Узел прессования машины литья под давлением

 

ОЙ ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалйстических

Республик (i ii 735380 (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 19.10.78 (21) 2675319/22-02 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет— (51) М.К .

В 22 D 17/32

Гюауднрстненнык комитет

СССР

Опубликовано 25.05.80 . Бюллетень № 19 (53) УДК 621.746..22 (088.8) ао делам иэсбретеиий и открытий

Дата опубликования описания 28.05.80

В. П. Сукач (72) Автор изобретения

Специальное конструкторское бюро машин точного литья при Тираспольском заводе литейных машин им. С. М. Кирова (71) Заявитель (54) УЗЕЛ ПРЕССОВАНИЯ МАШИНЫ ЛИТЬЯ

ПОД ДАВЛЕНИЕМ

Изобретение относится к литейному производству, в частности к машинам литья под давлением.

Известен узел прессования, который имеет два поршневых разделителя для обеспечения независимого регулирования скоростей перемещения поршней цилиндров прессования и мультипликатора (1). В этом узле прессования наличие двух разделителей и баллонов конструктивно усложняет схему.

Цель изобретения — упрощение гидрав- 10 лической схемы с обеспечением независимости регулировки скоростей движения обо.их поршней (прессующего и мультипликатора) при наличии одного разделителя и одного баллона.

Это достигается тем, что гидравлические разделители выполнены в виде цилиндра с двумя поршнями, между которыми для предотвращения односторонней зарядки разделителя установлен ограничитель, полоЖение которого может ругулироваться для изменения маневровых объемов крайних по- лостей цилиндра.

На чертеже изображена блок-схема устройства.

Узел прессования имеет гидравлический разделитель 1, выполненный в виде цилиндра с двумя поршнями 2 и ограничителем 3 их хода. базовая полость 4 соединена магистралью 5 с баллоном 6 аккумуляторной установки, а гидравлические полости 7 и 8 соответственно через запорные управляемые клапаны 9 и 10 соединены с поршневыми полостями цилиндра 11 прессования и цилиндра 12 мультипликатора. Кроме того, полости 7 и 8 соединены через обратные клапаны 13 и магистраль 14 с источником подачи рабочей жидкости насосом 15. Контроль давления зарядки осуществляется реле 16 давления.

Узел прессования работает следующим образом.

После включения насоса 15 рабочая жидкость через обратные клапаны 13 и магистраль 14 заполняет полости 7 и 8 разделителя 1, сжимая инертный газ в полости 4, соединенной с баллоном 6.

Реле 16 давления контролирует полную зарядку полостей 7 и 8, так как давление в магистрали 14 поднимается только после упора поршней 2 в ограничитель 3 хода.

735380

Формула изобретения

Составитель A. Абросимов

Редактор Л. Лашкбва Техред К. Шуфрич Корректор В. Синицкая

Заказ 2312/8 Тираж 889 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

1 l 3035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4

По команде управляемых клапанов 9 и 10 рабочая жидкость под давлением инертного газа приводит в движение поршни цилиндров.

После включения цилиндра 12 первый обратный клапан 13 препятствует выходу жидкости из левой полости 7 и, наоборот, после включения цилиндра 11 другой обратный клапан 13 препятствует выходу жидкости из правой полости 8.

При этом независимость движения обоих поршней гарантируется за счет практически постоянного давления инертного газа в полости 4 и баллоне 6.

Постоянное давление определяет постоянную скорость выхода рабочей жидкости из полостей 7 и 8..

Объем баллона 6 совместно с полостью 4 значительно превышает объем полостей 7 и 8 разделителя, а поэтому при срабатывании разделителя давление газа в баллоне меняется незначительно.

Узел прессования, благодаря совмеще-. нию двух гидрораспределителей в одном цилиндре с двумя поршнями; позволяет упростить гидравлическую схему, так как вдвое сокращается число разделителей и баллонов по сревнению с прототипом и обеспечить независимые движения обоих поршненей — прессующего и мультипликатора.

Узел прессования машины литья под давлением, состоящий из цилиндра прессования с прессующим поршнем и мультипликатором, гидравлических разделителей, управляемых клапанов, баллона с газом и жидкостного насоса, отличающийся тем, что, с целью упрощения гидравлической схемы, цилиндры гидравлических разделителей совмещены и выполнены с двумя поршнями, между которыми расположен ограничитель их хода

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

24 1. Белопухов А. К. Литье под давлением.

Инж. монография. М., «Машиностроение», 1975, с. 77 — 78.