Направляющее устройство к установке для рулонирования листовых заготовок

 

уйаат

4еатщ- тф,,н „

494

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советскнх

Соцналнстнчесинх

Респубяни

< н740336 (81) Дополнительное к авт. свид-ву и 275988 (22) Заявлено 09.03.78 (21) 2587710/27 (51)М. Кл.

В 21 С 47/18 с присоединением заявки М

1 (28) П риоритет

Государстввиный комитет до делам изобретений и открытий

Опубликовано 15.06.80. Бюллетень М 22

fl,àòà опубликования описании 15.06.80 (53) УДК621.772..068 (088.8) (72) Авторы изобретения

В. H. Безлепкин и H. Т. Беэлепкин (71) Заявитель (54) НАПРАВЛЯКНЦЕЕ УСТРОЙСТВО К УСТАНОВКЕ

ДЛЯ РУЛОНИРОВАНИЯ ЛИСТОВЫХ ЗАГОТОВОК

Направляющее устройство к установке для рулонироваиия листовых заготовок относится к области обработки металлов давлением и, в частности, может быть использовано при перемещении толстостенных заготовок.

По основному авт.св. Р 275988 известно устройство, содержащее станину, выполненную в виде двух боковых стоек, подвижную и неподвижную, расположенную параллельно пер1О вой. Стойки установлены на общем основании, на верхнем и нижнем ярусах которого смонтированы направляющие, по которым перемещается подвижная стойка. В опорах при помощи опорных плит смонтирован прижимной

15 вал, при этом его шейки закреплены в боковых стойках — подвижной и неподвижной соответственно. Кроме того, направляющее устройство содержит подъемно-прижимной винт, взаимодействующий с червячной парой, и ограни. читель прижимных усилий. По обеим сторонам рулонируемого полотна расположены датчики перекоса заготовки, которые управляют ин.цикидуальным реверсивным приводом. Посредством привода приводится в движение стойка и вал, Подвесные опоры выполнены поворотными в горизонтальной плоскости за счет фиксирующего отростка, В этом изобретении, в связи с развитием крупногабаритного резервуаростроения (более

50 тыс. мэ) и увеличения толщины стенок резервуаров обнаружены, недостатки, заключающиеся в том, что р взаимодействии прижимного вала с утолщенным рулонируемым стальным полотном возрастает нагрузка на продольные и ноперечные сварные швы, в результате чего качество сварных швов (соединений) как с точки зрения их структуры, так и товарного вида значительно снижается.

Наибольшие нагрузки на продольные сварные.швы приходятся при угловом расположе. нин прижимного вала к рулонируемому стальному полотну, а на поперечные сварные швы — при перпендикулярном расположении прижимного вала относительно рулонируемого стального полотна, что приводит к механическим поврежцениям сварных швов, а в ряде случаев, например в процессе рулонирования

740336

3 при минусовой. температуре, к снижению их прочности.

Цель изобретения — повышение качества сматываемых заготовок.

Это достигается тем, что предгагаемое устройства снабжено механизмом для самоустановки прижимного вала, смонтированным на подъемно-прижимном винте, и бандажами, установленными на прижимном валу с возможностью осевого перемещения.

Механизм для самоустановки прижимного вала выполнен в виде поворотной плиты, охватывающей подъемно-прижимной винт, балансирной подвески, имеющей систему качающихся подпружиненных рычагов, и вкладыша с овальным отверстием, установленного на шайке прижимного вала.

На фиг. 1 изображено описываемое устроиство; на фиг. 2 — направляющее устройство, вид сверху; на фиг. 3 — разрез А-А на фиг. 2 (показана схема крепления бандажей к прижимному валу).

Направляющее устройство к установке для рулонирования листовых заготовок содержит механизм для самоустаиовки прижимного вала и имеет поворотную плиту 1, выполненную в виде сегмента круга с отверстиями для направляющих 2, и балансирную подвеску в виде качающейся системы рычагов 3, плечи которых подпружннены в вертикальном направлении пружинами 4. При этом опора 5, несущая шейку 6 прижимного вала 7, снабжена имеющим овальное отверстие 8 вкладьгшем 9, а прижимной вал 7 (фиг. 2) окольцован регулируемыми a oceso нанравлении бандажами 10, образующими желоба 11 с глубиной, превышающей высоту сварных швов 12, и шириной, достаточной для расположения их в желобах 11 при повороте прижимного вала 7 под некоторым углом (до 10 ).

Выполненная в виде сегмента круга поворотная плита 1 с отверстиями для направляющих

2 установлена под основанием опорной плиты

13, центр вращения которой фиксируется подъемно-прижимным винтом 14.

Местом монтажа балансирной подвески, т.е. местом посадки качающейся системы рьгчагов

3, является выступающая за пределы станины шейка 6 прижимного вала 7, для этого в центре. этих рычагов имеется утолщение (прилив) в виде радиально скользящей втулки 15, охватывающей шейку 6 прижимного вала 7.

Бандажи 10 (фиг. 2) представляют собой отрезки труб, внутренний диаметр-которых соответствует наружному диамеТру прижимного вала 7.

Элина бандажей 10 соответствует ширине стандартного листового проката (1600 м) минус отрезки для образования желобов 11, При применении (использовании) листового проката шириной более 1600 мм расположение бандажей 10 по длине прижимного вала 7 соответственно регулируется.

Регулировка осуществляется за счет выпол-. ненных в бандажах 10 пазовых двухступенчатых направляющих 16 с последующим креплением бандажей IO к прижимному валу 7 винтами 17, головки которых имеют овальность, соответствующую радиусу кривизны бандажей.

Пример крепления бандажа 1О к прижимному валу 7 показан на фиг, 3.

Листовая заготовка 18 подается на приемный барабан 19 со сварными швами 20.

При движении сварной листовой заготовки 18 на приемный барабан 19 продольные cBBpBblc швы 20 (фиг. 2) "вписываются" в желоба 11, не воспринимая нагрузки прижимного вала 7.

То же происходит, когда прижимной вал 7 занимает относительно движущейся листовой заготовки 18 угловое расположение. В этом слу25 чае продольные сварные швы 20 вписываются как бы в диагональ желобов ll, Нагрузка от прижимного вала 7 на поперечные сварные швы 12 поглощается пружинами 4 (фиг. 1), взаимодействующими с прижимным ваЗО лом 7 через качающуюся систему рычагов 3.

Внедрение рассматриваемого изобретения позволяет исключить механические, повреждения сварных швов листовых заготовок, что, в конечном счете, сказывается на повышении качества и прочности резервуара в целом, улучшении его товарного вида.

Формула изобретения

1. Направляющее устройство к установке для рулоиирования листовых заготовок по авт.св. К 275988; о т л и ч а ю щ е е с я. тем, что, с целью повышения качества сматы45 ваемых заготовок, оно снабжено механизмом для самоустановки прижимного вала, смонтированным на подъемно-прижимном винте, и . байдажами, установленными на прижимном валу с возможностью осевого перемещения.

Я) 2.Устройство поп. l, отличающ е е с я тем, что механизм для самоустановки прижимного вала выполнен в виде

55 поворотной плиты, охватывающей подъемноприжимной винт, балансирной подвески, имеющей систему качающихся подпружиненных рычагов; и вкладыша с овальным отверстием, чстаиовленного на шейке прижимного вала.

740336

4-А

facie.З

Составитель А. Аржанов

Техред А. Щепанская

Редактор Г. Нечаева

Корректор И. Муска

Тираж 986 Подпйсное

INHHIIH Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Заказ 3085/8

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4