Линия для разделки осмола

 

Оп ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН Ия

Союз Советски к

Социалистических

Республик

<1 1 738.869

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (6I ) Дополнительное к акт. свил-ву— (22) Заявлено 30,06.78 (21) 2647782/29-15 (51)М. Кл. с присоединением заявки ¹â€”

В 27 В 5/00

Гюоударстввиный комитет (28) Приоритет—

СССР

Ilo делам изобретеиий и открытий (Ы) УДК634.0.848 (088.8) Опубликовано 05.06.80. Бюллетень № 21

Дата опубликования описания 05.06.80

М. Г. Лесных, И. Л, Еселевич, В. А. Манаков, B. И. Горшков, Г. И. Ухабина, M. В. Сорокин, П. С. Буденкевич, П. А. Кожевников, И. С. Распопов, В, М. Савчик, В. И. Бычин и И. Ф. Овсянкин (72) Авторы изобретения

Сибирское научно-производственное лесозаготовительное объединение (71) Заявитель (54) ЛИНИЯ ДЛЯ РАЗДЕЛКИ ОСМОЛА

Изобретение относится к осмолозаготовитель. ному оборудованию и может быть использовано в лесной и деревообрабатывающей промышленности. известно устройство для разделки осмола, 5 содержащее станину, ножевую головку, гидроцилиндр f1).

Известна также линия по очистке н разделке осмола, включающая подъемно-транспортные механизмы, запасные площадки, очистной барабан, подающий транспортер, пильный агрегат с имеющим упоры поперечным транспортером, выносной > .транспортер, площадку готовой продукции и бункер отходов (21.

Основным недостатком известных устройств является большая доля ручного труда и низкая производительность.

Цель изобретения — повысить производитель- 2О ность.

Это достигается тем, что линия снабжена агрегатом гидроочнстки целых пней и круглопильным станком, а между подающим транспортером и пнльным агрегатом установлено устройство для ориентации кусков осмола.

Агрегат гидроочистки пней содержит ленточный транспортер, бассейн, пневмомагистраль с напорным воздуховодом, имеющие ротор и статор рабочие головки, нижние части которых расположены в бассейне ниже уровня воды, причем каждый статор снабжен соплом, в нижней части имеет вырез, а в верхней — два соосных отверстия, одно из которых соединено с напорным воздуховодом, а в другом расположено сопло, при этом каждый ротор имеет конические отверстия.

Круглопильный станок включает питатель, который выполнен в виде поворотной крестовины с прорезями, роликовый транспортер, подающий и пильный механизмы, причем Ширина прорезей кристовины больше длины роликов.

Устройство для ориентации кусков осмола выполнено в виде приводного горизонтального круга, который имеет на периферийной части прорези для прохода через них упоров цоперечного транспортера пыльного агрегата.

738869

1. Линия для разделки осмола, включающая подъемно-транспортные механизмы, запасные площадки, очистной барабан, подаюшии транспортер, пильный агрегат с имеющим упоры

35 поперечным транспортером, выйосной транспортер, площадку готовой продукции и бункер отходов, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности, она снабжена агрегатом гидроочистки целых пней

40 и круглопильным.станком, а между подающим транспортером и пильным агрегатом установлено устройство для ориентации кусков осмола.

На фиг. 1 изображена предлагаемая линия для разделки осмола, общий вид; на фиг. 2 показаны рабочие головки агрегата гидроочистки пней; на фиг. 3 — крутлопильный станок для разделки целого пня на части; на фиг. 4— устройство для ориентации кусков осмола; на фиг, 5 — последовательность разделки целого пня на части.

Линия включает (фиг. 1) подъемно-транспортные механизмы 1, запасные площадки 2 для кусков осмола и целых пней, очистной барабан 3, подающий транспортер 4, устройство 5 для ориентации кусков осмола, пильный агрегат 6 с имеющим упоры 7 поперечным транспортером 8, выносной транспортер 9, площадку готовой продукции 10, бункер отходов 11, агрегат гидроочистки целых пней 12 и крутлопильный станок 13, примыкающий к подающему транспортеру 4, Агрегат. гидроочистки целых пней 12 содержит ленточный транспортер 14, бассейн 15„пневмомагистраль 16 с напорным воздуховодом 17, P. абочие головки 18 с ротором 19 и статором 20.

