Литейный конвейер

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Со,оа Соеетских >732П4

Социалистических

Реслублик (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 06.07.77 (21) 2505122/22-02 (51) М.Кл. В 22 D 15/04 с присоединением заявки ¹â€” (23) Приоритет—

Государственный комитет

СССР ло делам изобретений и открытий (43) Опубликовано 30.05.80. Бюллето.Ib ¹ 20 (53) УДК 621.746.043 (088.8) (45) Дата опубликования описания 30.05.80 (72) Авторы

:изобретения Н. И. Мишуров, В. Г. Зорин, И. П. Петров и В, А. Гозиый (71) Заявитель Всесоюзный, проектно-конструкторский технологический институт атомного машиностроения и котлостроения (54) ЛИТЕЙНЫЙ КОНВЕЙЕР

Изобретение отно сится к литейному произ водству, в частности к технике отливки не прерыв ным способом изделий, .и,может быть использова|но в атомном машиностроении и котлостроении, на пример при изготовлении экономайзерных труб с переменным сечением.

Известен литейный,коивейер, содержащ ий раму, горизонтально .замкнутые перемещающиеся,в одном направлении цепи с полуфо р мами, образующими общий заливочный:канал, и механизм прижима аолуформ друг к другу на заливочном участке, BbIlIIoJIHBHный из прижиi_#_Hblx планок на пружинах 11).

Недостатком извеспного конвейера является то, что его IIOJIygoipмы образуют отдельно замкнутую полость — форму для

0TJIHIBKH одной HJIiH IHBCKOJII*KHX деталей спло|шного сечения и расположенной в пределах этой форумы, поэтому с их помощью нельзя отливать детали типа трубы, длина которой, превышает для ну одной полуформы и и меет с наруиной стороны попереч ные ребра или какие-либо другие утолщения.

Цель изобретения — разработка конст рукции литейного конвейера, обеспечивающего непрерывную отливку труб с переменным сечением. зо

По ставленная цель достигается тем, что в известном литейном .конвейере, содержащем сопряженные между собой две горизонтально замкнутые цепи с закрепленными на них полуфо рмами, образующими при смыкании:полость для заливки металла посредством, механизма прижима, имеющего упорные и подпружиненные,пр ижимные ролики, полуформы .каждой цепи, установлен ные на ее пластилинах с возможностью .перпендикулярного перемещения отис сительно их движения, .вьпголнены в виде кареток, ролики .которых взаимодействуют с на правляющим копиром,,закрепленным на раме конвейера и имеющим на участке раскрытия полуформ вырез m котором размещеч захват, переставляющий:полуформу,на величину смещения оси копира, при этом на боковой по|верхности полуформ нарезаны ,зубья, входящие в зацепление с шестерняIMH, которыми снабжен механизм прижима, iH кинематически связанными с приводом замкнутых, цепей, конвейера пссредством, например, муфты скольжения.

Такое конструктивное вьгполнение уст ройства позволяет отливать изделия типа труб непреры;вным способом любой дли,ны с наружными выступающими элементамп как, например, реб ро, фланец и т. д.

737114

На фиг 1 схематично йзобра>кетно устройство, в пла.не; на фиг. 2 разрез А — А на фиг. 1; на,фиг. 3 — - вид по стрелке Б на фиг. 1; на фиг. 4 — разрез  — В .на фиг. 2; на фиг. 5 — вид по стрелке Г на фиг. 3.

Литейный конвейер состоит из двух сопряженных горизонтально замкнутых пластинчатых цепей и 2, .закрепленных на раме 8 конвейера.

На участке сопряжения цепей последнего установлен:механизм прижима 4 лолуфоргм 5, KQToipbIo размещены в направляющих пазах .пластин цепей б (см, фиг. 1) с возможностью перемещения перпендикулярно перемещению цепей. При этом лолуфсрмы выполнены с пальцами 7, несущими ролики 8, взаимодействующими с направляющими копира:ми 9, закрепленными на раме > конвейера по его,контуру цепей (см. фиг. 2). На участке разъема сомкнутых полуформ 5 каждый из копиров;имеет вырез 10 и смещение оси, а в месте выреза

10,установлен захват 11 толкателя. Кроме того, .на боковой лсвсрхности каждой лслуфсргмы 5 нарезаны зубья 12.

На раме 8 закреплены: ведущие 18 и нагяжные 14 звездочки привода цепей коввей ера, на участнике начала заливки металла— поддерживающая роликовая дорожка 15 для разгрузки цепного конвейера в момент заливки пслуформ 5 металлом (см. фиг. 2).

