Способ получения корма

 

ОП И-САНИ Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ (i ц 736940 боюе Советскйх

Социалистических

Республик, К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт, свид-ву (22) Заявлено 27.11.78 (21) 2688516/30-15 с присоединением заявки № (51) М. Кл

А 23К 1/16 (23) Приоритет

Государственный комите

С С С,P (43) Опубликовано 30.05.80. Бюллетень № 20 (45) Дата опубликования описания 30.05.80 (53) УДК 636.087.1 (088.8) по делам изобретений и открытий (72) Авторы изобретения

А. Г. Макеев, В. Н. Гусев, В. С. Морозов, А. Г. Сергеев, А. М. Замышляева, H. И. Гозалишвили, Д. Ч. Гиоргадзе, Г. И. Мейеров, 1О. Д. Зверев, Г. В. Зарембо, Э. И. Иванова и Г. С. Масленников

Всесоюзный научно-исследовательский институт жиров (71) Заявитель (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КОРМА

Изобретение относится к способам получения гранулированных кормов и может быть использовано в сельском хозяйстве, в частности в животноводстве.

Известен способ получения гранулированного корма, в который для повышения про- изводительности и снижения энергоемкости процесса добавляют животный кормовой жир перед измельчением зерна, жир добавляют к зерну перед дроблением (11. 10

К недостаткам данного способа относится повторение измельчения зерна, разогрев животного жира, что повышает экономические затраты.

Известен способ приготовления корма, в 15 котором шрот смешивают с соапстоками, масличность которых 30 — 45%, прогревают в течение 15 — 20 мин. при температуре .

80 — 90 С, перемешивают и охлаждают до температуры 35 — 45 С (2). 20

К недостаткам данного способа относится невысокая масличность соапстоков и неравномерность распределения соапстока в шроте, гранулирование при высокой темпе- ратуре, что приводит к лишним экойомиче ским затратам.

Целью изобретения является повышение питательности корма, улучшение его потре- бительских и технологических характеристик и снижение стоимости готового продукта.

Поставленная цель достигается тем, что и шрот вводят кальциевые соли жирных кислот с адсорбированным на них нейтральным жиром, отход масложирового производства в количестве 3 — 15% масличностью 9,8% от веса шрота проводят при

60 — 65 С.

На чертеже дана схема осуществления способа.

Исходный шрот подается на вибросито 1 для отделения мелкой фракции, после чего крупные частицы шрота направляют на дробилку 2. Мелкую фракцию шрота после вибросита вместе с измельченным шротом после дробилки подают в смеситель 3, в который одновременно подают кальциевые соли жирных кислот с адсорбированным на них нейтральным жиром (жиромассу) из емкости 4, при этом температуру смеси поддерживают равной 60 — 65 С. Количество вводимой жиромассы составляет 3 — 15% от веса шрота. Из смесителя через питатель 5 смесь поступает на гранулятор 6 марки ДГ.

После выхода из гранулятора и последующего охлаждения в колонне 7 гранулы становятся прочными и пригодными для нх хранения и транспортирования.

736940

63

14 5

4,79

Основным кормом был использован ком30 бикорм для откорма свиней, который засыпался в сухом виде с последующим увлажпением в кормушках (см. табл. 1).

Таблица 1

Ш группа

II группа

1 группа (контр) Основной корм †комбико, (OK) Ol(жиромасса кальциевых солей жирных кислот 9,8 ;о

ОК -технический жир 4,9!

Комбикорм с добавкой жиромасс поедался животными охотно, отказа от пищи не наблюдали, Привес животных и расход корма на 1 кг привеса даны в табл, 2, Технический (кормовой) жир перед скармливанием обливали горячей водой и добавляли к комбикорму. 5Киромассу каль- 35 циевых солей жирных кислот измельчали вручную и смешивали с комбикормом в сухом виде.

Таблица 2

1 группа (контроль) III группа

II группа

Показатели

Живой вес, кг:

29,90

97,42

668

107,7

4,39

30,84

93,46

100,0

4,57

30,90

96,42

649

104,7

4,53 в начале опыта в конце опыта

Среднесуточный привес, г

Расход корм. ед. нв 1 кг привеса

В конце опыта был проделан контроль- пых пз каждой группы. Половинки туш от

"пый забой п обвалка полутуш 3-х живот- 10 животных всех групп по промерам толщиКалиброзание шрота до получения частиц размером 0,05 — 5,0 мм проводят для того, чтобы при последующем гранулпровании данных частиц с жиромассой получить оптимальную структуру готового продукта.

При размере частиц оо; ее 5,0 мм получаются гранулы, в которых жиромасса распределена неравномерно. Процент ввода кальциевых солей с адсорбпрованным на них нейтральным жиром в шрот определяется требованиями, предъявляемыми к кормовым продуктам животноводством и ветеринарной службой.

