Устройство для очистки металлической полосы

 

О П И - А Н И Е 11, 745559

ИЗОБРЕТИНИя

Союз Советски к

Социалистическик

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (6I ) Дополнительное к авт, свил-ву (22) Заявлено 04.04.78(21).2600152/22-12 (51 ) М. KJl.

В 08 В 1/04 с присоединением заявки .%

Гасударственный камитет (23) Приоритет

СССР

Ъ аа делая нэоаретеннй и аткрытий

Опубликована07.07.80, Бюллетень Ля 25

Дата опубликования описания 08.07.80 (53) УЩ 621.79. .022(088,8) (72) Авторы изобретения

В. И. Бымбал и В, Г. Гевлич (7! ) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ

МЕТАЛЛИЧЕСКОЙ ПОЛОСЫ

Изобретение относится к очистке, а именно к очистке движущейся металлической полосы с высоким классом чистоты, смотанной в рулон с прокладочным мате риалом между поверхностями от масел и других загрязнений, меняющей свое положение в процессе раэмотки с рулона.

Известно устройство для очистки металлической полосы, включающее установ ленные на валу рамы и размещенные в них очистные инструменты с механизмом

1О их поджима к очищаемой полосе. В year ройстве очистные инструменты выполнены в виде щеток, совершающих вращательное движение (1) .

Однако они не обеспечивают. качествен ную очистку полосы вследствие их быстрого загрязнения. По атой причине требуется частая замена щеток, что приводит к снижению производительности устройства.

Кроме того, известное устройство приразмотке из рулона может очищать полосу только на участке, где она не меняет свое пространственное положение. Поэтому при

2 раэмотке рулона его устанавливают только после тянущих роликов, в результате чего, имеющиеся на поверхности полосы посторонние включения вдавливаются тянущими роликами в поверхности полосы, и она выходит из них травмированной.

Целью изобретения является повьпценйе производительности и качества очистки.

Указанная цель достигается тем, что рамы расположены с противоположных сторон очишаемой полосы, а очистной инструмент выполнен в виде эачистной ленты с механизмом ее шагового перемещения. При этом механизм шагового перемещения ленты содержит расположенные по обе стороны er оси вращения рамы ведущий и ведомый барабаны для размещения на них зачисткой ленты, закрепленную на валу рамы фрикционную муфту и храповики, причем храповики расположены на одном валу с ведущим и ведомым барабанами и связаны посредством рычажной, системы с фрик ционной муфтой.

7-455

Такое выполнение устройства псюволит качественно чистить полосу с высоким классом чистоты, эффективно использовать зачистной материал с обеих сторон, увел лить производительность агрегата, На фиг. 1 изображено устройство в рабочем положении, общий вид, на фиг, 2разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - очистка полосы с рулона максимального диаметра; на фиг. 4 - очистка полосы с рулона 10 минимального диаметра; на фиг, 5 — раз:рез Б-Б на фиг. 1.

Устройство для очистки полосы состоит из корпуса 1 (фиг. 1), в котором на подшипниках установлены два вала 2 и 3, од-15 ними концами жестко соединенные с двуплечими поворотными рамами 4 и 5, а вторыми через расцепные устройства 6 и

7 и рычаги 8 и 9 со штоками механизмов поджима, выполненных в виде пневмоцилиндров 10 и 11 прижатия, корпуса которых шарнирно закреплены на корпусе 1 устройства. На концах плеч рам установлен механизм шагового перемещения ленты, включающий расположенные по обе стороны от оси перемещения рамы ведущий 12 и ведомый 13 барабаны для размещения на них зачисткой ленты 14, выполненной, например из фланели, Каждый барабан 12 и 13 опирается на две опоры, эдна из которых способна передавать крутящий момент, а вторая холостая, Каждый барабан 12 с закрепленным на нем свободным концом зачистной ленты 14 соединен собачкой храповика 15 (фиг. 5), рычагом 165 фрикционной муфтой 17 со штоком механизма 18 шаговой перемотки, например пневмоцилиндра, корпус которого шарнирно установлен на корпусе 1 устройства, при этом храповики 15 расположены на одном 4О валу с ведущим 12 и ведомым 13 барабанами и связаны посредством рйчажной системы с фрикционной муфтой 17. Каждый барабан 13 с намотанной на нем зачистной лентой 14, собачкой 19 храповика

20 отсоединен от механизма 18 шаговой перемотки. Корпус 1 установлен на ходовые колеса 21 и соединен с гидроцилиндром перемещения 22 (фиг. 1).

