Способ переработки сернистого мазута

 

Союз Советских

Социааисвичесмик

Реапубаик

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

740809

I (51)М. Кл .

С 10 G 7/00 (61) Дополнительное к ввт. саид-ву (22) Заявлено 21.0878. (21) 2655507/23-04 с присоединением заявки ¹â€”

Государствеиимй комитет

СССР оо делам изобретеиий и открмтий (23) ПриоритетОпубликовано 15.06.80. Бюллетень МР 22

Дата опубликования описания 20. 06. 80 (53) УДК665. 637. ,048.5(088.8) Ю. A. Брускин, Л, Д. Макаревич, В. Е. Зельдин, В. A ° Вытнов, В. Ф. Кондратьев, В. Е. Власенко, A. M. Титов и Д. Д. Лялин (72) Авторы изобретения

Горьковский государственный институт по проектированию (71)Заявитель предприятий нефтехимической и нефтеперерабатывакщей про мышле инолит и (54) СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ СЕРНИСТОГО МАЗУТА

Изобретение относится к способам переработки сернистого мазута вакуумной перегонкой и может быть использовано в нефтеперерабатывающей промышленности.

Известны способы переработки.мазута с использованием вакуума (1), (2).

Наиболее близким к изобретению по технической сущности является способ переработки сернистого мазута (3).

Мазут перегоняют в вакуумной колонне В присутствии водяного пара. При этом получают целевые продукты и парогаэовув смесь, отводимую с верха колонны. 15

Последнюю конденсируют и несконден сировавшиеся пары и газы удаляют при помощи эжекторной системы и сбрасыва,ют в атмосфе1 У.

При этом происходит загрязнение ок20

- ружакщей среды сероводородом.

Целью изобретения является уменьшение загрязнения окружающей среды.

Поставленная цель достигается путем перегонки сернистого мазута в ва-25 куумной колонне в присутствии водяного пара с получением целевых продуктов и парогазовой смеси, отводимой с верха колонны, ее конденсации, удаления несконденсировавшихся паров и ЗО газов при помощи эжекторной системы, обра бо т к и нес конде нс иро в авшихс я паров и газов водным щелочным раствором, последующего упаривания водного щелочного раствора и направлением полученной прн этом парогазовой смеси в ниэ вакуумной колонны.

Предпочтительно в качестве водного щелочного раствора используют сернистые щелоки или их смесь с водным щелочным раствором.

Отличительные признаки способа заключаются в обработке несконденсировавшихся газов водным щелочным раствором гидроокиси натрия с последующим упариванием водного раствора с получением гидросульфнда натрия и паровой смеси, которую подают в ниэ вакуумной колонны, а также в предпочтительных условиях проведения способа.

Пример 1. Принципиальная схема способа представлена на чертеже.

Сернистый мазут (содержание серы до 2%) нагревают до 390-400 С и в виде парожидкостной смеси (доля отгона я 0,45) в количестве 200000 xr/÷ подают по линии 1 в вакуумную колонну 2. На верху колонны поддерживают остаточное давление 45 мм рт.ст. и температуру 100-120 С. В ниэу колонны

740809 температура составляет 370-380еC и давление 120-130 мм рт.ст. С верха вакуумной колонны отводят парогазовую смесь, в состав которой входит, кг/ч: сероводород 170; углеводороды 400; воздух 200; водяной пар 2500-6400. Парогаэовую смесь охлаждают и частично конденсируют в теплообменнике 3.

Образовавшийся конденсат и парогаэовую смесь направляют в емкость 4, откуда выводят жидкие нефтепродукты и водяной конденсат.

Несконденсировавшиеся пары и газы иэ емкости 4 по линии 5 подают в контактный аппарат 6, где ее обрабатывают

30%-ньюта раствором щелочи (NaOH), подаваемым по линии 7 в количестве I5

380 кг/ч (250 кг/ч свободной щелочи) .

Позицией 8 обозначена пароэжекторная вакуумная система. Аппарат 6 может быть выполнен в виде полочного барометрического конденсатора. При этом 20 образуется раствор гидросульфида натрия, содержащий 270-280 кг/ч сухого гидросульфида и 800-1000 кг/ч воды.

В раствор также попадают легкие углеводороды в количестве 10-15 кг/ч. р

Смесь раствора гидросульфида и легких углеводородов подают в емкость

9, откуда насосом 10 направляют в выпарной аппарат 11. После выпарки раствор гидросульфидов выводят по линии 12 как товарный продукт .в количестве 500 кг/ч,а парогазовую смесь которая содержит все легкие углеводороды и водяной пар в количестве

60Ь-900 кг/ч,возвращают в ниэ вакуумной колонны в качестве испаряющего агента. В низ колонны дополнительно подают водяной пар в количестве до

600 кг/ч.

Пример 2. Условия перегонки аналогичны примеру 1. С целью эконо- 40 мии щелочи, парогазовую смесь, отводимую с верха вакуумной колонны, пос,ле первой ступени пароэжекторной установки обрабатывают при остаточном давлении 120-140 мм рт.ст. отработан- 4 ными сернистыми щелоками установок нефтеперерабатывающего завода.

Отработанные сернистые щелоки имеют следующий состав, г/л раствора:

Сульфид натрия 25

Едкий натр 47,5

Карбонат натрия 18,5

Общее количество щелоков составляет 4000 кг/ч.

Таким образом, в них содержится

190 кг/ч едкого натра и 74 кг/ч карбоната натрия. При обработке сернистыми щелоками парогазовой смеси едкий натр полностью переходит в гндросульфид.

Кроме того, сероводород частично реагирует с карбонатом натрия с образованием, гидросульфида.

В реакцию вступает около 30 кг карбоната натрия. В раствор гидросульфида также попадают легкие нефтепродукты в количестве до 20 кг/ч. Этот раствор подвергают упариванию. После выпарки раствор гидросульфидов, сульфидов и соды (концентрации раствора

30-40 вес.%) выводят с установки.

Этот раствор можно использовать в бумажной промышленности при варке целлюлозы. Полученную парогазовую смесь в количестве 2000-3000 кг/ч возвращают в ниэ вакуумной колонны.

Формула изобретения

1. Способ переработки сернистого мазута путем перегонки сырья в вакуумной колонне в присутствии водяного пара с получением целевых продуктов и парогазовой смеси, отводимой с верха колоннь, ее конденсации и удаления несконденсировавшихся паров и газов при помощи эжекторной системы, отличающийся тем, что, с целью уменьшения загрязнения окружающей среды, несконденсировавшиеся пары и газы обрабатывают водным щелочным раствором с последующим упариванием водного щелочного раствора и направлением полученной при этом парогазовой смеси в низ вакуумной колонныы, 2. Способпо и. 1, о тли ча ю шийся тем, что в качестве водногоо щелочного раствора используют сернистые щелоки или их смесь с водным щелочным раствором.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

9 450828, кл. С 10 6 7/00, 1973, 2. Авторское свидетельство СССР

9 517620, кл. С 10 G 7/00, 1973.

3. Гуревич И. Л. Технология нефти, ч. 1, И., Гостоптехиздат, 1952, с. 380-381 (прототип).

740809

Заказ 3151/30

Подписное

Тираж 545

ЦНИИПИ ГосударственНого комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Составитель Н. Королева

Редактор T. Де вятко Техред A.Ùeïàíñêàÿ Корректор С . Ше кмар