Механизм п рижима 4,полуформ в поперечном нап равлении,выполнен из блока упорных lб и прижимных 17 роликов с пружинами 18, а. шестерни 19, входящие в зацепление с зубьями 12 полуформ 5, кинематически связаны с соответствующими ведущи ми 18 звездочками привода цепей конвейера посредством муфты скольжения и обеспечивают осевое .усилие прижима одной полуформы к другой, т. е. между ними исключается зазор. Для о бразования,внутреннего диаметра ребристой трубы 20 на участI e сопряженных полу форм 5 .во внутрь послед них введен водоохлаждаемый кристаллизатор 21 (см. фиг. 1).

Работа устройства осуществляется следующим образом.

На участке 1 пустые полуформы 5 обейх ветвей конвейера смыкаются за счет;взаимодействия роликов 8 с копиром 9. В сомкнутом состоянии лолуформы 5 зубьяии 12 входят в за цепление с шестернями 19, которые проталкивают сомкнутые полуформы 5 через систему поперечното сжатия механизма;прижима 4, а именно упорных lб и прижимных 17 роликов. Усилие прижатия регулируют,посредством пружин .18.

В зоне участка II вроизводят заливку металла в сомкнутые полуформы 5 через лигниковую чту, образованную при смыкании двух лолуфор м. Сомкнутые полуформы в осевом направлении уплотняются за счет усилия, действующего вдоль цепи ст

Ф о р м у л а .и з о б р е т е iH и я1

Лттттчттттттт vArrrrorscun л/1.т/ т\iri з т т-,, ц 4

1т ф,, перемещению",деиствующего в обратном на. пра влении движения конвейера от бло1кс в опорных и прижймных,роликов.

На участке III происходиг Йри1сталлггзация изделия (трубы) 20 наруййая поверхность которой формируется внутренней лблостью полуформ 5, а внутренняя — кристаллизатором 21.

На участке IV осуществляют расирытие полуформ 5. По достижении этого участка ролик 8 по падает в вьгрез 10 колира 9 и тут же захватывается захватам 11 толкателя, который перемещает ролик полуформы, резко изменяя ее TpBQKToplEIIQ, и тем самым освобождает изделие 20 от полуформ 5. При этом полученные ребра на изделии не выламываются, так как парные сомкнутые полуформы однов ремснно отходят друг от друга, оствобождая изделие.

Далее свободные от изделия полуформы

5 движутся по колиру 9 раздельно по траектстр ии за мкнутых цепей 1 и 2,конвейера.

В зоне участка осуществляют подготовку полуформ 5 к новой заливке.

Освободившаяся от полуформ труба 20 дальше поддерживается конвейером или специальными захватами.

Использование изобретения позволяет

oT;IHIBBTb трубы с переменным поперечным еченисм, например эконсмайзерных ребристых труб из чугуна, за счет того, что полу,формы литниковото ко н|вейера имеют возмо>кноcTb в момент их раскрытия не выла;MbIBBTb ребра труб, так ка к резко отводятся с заданным смещением от оси плоскости разъема полуформ конвейера посредством взаимодействия ролика полуформы с направляющим колиром,,имеющим на участке раскрытия полуформ смещение осей íà определенную,величину, обеспечивающую раскрытие полуформ- таким образом, что QTливаемое изделие беспрепятственно,hi ixoдит на конвейера без поломки поперечнь1х ребер.

Кроме того,,в момент заливки лолуформ обеспечивается их осевое прижатие и попе речное, ITo достигается механизмом прижима, выполненным Из упорных, прижимных ролик и шестерен, обкатывающихся по зубчатой поверхности .-,.",".,форм, со, а вая усилия сжатия однОЙ полуформЫ.к другой и одновременного .подл<атия йх no QGH перемещения.

При этом каггст рукция такого литейногo конвейера дает возможность установки лолуфо рм таким образом, чтобы получить нужную по фасону и длона трубу, что обеспечиваегся чередованием собтво с>твующих полуформ, устана вливаеяых. йа йЛастины ко:нвейера.

737114 но замкнутые цепи с приводом и закрепленными на них полуформами, образующими при смыкании полость для заливки металла посредством механизма прижима, имеющего упорные и подпружиненные прижимные ролики, о тл ич а ющи и с я тем, что, с целью обеопечения возможности непрерывной отливки труб с переменным сечением, он снабжен направляющим копиром, закрепленным,на раме, и захватом для перемещения полуформ на .величину смещения оси относительно плоскости разъема полуфо|рм, а лолуформы .каждой цепи, уста,новленные:на ее пластинах с возможностью перпендикулярного перемещения относительно их движения, выполнены в виде,ка7Ф

2Г Ш д реток с роликами, взаимодействующими с .направляющим колиром, имеющим на участке раскрытия полуформ вырез для размещения захвата, при этом на боковой поверхности полуформ нарезаны зубья,;входящие в зацепление с iIIIGcTepHRMH, которыми снабжен механизм прижима, и кинематически связанными с приводом замкнутых цепей конвейера посредством, например, муфты скольжения, Источник, информации, принятый IBQ внимание при экспертизе:

1З 1. Авторское свидетельство СССР

М 354935, кл. В 22 D 15/04, 1968.