Устройство для облицовки поверхностей плитками

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

ОП ИСАН ИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ()742561 (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 15.07.77 (21) 2509828/29-33 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет— (51) М.К .

Е 04 F 21/00

Гооударстееиимй комитет (53) УДК 693.695.

002.5 (088 8) ао делам изобретений и открытий

Опубликовано 25.06.80. Бюллетень №23

Дата опубликования описания 28.06.80 (72) Авторы изобретения

И. И. Педченко и А. К. Сычев

Кишиневский политехнический институт им. С. Лазо (71) Заявитель (54) УСТРОИСТВО ДЛЯ ОБЛИЦОВКИ

ПОВЕРХНОСТЕЛ ПЛИТКАМИ

Изобретение относится к строительству и может быть использовано для укладки плиток на облицовываемую поверхность.

Известно устройство для покрытия плитками стен здания или аналогичных конструкций, включающее в себя закрепленную опору и приспособление для укладки плиток, перемещающееся по этой опоре и снабженное пластиной для прижатия плиток (1) .

Наиболее близким техническим решением к предлагаемому является устройство для облицовки поверхностей плитками, включающее к себя раму с направляющими, установленные на ней контейнер для плиток, приспособление для нанесения клеящей массы и механизм для укладки плиток с приспособлением для подачи их на отделываемую поверхность (2).

Недостатком известных устройств является некачественное сцепление плиток с облицовываемой поверхностью.

Цель изобретения — повышение производительности.

Это достигается тем, что устройство для облицовки поверхностей плитками, включающее в себя раму с направляющими, установленные на ней контейнер для плиток, 2 приспособление для нанесения клящей массы и механизм для укладки плиток с приспособлением для подачи их на отделываемую поверхность, снабжено механизмом для нанесения слоя сухой цементной смеси на поверхность, смонтированным на раме, а приспособление для подачи плиток на отделываемую поверхность выполнено в виде рамки, снабженной виброэлементами и поворотными подпружиненными гнездами, выполненными в виде фигурных рычагов и прикрепленных к ним резиновых присосов, снабженных отверстиями, закрытыми пластинами, причем рычаги снабжены электромагнитами, сердечники которых взаимодействуют с пластинами присосов, Кроме того, механизм для нанесения слоя сухой цементной смеси на поверхность выполнен в виде короба и установлен в направляющих рамы и шарнирно соединен с приспособлением для нанесения клеящей массы на отделываемую поверхность.

20 На фиг. 1 приведена схема установки устройства; на фиг. 2 изображен узел раздвижки вертикальной направляющей; на фиг. 3 — узел фиксации вертикальной и горизонтальной направляющих; на фиг. 4—

742561 узел подъема горизонтальных направляющих и их фиксация; на фиг. 5 — разрез по узлу перемещения устройства по горизонтальной направляющей; на фиг. 6 предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 7 — разрез А — А на фиг. 6; на фиг. 8— разрез Б — Б на фиг. 7; на фиг. 9 — схема управления тросовой системой устройства; на фиг. 10 — узел управления электромагнитом; на фиг. 11 — разрез по приспособлению для нанесения клеящей массы; на фиг. 12—

<е разрез по узлу управления поворотными гнездами; на фиг. 13 — разрез  — В на фиг. 12.

Устройство для облицовки поверхностей плитками включает в себя приспособление 1 для нанесения клеящей массы, механизм 2 для нанесения слоя цементной смеси на поверхность, предварительно покрытую строительным раствором, и механизм 3 для укладки плиток, установленный на роликах 4, подвижно закрепленный на горизонтальных направляющих 5, оснащенных линейными гнездами 6, катучими захватами 7, скрепленными поперечинами 8, на которых с возможностью инвентарного закрепления смонтированы подъемные механизмы 9 с тормозными упорами 10. Катучие захваты 7 горизонтальных направляющих 5 закреплены к планкам 11 составных стоек 12, имеющих опорные площадки 13 и механизм 14 раздвижки, состояший из гайки 15 с гнездами управления 16 и ручки 17.