Нижние части рабочих головок расположены в бассейне ниже уровня воды. Каждый статор снабжен соплом 21, в нижней части имеет вырез 22 а в верхней два соосных отверстия, 1

1 одно из которых соединено с напорным воздуховодом, а в другом расположено сопло 21.

Каждый ротор имеет конические отверстия 2 .

23.

Круглопильный станок включает питатель 24, который выполнен в виде поворотной крестовины с прорезями 25, роликовый транспортер

26 подающий 27 и пильньш 28 механизмы.

Ф

Ширина прорезей крестовины больше длины роликов транспортера 26.

Устройство для ориентации кусков осмола выполнено в виде приводного горизонтального круга 29, который имеет на периферийной части прорези 30 для прохода через них упоров поперечного транспортера 8.

Линия работает следующим образом.

Осмол, заготовленный взрывным способом с запасной площадки 2, загружают подъемным механизмом 1 в очистной барабан 3, После. очистки осмол выгружают на подающий транспортер 4 и через устройство 5 ориентации подают на пильный агрегат 6 и распиливают на куски. Далее куски осмола поступают на выносной транспортер 9, который передает их на плошадку готовой продукции 10, Отходы направляют в бункер 11.

Целые пни с площадки 2 подъемным механизмом 1 подают на ленточный транспортер 14 агрегата гидроочистки целых пней. При транспортировании пня по ленточному транспортеру между рабочими головками 18 роторы 19, вращаясь, перемешают воду из бассейна 15 в верхнюю часть рабочей головки. При совмещении

4 отверстий 23 ротора,19 с соплом 21" статора 20 происходит подача воды под большим давлением, которая производит очистку пня, После гидроочистки пни поступают на питатель 24 крутлопильного станка 13. Питатель иеремешает пни на роликовый транспортер 26, где нх захватывает подающий механизм 27, а пильный механизм 28 производит продольную распиловку.

С крутлопильного станка разделенный по длине пень сваливают на подающий транспортер 4.

Устройство для ориентации 5 включают в работу тогда, когда необходимо ориентировать куски пня на пильные диски агрегата 6.

Ориентацию осмола производят за счет сил тре я ния между пнем и плоскостью устроиства ориентации.

Последовательность разделки целого пня и осмола, заготовленного взрывным способом, схематично показана на фиг. 5. Первая позиция — целый пень. Вторая позиция — разделка пил накруглопильном станке. Третья позиция— разделка пня на пильном агрегате.

fI именение предлагаемой линии для разр делки осмола позволяет механизировать процесс, повысить производительность труда.

Формула изобретения

2. Линия по п. 1, о т л и ч а ю ш а я с я тем, что агрегат гидроочистки пней содержит ленточный транспортер, бассейн, пневмомагистраль с напорным воздуходом, имеющие ротор и статор, рабочие головки, нижние части которых расположены в бассейне ниже уровня воды, причем каждый статор снабжен соплом, в нижней части имеет вырез, а в верхней — два соосных отверстия, одно из которых соединено с напорным воздуховодом, а в другом расположено сопло, йри этом каждый ротор имеет конические отверстия.

3, Линия по п. 1, отличающаяся тем, что круглопильный станок включает питатель, который выполнен в виде поворотнои крестовины с прорезями, роликовый транспор5 738869 6 тер, подающий и пильный механизмы, причем упоров поперечного транспортера пильного агре ширина прорезей крестовины больше длины ро гата. ликов. Источники инфо мации, 4. Линия по и. 1, о т л и ч а ю щ а яс я тем, что устройство для ориентации кусков осмола выполнено в виде приводного горизонтального круга, который имеет на периферийной части прорези для прохода через них

P принятые во внимание при, экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР F 284503, кл, 45 f 23/08, 1969.

2. Информационный листок Р 216-76

Хабаровского межотраслевого территориального

UHTM и пропаганды, 1976 (прототип).