Центробежный аппарат для разделения суспензий

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

< «738677

Союз Соеетскин

Социапистическик

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (6I ) Дополнительное к авт. свид-ву . N 528120 (5E)M. Кл.

В 04.В 5/12. (22) Заявлено 13 12 77 (21) 2555119/23-13 с присоединением заявки,%

Государственный комитет

СССР (28) Приоритет

Опубликовано,05.06.80 Бюллетень,% 21 но делам изобретений и открытий

t (53) УДК 66.067. .57 (088.8) Дата опубликования описания 05 06.80 (72) Авторы изобретения

В. А. Вайдуков, Н. И. Глаголев и А, И. Бухтер (71) Заявитель (54) ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ АППАРАТ ДЛЯ РАЗДЕЛЕНИЯ

СУС ПЕНЗИЙ

Изобретентте относится к устройствам для разделения суспенэий под действием центробежных сил и может быть использовано в химической, нефтехимической и других отраслях промышленности.

По основному авт. св. N 528120 известен центробежный аппарат для разделения суспензий, содержащий цилиндроконический корпус, укрепленное на валу лопастное колесо, состоящее из профилированных дисков, образующих камеру

10 для входа суспензии и камеру отвода осветлен. ной фракции, патрубок для подачи суспензии и патрубок для выгрузки осадка. Вал аппарата выполнен полым и имеет центральное сливное отверстие и ряд отверстий в стенке, связывающих

«5 пс«лость вала с камерой для отвода осветленной фракции, при этом камера для входд суспензии расположена над камерой для отвода осветлен. ной фракции.

Недостатком известного устройства является

20 низкая эффективность разделения суспензии по фракциям за счет неблагоприятных гидродинамических условий за пределами лопастного колеса, выражанлцихся в ударном эффекте предваритель2 но сгущенной в полости колеса суспензии о внутреннюю цилиндрическую поверхность корпу-. са с возникновением значительной радиальной реакции {силы), направленной к спивному патрубку. Эти возникающие реакции значительно ослабляют центробежную силу вихря разделяемой суспензии, способствуют взмучиванию твердой фазы и выносу ее с осветленным потоком.

Целью изобретения является более полное .

1 разделение суспензий по фракциям.

Поставленная цель достигается тем, что известный аппарат снабжен коническим отражателем, размещенным в цилиндрической части корпуса над лопастным колесом и имеющим

18О- с угол конусности =, где и — угол конусности конической части корпуса.

На фиг, 1 представлен общий вид аптирата, вертикальный разрез; на фиг. 2-4 показана зависимость угла конусности отражателя от угла конусности конической части аппарата.

Аппарат содержит цилиндроконический корпус 1 с лесковым патрубком 2 в нижней

738677 части, В верхней части корпуса установлено сужающееся к периферии лопастное колесо 3, состоящее из профилированных дисков 4 с ,кольцевой цепью 5. Колесо укреплено на полом валу 6, снабженном приводом вращения. В лопастном колесе 3 установлена радиальная кольцевая перегородка 7, разделяющая его на камеру 8 для входа суспеизии и камеру 9 для отвода осветленной фракции, Камера 8 соединена 1 промежуточной камерой 10 с патрубком 11

1 подачи исходной суспензии. В стенках вала б и в его днище имеются отверстия 12 и 13 для отвода осветленной жидкости. Под лопастным колесом 3 установлена радиально-лопастная турбинка 14, укрепленная на его внешней поверхности.

В цилиндрической части корпуса 1 над лопастным колесом размещен конический отражатель 15, имеющий угол конусности

4ЗО-с1., где и — угол конусности конической части корпуса 1.

Из. геометрических схем, представленных на фиг. 2-4 видно, что утол между потоком а, сгущенной суспензии, отбрасываемым к стенкам цилиндрической части корпуса, и потоком б, направленным к лесковому патрубку, равен углу конусности конического отражателя. Следовательно, иэ прямоугольного треугольника

АБС угол = 90 — - г — или g = . То есть

О - 1ьо- и для отражения потока сщущенной суспензии параллельно образующей конической части корпуса, угол конического отражателя необходимо выполнить по приведенной зависимости.

Аппарат работает следующим образом:

Исходная суспензия через патрубок 11 и промежуточную камеру 10 поступает в камеру

8 для входа суспензии лопастного колеса 3, где за счет центробежного эффекта более плотная часть суспензии направляется к периферийной щели 5, размер которой устанавливают с учетом выхода твердых частиц сгущенной суспенвии. Менее плотная часть суспензии отжимается и, огибая перегородку 7, вьггесняется через от1о:верстия 12 в стенке вала 6 в его полость.

Сгущенная часть суспензии через периферийную щель лопастного колеса отбрасывается на конический. отражатель 15 и от него плавно вращающимся вихрем параллельно стенкам ко15 нической части корпуса 1 аппарата направляется к лесковому патрубку 2. Этот вихрь дополнительно раскручивается . турбинкой 14. Дополнительно отжатая в конической части корпуса»ащ; кость через отверстие 13 поступает в полость

2р вала 6 и объединяется с оСветленным потоком, идущим из полости лопастного колеса.

Формул а из обретения

Центробежный аппарат для разделения суспензий по авт. св. N 528120, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью более полного разделения суспензий по фракциям, он снабжен

30 коническим отражателем, размеи;енным в цилиндрической части корпуса над лопастным ко160 сА лесом и имеющим угол конусности р = —, где а — угол конусности конической части корпуса.

738677.

Составитель E. Камаганова

Техред А.Щепанская

Редактор Л. Курасова

Корректор В. ЬУтЯга

Подписное

Заказ 2718/7 Тираж 664

ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открьпий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4