Приспособление 1 для нанесения клеящей массы содержит короб 18, закрепленный на оси 19 навесом 20 вертикально-подвижно и оснащенный петлями 21, замкнутым вырезом 22, в который вмонтирован с возможностью горизонтального перемещения шту- э цер 23. На тыльной стороне короба 18 выполнены футляры 24 для установки вибратора 25.

К приспособлению 1 для нанесения клеящей массы на петлях 21 прикреплен механизм 2 для нанесения слоя цементной смеси на поверхность, предварительно покрытую строительным раствором, состояший из изогнутого короба 26, к которому прикреплено устройство 27 для нанесения цементной смеси.

Ось 19 приспособления 1 для нанесения клеящей массы инвертарно посредством упоров 28 прикреплена к фиксирующей планке 29, которая с возможностью поворота по продольной оси прикреплена к механизму 3 для укладки плиток.

so

Механизм 3 для укладки плиток содержит контейнер 30, на вертикальной 31 и горизонтальной 32 стенках которого закреплены уровни 33 с дверцой 34, на которой с внутренней стороны закреплен механизм 35 подачи плиток, ячейки 36 для плиток, ограниченные перегородками 37, с закрепленными на них подпружиненными пластинами 38 и направляющими 39. Ячейки 36 со стороны отделываемой поверхности ограничены замкнутой рамкой 40 с фиксаторами 41, верхняя часть 42 каждой ячейки 36 выполнена шарнирно-подпружиненной и составляет 1/2—

3/4 толщины плитки. В продолжении контейнера 28 с отделываемой поверхности на направляющих 43, оснащенных пазами 44, выполненными на раме 40, с виброэлементами 45, снабженной изогнутым щитом 46 к тыльной стороне последнего, в местах опирания тыльной стороны резиновых присосов 47 установлены управляемые электромагниты 48, состоящие из сердечника 49 и обмотки 50.

На осях 51 закреплены поворотные подпружиненные гнезда 52, в которые вмонтированы резиновые присоски 47, управляемые ручками 53 и 54 посредством посаженных на осях 55 ведущей 56 и ведомых 57 звездочек цепной передачи 58 и тросовой системой 59. Каждый резиновый присос 47 оснащен втулкой 60 и пружинящим элементом 61, к которому прикреплена эластичная подкладка 62.

Механизм 35 подачи плиток содержит опорный узел 63, пластину 64 и конический амортизатор 65.

Устройство для облицовки поверхностей плитками работает следующим образом.

Составные стойки 12 устанавливают на некотором расстоянии от отделываемой поверхности 66, обеспечивающем установку плиток 67 в проектное положение, и закрепляют опорные плошадки 13 механизмом 14 раздвижки (положение 1 на фиг. 1).

На составные стойки 12 посредством иатучих захватов 7 закрепляют по уровню

33 горизонтальные направляющие 5, на которые с возможностью горизонтального перемещения монтируют механизм 3 для укладки плиток, к которому на оси 19 посредством навеса 20 прикрепляют приспособление 1 для нанесения клеяшей массы, а к последнему на петлях 21 — механизм 2 для нанесения слоя цементной смеси.

Оператор открывает дверцу 34 контейнера 30 и загружает в ячейки 36 по подпружиненным пластинам 38 отсортированные плитки 67, которые удерживаются в каждой ячейке 36 фиксатором 41. Закрывая дверцу 34, плиточные элементы 67 посредством механизма 35 подачи прижимаются к раме 40 и фиксатору 41 (в исходное положение) .

Перемещая приспособление 1 для нанесения клеящей массы по оси 19 посредством навеса 20, оператор наносит подаваемую от растворонасоса 68 по растворопроводу 69 через штуцер 23, перемещаемый по замкнутому вырезу 22, клеящую массу 70 и разравнивает ее коробком 18 и уплотняет виброэлементами 25.

С помощью прикрепленного к приспособлению 1 механизма 2 одновременно с нане742561 сением клеящей массы 70 на поверхность последней оператор наносит подаваемый от нагнетательного сосуда 71 слой цементной смеси 72, создавая постель 73 под укладываемые плитки 67.

Перед установкой плиток 67 механизмом 3 для укладки плиток оператор вручную укладывает плитки 67 вертикального и горизонтального 74 и 75 маячных рядов.

