Способ дуговой наплавки

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ПАТЕНТУ

<и 74 1 785

Союз Советских

Соцмапнстнческнх

Респубпмк (61) 3ополнительный к патенту (22) Заявлено 24.12.70(2!) 1604403/25-27 (5!) М. Кл. (23) Приоритет (32) 24. 12.69

В 23 К 9/04

Государственный комитет

СССР по делам изобретений и открытий (31) А 12047/69 (3)) Австрия

Опубликовано 150680,Бюллетень Эй 22 (53) УЛК 621. 791. .921 (088. 8) Дата опубликования описания200680

Иностранец

Петер В1ерл (Австрия) (72) Автор изобретения (7! 3

Иностранная фирма () аявитель

Ферайнигте Едельштальверке Акциенгезельшафт (ФЕБ) Вена (Австрия) (54) СПОСОБ ДУГОВОЙ НАПЛАВКИ

Изобретение относится к сварочно-t му производству и может быть использовано при наплавке широких поверхностей при изготовлении новых и ремонте изношенных деталей в машиностроении.

Известен способ дуговой широкослойной наплавки, при.котором подача электрода производится таким образом, что ось наплавляемого валика распо- !О лагается перпендикулярно плоскости ленты. В этом случае ширина наплавляемого валика практически равна ширинЕ ленточного электрода (1).

Недостатком этого способа является то, что необходимо менять ширину ленточного электрода в зависимости от необходимости получения определенной ширины наплавляемого валика.

Наиболее близким к описываемому изобретению по технической сущности и достигаемому результату является способ дуговой наплавки с одновременной подачей по крайней мере двух ленточных электродов в общую сварочную хр ванну (2) .

Недостатком этого способа является то, что электроды подаются конгруэнтно, что приводит к увеличению типоразмеров электродной ленты для 30 получения определенной ширины наплавляемого валика.

Целью изобретения является повышение производительности оплавления при минимальном проваре.

Указанная цель достигается тем, что ленточные. электроды располагают перпендикулярно направлению сварки со степенью перекрытия в пределах 16 100% ширины электродов. Кроме. того, при 100%-ной степени перекрытия ленточные электроды располагают с зазором 2-10 мм между широкими сторонами в направлении сварки.

На фиг. 1, 2 и 3 показано расположение ленточных электродов с различной величиной перекрытия.

В качестве ленточных электродов могут использоваться электроды любой формы, ширина которых значительно превосходит их толщину. Отношение ширины к толщине ленточных электродов лежит в диапазоне между значениями 360:1 и 3:1. Чаще всего используются ленточные электроды размером

60 х 0,5 мм, что соответствует соотношению ширины к толщине 120:1.

Возможно производить сварку ленточными электродами различного состава.

741785

Составитель И. Ермишина

Редактор Н. Вирко Техред Л. Теслюк Корректор И. Муска

Заказ 3228/56 Тираж 1160 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Пример 1. Проведена наплавка двумя ленточными электродами аустенитного класса под флюсом на нелегирован-ную койструкционную сталь (С 0,08%, Si 0,026%, Nn 0,45%) . Размер электродов 60 х 0,5 мм, перекрытие 10 мм, скорость сварки — 15 см/мин, величина сварочного тока 990 А, напряжение

3 0 В.

Получена удовлетворительная наплавка (ширина валика 110 мм, высота

4,6 мм). Валик ровный и гладкий. В,зоне нахлестки повышение не образовалось.

Пример 2. ° Проведена наплавка с помощью трех ленточных электродов размером 60 х 0,5 мм, состав которых 15 такой же, как и в примере 1. Режим аварки:,>< 1250-1350 А, 0 30 В, скорость 13 см/мин. Смещение электродов показано на фиг. 1.

Наплавленный валик получен ровным щ и гладким.

Формула изобретения

1. Способ дуговой наплавки с одновременной подачей по крайней мере двух двух ленточных электродов в общую сварочную ванну, о т л и ч а ю— шийся тем, что, с целью повышения производительности оплавления при минимальном проваре, ленточные электроды располагают перпендикулярно направлению сварки со степенью перекрытия в пределах 16-100 ширины электродов.

2. Способ по и. 1, о т л и ч а ю шийся тем, что при 100%-ной степени перекрытия ленточные электроды располагают с зазором 2-10 мм между широкими сторонами в направлении сварки.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Игнатов В. A. и др. Автомат для наплавления и сварки ленточным электродом, Сварочное производстао, 1974, Р 1, с. 29, 50, 2. Авторское свидетельство СССР

Р 197822, кл. В 23 К 9/04, 28.04.66

J