Устройство работает следующим образом.

В исходном положении устройство находится вне линии агрегата размотки полосы. Рамы 4 и 5 находятся в исходйом положении (фиг. 2). После отгибки переднего конца полосы заправки в тянущие ролики, создания необходимого натяжения и отделения, прокладочного материа11

59 ла гидравлическим цилиндром 22 устройство перемешается в липин агрегата, Г1оворачивая рамы 4 и 5 ппевмоцилипдрь. 10 и 11 прижимают барабаны 13 с намотанными на них зачистными лентами 14 к движущейся металлической полосе (фиг. 3).

По мере загрязнения участка зачйстной ленты 14, находящегося в контакте с очишаемой полосой, включается механизм 18 шаговой перемотки, и через фрикционную муфту 17, рычаг 16 и храповик 15 проворачивает на некоторый угол барабан l g.

Загрязненный участок ленты перемешается, и в контакт входит чистый. Смена участков производится автоматически, а их периодичность устанавливается от степени ( загрязнения полосы.

После использования одной стороны зачистной ленты 1 4, с целью иатользования другой стороны, необходимо послабить металлическую полосу между разматывателем и тянущими роликами, а затем произ» вести смену позиций барабанов. Для этого с помощью расцепных устройств 6 и 7 от соединяется поворотными рамами 4 и 5 от пневмоцилиндров 10, ll прижатия. Затем поворотные рамы 4 и 5 совместно с барабанами 12, 13 и намотанной на них зачистной лентой 14 поворачивается на 180, при этом фрикционная муфта 17 проскал эывает. Расцепные устройства 6 и 7 снова замыкаются, Каждый барабан 13, освободившийся от зачистной ленты 1 4, занимает место барабана 12, собачка 19 храповика 20 от собственного веса, проворачиваясь вокруг своей оси, соединяет его с приводом шаговой перемотки. Каждый барабан 12 с закрепленным на нем свободным концом зачистнойленты 14 занимает место барабана 13.

Перед окончанием раэмотки полосы (фиг.4) пневмоцилиндры 10 и 11 прижатия отводят поворотные рамы 4 и 5 в исходное горизонтальноеположение (фиг. 2) и устройство ! выкатывается из линии агрегата. Затем цикл повторяется.

Такое конструктивное выполнение устройства для очистки металлической полосы позволяет зачистным элементам сопровождать полосу при изменении ее положения по мере размотки рулона, причем усилие прижатия протирочных элементов к полосе, созданное, например пневмоцилиндром, остается все время неизменным и регулировки" не требует, а воэможность поворота каждой рамы иа 180 позволяет после о испольэОвания ОднОй стороны зачистнОЙ ленты беэ снятия барабанов испольэовать

745559 ее вторую сторону, причем после смены позиций барабанов привод шаговой перемотки эачистной ленты, стационарно закрепленный на корпусе, входит в соединение с барабаном, освободившемсяот ленты и ставшим в позицию приводного. Установка каждого барабана на две опоры в з прочных рамах обеспечивает их надежное крепление и защиту от возможных ударов изогнутым задним концом полосы, что по-1О вышает надежность установки в целом.

Производительность устройства повышаеч оя, качество очищаемой полосы высокое.

Форм ула из обретения !5

1. Устройство для очистки металлической полосы, включающее установленные на валу рамы и размещенные в них очистные инструменты с механизмом их поджима к 20 очищаемой полосе, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что, с целью повышения производительности и качества очистки, рамы расположены с противоположных сторон очищаемой полосы, а очистной инструмент выполнен в виде зачисткой ленты с механизмом ее шагового перемещения.

2. Устройство по п. 1, о т л и ч а ющ е е с я тем, что механизм шагового перемещения ленты содержит расположенные по сбе стороны от оси вращения рамы ведущий и ведомый барабаны для размещения на них зачистной ленты, закрепленную на валу рамы фрикционную муфту и храповики, причем храповики расположены на одном валу с ведущим и ведомым барабанами и связаны посредством рычажной системы с фрикционной муфтой.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 397239, кл. В 08 В 1/04, 1971, 745559

Лроа лр )оци И 3

Составитель Л. Чуйко

Техред Я. Бирчак Корректор В. Синицкая

Редактор М, Недолуженко

Заказ 4052/4 Тираж 636

ПНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий .

113035, Москва, Ж35, Раушская наб., д. 4/5

Подписное

Филиал ППП Патент", r. Ужгород, ул, Проектная, 4