Захват рапиры ткацкого станка

 

Союз Советских

Социал нстнческ их

Республнн

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

< >742498 (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 130577 (21) 2484553/28-12 (51)М. К . с присоединением заявки ¹

D 03 D 47/20

Государственный комитет

СССР по делам изобретений и открытий (23) Приоритет

Опубликовано 2506.80, Бюллетень № 23

Дата опубликования описания 2506.80 (53) УДК 677 ° 054.27 (088. 8) (72) Авторы изобретения

Н.С.Фуражкин, М.И-.Харланичев и В.А.Шерстнев (71) Заявитель (54) ЗАХВАТ РАПИРЫ ТКАЦКОГО СТАНКА

Изобретение относится к текстильному машиностроению и предназначено для использования на бесчелночных ткацких станках для прокладывания уточной нити. 5

Известен захват рапиры ткацкого станка, содержащий смонтированные на корпусе рапиры и контактирующие между собой зажимные элементы, один из которых закреплен жестко, а другой подпружинен к нему (1).

Недостаток этого захвата состоит в том, что он требует раскрытия зажимных элементов перед захватом уточной нити. 15

Известен также захват рапиры ткацкого станка, содержащий смонтированные на корпусе рапиры и контактирующие между собой с образованием клино-20 вого зазора для нити зажимные элементы, один из которых закреплен жестко, а другой подпружинен к нему (2).Недостаток этого захвата состоит в том, что контактирование зажимных 25 элементов происходит в одной точке.

В случае прохода уточной нити через точку контакта под воздействием, она проскользнув через зажим, оказывается вне зоны действия зажимных эле- 30 ментов и в этом случае не будет проложена в зев ткацкого станка.

Целью изобретения является повыше ние надежности работы захвата, а также расширение те хноло гиче ских воз можностей.

Это достигается тем, что один из зажимных элементов имеет продольную выемку, а второй зажимной элемент размещен в этой выемке, при этом образующие зажимных пОверхностей расположены под углом одна к другой на участке клинового зазора и совпадают на участке за клиновым зазором. Поверхности выемки одного зажимного элемента и поверхность другого зажимного элемента на участке клинового зазора и на участке за клиновым зазором выполнены в различных сочета- . ниях конических и цилиндрических псверхностей. Стенки выемки зажимного элемента выполнены увеличивающимися по высоте в направлении перемещения нити в зажиме. Захват имеет ограничитель перемещения нити, выполненный в виде крючка, установленного на стенке выемки зажимного элемента на участке за клиновым зазором.

На фнг. 1 изображена рапира с захватом с частичным вырезом верх742498 ней стенки для лучшего показа конструкции; на фиг. 2 — вид А на фиг. 1; на фиг. 3 — сечение Б-Б на фиг. 2; на фиг. 4 — сечение В-В на фиг. 2; на фиг. 5 — сечение Г-Г на фиг. 2; на фиг. б, 7, 8, 9 и 10 — продольный разрез фиг. 2, где показаны варианты исполнения.

Приведенные чертежи выполнены применительно к захвату подающей рапиры, при этом непбдвижный элемент

;выполнен с выемкой, а подвижный входящим в эту выемку.

Равнозначным приведенному может быть исполнение, когда выемку может иметь. подвижный элемент °

Данное техническое решение равнозначно применимо и к захвату приемной рапиры, На рапире 1 жестко укреплен зажимной элемент 2, имеющий поверхность

3, к которой при помощи пружины 4 20 поджат зажимной элемент 5, имеющий поверхность 6. Поверхность 6 входит в выемку, образованную поверхностью

3 так, что круговая щель между ними постепенно уменьшается, образуя кли- g5 новой зазор, острие которого находится в точке 7, далее за клиновым зазором следует зона плотного контакта поверхностей, расположенная между точками 7 и 8. Выемка, образованная поверхностью 3, имеет стенки 9 и 10.

Стенка 10 имеет нитеограничитель 11, расположенный в зоне плотного контакга поверхностей 3 и б.

На фиг. б поверхность б выполнена цилиндрической, а поверхность 3 имеет две зоны: 12 — коническую, распо— ложенную на участке клинового зазора, а 13 — полуцилиндрическую, расположенную на участке плотного контакта.

