Барабанная печь

 

нтно те.- -ческая б..эпиете::a Ч 5 А

ОП ИСАНИ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик 737749

Ф з (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 09,11.77 (21) 2542302/29-02 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет— (51) М. Кл.2

F 27 В 7/32

Гееударстеенинй комитет

СССР ао делан изебретеиий

II етернтий (53) УДК 669.042 (088.8) Опубликовано 30.05.80. Бюллетень № 20

Дата опубликования описания 05.06.80 (72) Автор изобретения

В. И. Чудиновских

Научно-производственное объединение «Энергоцветмет» (71) Заявитель (54) БАРАБАННАЯ ПЕЧЬ

Изобретение относится к области металлургии, в частности к барабанным печам, например, для обжига или сушки.

Известна барабанная печь, содержащая корпус, выполненный в виде цилиндра, установленного с возможностью вращения, и затрузочное устройство, выполненное в виде течки, приемной камеры и скребков, закрепленных на внутренней поверхности корпуса (1).

Недостатком известной печи является низкий срок ее службы, вызванный возможностью попадания загружаемого материала в зазор между барабаном и приемной камерой, что приведет к заклиниванию барабана и выходу из строя уплотнения.

Цель изобретения — повышение срока службы печи.

Это достигается тем, что приемная камера выполнена в виде усеченного конуса, а корпус снабжен конусообразным кольцом, установленным на торце корпуса с зазором относительно приемной камеры.

Стенки приемной камеры выполнены в виде кессона, снабженного патрубком для подачи воздуха, а в торцовой стенке кессона выполнены отверстия для подачи возду2 ха в зазор между конусообразным кольцом и стенкой приемной камеры.

На фиг.. 1 показано загрузочное устройство барабанной печи в продольном разрезе; на фиг. 2 — сечение А-А на фиг. 1; на

5 фиг. 3 — узел I на фиг. 1.

Барабанная печь содержит корпус 1, выполненный в виде цилиндра, установленного с возможностью вращения, топку 2 и загрузочной устройство, выполненное в виде течки 3, приемной камеры 4, стенки кото1о рой выполнены в виде кессона,с патрубком 5 для подачи воздуха. К торцу корпуса 1 прикреплено конусообразное кольцо 6, установленное с зазором относительно приемной камеры 4. В торце кессона выполнены отверстия 7 для подачи воздуха в зазор между кольцом 6 и стенкой приемной камеры 4. Между корпусом 1 и приемной камерой 4 установлено эластичное уплотнение 8.

На внутренней поверхности корпуса 1 закреплены скребки, выполненные в виде клинообразных лопастей 9, расположенных радиально в камере 4. Концы лопастей 9 объединены кольцеобразным элементом 10, который придает необходимую жесткость конструкции. Для беспрепятственного про737749.з хождения загружаемого в барабан материала лопасти 9 установлены перпендикулярно к внутренней поверхности камеры 4, под некоторым углом к его оси.

Барабанная печь работает следующим образом.

Загружаемый материал подается транспортером во внутреннрю полость камеры 4 через течку 3, наличие вертикальных стенок у которой, исключает налипание материала на ее внутренних поверхностях.

Лопасти 9, совершая круговые движения, сгребают материал, направляя его во внутреннюю полость корпуса 1 для осуществления процесса сушки. Конусообразное кольцо 6 способствует беспрепятственному поступлению материала и исключает его проникновение в зазор между камерой 4 и конусообразным кольцом 6.

Через патрубок 5 в кессон подается охлаждающий воздух, который после охлаждения камеры 4 выходит -через отверстия 7, чем предотвращается забивание зазора материалом.

Технико-экономический эффект достигается путем повышения надежности работы в условиях загрузки печи влажным материалом за счет устранения забивания каналов, по которым он проходит, а также забивания материалом зазоров между вращающимся и неподвижными элементами и, как следствие, обеспечения более равйомерной загрузки, что позволит сократить простой оборудования при чистке и ремонте его и улучшить качественные показатели процесса сушки материала.

Кроме того, предложенная конструкция позволяет использовать в качестве источника тепла высокоэкономичные газовые калориферы и топки, работающие на принципе противоструйного сжигания жидкого топли. ва, что должно дать дополнительную экономию за счет снижения расхода топлива с учетом более полного его сжигания, а также свести до минимума выброс вредных продуктов сгорания (газов, копоти, сажи) в атмосферу, что будет способствовать оздоровлению окружающей среды.

Формула изобретения

1. Барабанная печь, содержащая корпус, выполненный в виде цилиндра, установленного с возможностью вращения, и загрузочное устройство, выполненное в виде течки, приемной камеры и скребков, закрепленных на внутренней поверхности корпуса; огличающаяся тем, что, с целью повышения срока службы, приемная камера выполнена

2е в виде усеченного конуса, а корпус снабжен конусообразным кольцом, установленным на торце корпуса с зазором относительно приемной камеры.

2. Барабанная печь по п. 1, отличающаяся тем, что стенки приемной камеры выпол2% иены в виде коробчатого кессона, снабжен, ного патрубком для подачи воздуха, а в торцовой стенке кессона выполнены отверстия для подачи воздуха в зазор между конусообразным кольцом и стенкой приемной камере ры.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент США № 3814406, кл. 266 †, 1974., 737749

Составитель А. Лютиков

Техред К. Шуфрич Корректор М. Демчик

Тираж 671 Подписное

Редактор М. Кузнецова

Заказ 2646/21

ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, )K — 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4