С возможностью контроля опирания рамы 40 контейнера 30 на маячные ряды 74 и 75 устанавливают механизм 3 для укладки 10 плиток перед выполненной постелью 73 и ручкой 53 посредством тросовой системы 59 перемещают по пазам 44 и прижимают замкнутую раму 40 с изогнутым щитом 46 и закрепленными на последнем резиновыми присосками 47 к ячейкам 36 с плитками 67.

Закрепление плиток 67 к резиновым присосам 47 производят подкладкой подпружиненных гнезд 52 под плитки 67, отклоняя вниз верхнюю часть 42 каждой ячейки 36, при этом фиксаторы 41 освобождают плит- za ки 67, а прижатые резиновые присосы 47 с созданным разрежением захватывают и удерживают плитки 67. Обратным движением ручки 53 перемещают замкнутую раму 40 с плитками 67 в среднее положение пазов 44, . и освобождая верхнюю часть 42 каждой ячейки 36, устанавливая их горизонтально, а фиксаторы 41 занимают прежнее положение и удерживают плитки 67 в ячейках 36.

Оператор поворачивает ручку 54, при зр этом вращение передается ведущей 56 и ведомым 57 звездочкам и цепной передаче 58 вокруг оси 51, переводя подпружиненные гнезда 52 с резиновыми присосками 47 и закрепленными плитками 67 на 180 Перемещая ручку 53 посредством тросовой системы 59, оператор прижимает плитки 67 к подготовленной постели 73 и одновременным включением виброэлементов 45 устанавливает плитки в проектное положение.

4О

Оператор включает в электроцепь обмотки 50 электромагнитов 48. Сердечники 49, преодолевая усилия пружинящих элементов 61, открывают отверстия и запускают через втулки 60 воздух в резиновые присоски 47, освобождая последние от плиток 67, и так повторяется необходимое количество раз до окончания работы на участке 1, после чего устройство устанавливают на участок 11

Контроль качества укладываемых плиток 67 осуществляется опиранием двух смежных 76 и 77 сторон замкнутой рамы 40 на маячные 74 и 75 ряды.

Предлагаемое устройство для облицовки поверхностей плитками обеспечивает комплексную механизацию процессов облицовочных работ и повышает производительность.

Устройство благодаря компактному закреплению всех механизмов и управлению ими позволяет обслуживать его одним облицовщиком, что в 1,5 — 2 раза снижает трудовые затраты на выполнение 1 м облицованной поверхности. При этом оно несложно по конструкции, что дает возможность изготовить его в любых токарно-слесарных мастерских. Кроме того, оно легко транспортируется, так как состоит из нескольких механизмов и каждый из них инвертарно соединен между собой, Формула изобретения

1. Устройство для облицовки поверхностей плитками, включающее в себя раму с направляющими, установленные на ней контейнер для плиток, приспособление для нанесения клеящей массы и механизм для укладки плиток с приспособлением для подачи их на отделываемую поверхность, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности, оно снабжено механизмом для нанесения слоя сухой цементной смеси на поверхность, смонтированным на раме, а приспособление для подачи плиток на отделываемую поверхность выполнено в виде рамки, снабженной виброэлементами и поворотными подпружиненными гнездами, выполненными в виде фигурных рычагов и прикрепленных к ним резиновых присосов, снабженных отверстиями, закрытыми пластинами, причем рычаги снабжены электромагнитами, сердечники которых взаимодействуют с пластинами присосов.

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что механизм для нанесения слоя сухой цементной смеси на поверхность выполнен в виде короба и установлен в направляющих рамы и шарнирно соединен с приспособлением для нанесения клеящей массы на отделываемую поверхность.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент Франции № 2108247, кл. Е 04 F 21/00, 1972.

2. Авторское свидетельство СССР № 486118, кл. E 04 F 21/00, 1973.

742561 фиа 1У

Редактор Т. Зубкова

Заказ 3425/30

Составитель И. Голова

Техред К. Шуфрич Корректор М. Шароши

Тираж 772 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, 7К вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент>, г. Ужгород, ул. Проектная, 4