На фиг,.7 — поверхность б выполне- 40 на в виде усеченного конуса 14 .на участке клинового зазора и цилиндра

15 на участке плотного контакта, а поверхность 3 — в виде полуцилиндра. 45

На фиг. 8, 9 и 10 поверхность 3 имеет форму двух пересекающихся цилиндров 16 и 17, а поверхность б на фиг. 8 выполнена в виде цилиндра 18,на фиг. 9 — в виде сочетания цилиндра

19 и конуса 20, на фиг. 10 — в виде усеченного конуса 21.

При продвижении рапиры 1 вперед уточная нить участком 22, который идет от бобины, попадает в паз между корпусом и крючком 23, а другой участок уточной нити 24 входит в круговой зазор между поверхностями 3 и б. По мере продвижения рапиры уточная нить под имеющимся натяжением защемляется между этими поверх- 6g . ностями и при дальнейшем продвижении рапиры будет стаскиваться с бобины

В случае, если нить пройдет зону клинового зазора, то, попадая в зону плотного контакта между поверхностями 3 и 6 и дойдя до нитеограничителя 11, возросшим натяжением будет зажата в этой зоне.

Применение предложенного захвата позволит улучшить надежность прокладки уточной нити, расширить технологические воэможности за счет различных по толщине и по виду волокон. Надежная работа захватов позволит повысить скоростные параметры работы станка и как результат производительность труда и оборудования.

Формула изобретения

1. Захват рапиры ткацкого станка, содержащий смонтированные на корпусе рапиры и контактирующие между собой с образованием клинового зазора для нити зажимные элементы, один из которых закреплен жестко, а другой подпружинен к нему, о т л и ч а ю шийся тем, что, с целью повышения надежности работы, один из зажимных элементов имеет продольную выемку, а второй зажимной элемент размещен в этой выемке, при этом образующие зажимных поверхностей расположены под углом одна к другой на участке клинового зазора и совпадают на участке за клиновым зазором.

2. Захват по п.1, о т л и ч а ю шийся тем, что поверхность выемки одного зажимного элемента на участке клинового зазора выполнена конической, на участке за клиновым зазОром — цилиндрической, при этом поверхность второго зажимного элемента выполнена цилиндрической.

3. Захват по п.1, о т л и ч а ю шийся тем, что поверхность выемки одного зажимного элемента выполнена цилиндрической, а поверхность второго зажимного элемента выполнена конической на участке клинового зазора и цилиндрической на участке за клиновым зазором.

4. Захват по п.1, о т л и ч а ю шийся тем, что поверхность выемки одного зажимного элемента выполнена в виде двух взаимно пересекающихся цилиндрических поверхностей, а поверхность второго эажимного элемента выполнена цилиндрической.

5. Захват по п.1, о т л и ч а ю шийся тем, что поверхность выемки одного зажимного элемента выполнена в виде двух взаимно пересекающихся цилиндрических поверхностей, а поверхность второго зажимного элемента выполнена конической на участке клинового зазора и цилиндрической на участке за клиновым зазором.

6. Захват по п.1, о т л и ч а ю шийся тем, что поверхность выемки одного эажимного элемента выполнена в виде двух взаимно пересекающихся цилиндрических поверхностей, 742498 фри. 1

g2 12

ФиаЗ

7 а поверхность второго зажимного элемента конической.

7. Захват по пп. 1-6, о т л и ч а ю шийся тем, что стенки выемки зажимного элемента выполнены увеличивающимися по высоте н направлении перемещения нити в захвате.

8. Захват по пп. 1-7, о т л и ч а ю шийся тем, что он имеет ограничитель перемещения нити, выполненный в виде, крючка, установленного на стенке выемки зажимного элементана участке за клиновым зазором.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Заявка Франции Р 2123107, кл. D 07 D 47/00, 1972, 2. Заявка ФРГ Р 2421139, кл. D 03 D 47/20, 1977 (прототип).

742498

Нрб

7 ф д 7

17 б

wc. б

И б

Фив.@

Составитель Н.Фуражкин

Техред Н.Ковалева Корректор С.Шекмар

Редактор В. Фельдман

Заказ 3416/28 Тираж 480 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, X-35, Раушская, наб., д. 4/5 филиал ППП Патент, r. Ужгород, ул, Проектная, 4