи сиое

ПНИИПИ Государственного коьятета СССР по делам изобретений н открытий

113035, Москва, .Ж-35, Раушская наб °, д. 4/5

Филиал ППП Патент, г, Ужгород, ул, Проектная, 4