Температура гранулнрования смеси 60—

65 С определяется исходя из оптимальных условий гранулообразования с учетом некоторого повышения температуры в грану„ляторе за счет силы трения, достаточной для размягчения кальциевых мыл. При этих условиях корм полностью сохраняет свою кор м о вую ценность.

Предлагаемый способ получения гранулированного кормового продукта был испытан на Керченском экспериментальном маслозаводе, при этом на заводской установке было выработано 300 кг гранул.

Партия 1.

Шрот с размером частиц

1 — 50 мм, 97

Кальциевые мыла, 3

Температура гранулирования, С 65

Влажность гранул, 16

Масличность гранул, % . 4,19

Партия 2.

Шрот, %

Кальциевые мыла, %

Температура гранулирования, С

Влажность гранул, 0

Маслнчность гранул, Партия 3.

Шрот, % 90

1р Кальциевые мыла, % 10

Температура гранулирования, С 62

Масличность гранул, % 7,68

Влажность гранул, % 16,5

Партия 4.

Шр 85

Кальциевые мыла, % 15

° Температура гр;нулирования, С 65

Влажность гранул, 16

Масличность гранул, % 9

20 Предложенный грапулнрованный корм испытали IIB свиньях, разделенных па 3 группы.

Для опыта было отобрано 36 животных с средним живым весом по группам в на25 чале опыта 29,9 — 30,9 кг.

Содержание свиней — в свинарнике, в станках. Кормление — два раза в сутки.

736940 ны спинного сала соответствовали требованиям первой категории (ГОСТ 1213 — 74).

В процессе обвалки во второй и третьей. группах было получено в среднем на 4 /ц мускулатуры больше, чем в контрольной группе.

Данные химического анализа мускулатуры и жировой ткани по опытным группам отличались незначительно. Заметно отличалось йодное число, которое в контрольной группе было 52,895, в группе с техническим жиром 55,035 и в группе с жиромассой кальциевых солей жирных кислот

60,985.

Результаты опыта свидетельствуют о том, что добавка 9,8 /ц упомянутых жиромасс к комбикорму улучшило среднесуточный привес откормочных свиней на 7,7 / по сравнению с животными контрольной группы, рацион которых состоял только из комбикорма.

Таким образом, жиром ассу кальциевых солей жирных кислот можно использовать в кормлении откормочных свиней.

Преимущества предлагаемого способа получения гранулированного кормового продукта заключаются в том, что процесс гранулирования проводят при более низких давлениях и температурах, что приводит к улучшению качества готового кормового продукта за счет снижения разложения белковых веществ. При этом снижение давления на выходе из гранулятора позволяет увеличить производительность установки, снизить энергетические и трудовые затраты.

Впервые для выработки корма применилп концентрат кальциевых солей жирных кислот (ТУ 18-2/25 — 78), который является отходом масложирового производства.

Предлагаемый способ позволяет получить прочные гранулы, которые можно хра6 нить и транспортировать без их разрушения.

Предлагаемый способ позволяет получить продукт с высокой кормовой ценностью, так как в процессе гранулирования не происходит качественных изменений белковой части шрота, используемого в соответствии с ОСТ 18-43 — 71 в качестве кормового продукта, а в качестве пластифика1р тора используется жиромасса (концентрат кальциевых солей жирных кислот), кормовая ценность которого не только равноценна, но и превосходит натуральное растительное масло.

1я Внедрение предлагаемого способа позволит организовать выработку до 100000 т гранулированного кормового продукта— шрота, обогащенного концентратом кальциевых солей жирных кислот. При цене

?о тонны кальциевых солей жирных кислот

210 руб. годовая экономическая эффективность может составить 2,0 млн. руб.

Формула изобретения

Способ получения корма преимущественно из шрота, включающий смешивание шрота масличных семян с жиромассой и гранулирование смеси, отличающийся чо тем, что, с целью повышения питательности корма, B качестве жиромассы используют кальциевые соли жирных кислот с адсорбированным на них нейтральным жиром — отход масложирового производства, 35 в количестве 3 — 15 / > от веса шрота, а процесс смешивания ведут при 60 — 65 С.

Источники информации, прпнятыс во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

40 № 577010, А 23К 1/16, 1977.

2. Авторское свидетельство СССР

¹ 225355, А 23К 1/16, 1968.

736940

Составитель P. Камбар

Техред В. Серикова

Редактор Т, Морозова

Корректор P. Беркович

Типография, пр. Сапунова, 2

Заказ 1203/7 Изд. № 346 Тираж 569 Подписное

НПО «Поиск» Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, K-35; Раушская наб., д. 4/5