Устройство для сборки жалюзийных узлов

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИ ИПЯЬСТВУ

Союз Советскик

Социо(лнстнческик

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву

I (22) Заявлено, 2209.77 (21) 2525926/25-08 {51) М. Кл.

В 23 P 19/00 с присоединением заявки ЙЗ(23) Приоритет—

Государственный комнтет

СССР по делам нзобретеннй н открытий

Опубликовано 02078(. Бюллетень HPI25

Датаопубликованияописвния 07,07.80 (53) УДК 621 ° 757 (088,8) IB,г. Задубровский, К. К. Козлов, В. И. Якименок и AÌ..Koçëoâ (72) Авторы изобретения (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СБОРКИ ЖЛЛЮЗИИНЫХ, УЗЛОВ

Привод устройства состоит из электродвигателя 1, клиноременной переда,чи 2, редуктора 3 и Ьубчатой передачи 4.

Устиюйство включается с поманю электромагнита 5 и муфты .б.

На главном валу 7 жестко закреплен блок кулачков 8 и кулачок 9 °

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для сборки узлов, состоящйх из одной или нескольких пластин и оси, Известно устройство для сборки жа-.5 люзийных узлов, содержащее пресс, на столе которого установлей многопози- ционный штамп и грейферный конвейер, состоящий иэ рамы и носителей fig .

Однако известное устройство не позволяет собирать многодетальные жалюзийные узлы из штучных заготовок, ° что сужает технологические возмажнос: ти устройства.

Цель изобретения — расширение тех-45 нологических воэможностей сборочного оборудования.

Цель достигается тем, что устройство снабжено многопоэиционным магазииным устройством для пластин, выпол- 20; ненным в виде подьемного стола и зак-, репленным на раме грейферного конвейера накопителем для осей, выпол.ненным в виде фигурных кронштейнов, закрепленных на раме грейферного кон-25 вейера и механизмом подачи пластин . из магазинного устройства на носители грейферного конвейера, причем захватный орган механизма подачи вы-:- - вЂ-- - — полнен в- виде блока магнитов . 30

На фиг, 1 изображена кинематическая схема предлагаемого устройства на фиг 2 — конструктивная схема устройствау на фиг, 3 - схема рабочего цикла грейферного механиэма.т на фиг.

4 а, б — сс ответственно пластина после первой рабочей операции и готовый узел после второй рабочей операции на Фиг, 5 =мйогопозиционное мага.зинное устройство для пластин.

Устройство для сборки жалюзийных узлов включает привод, главный вал, механйзм -вЮпочения установки", грейферный конвейер для последовательной передачи заготовок с позиции на поэ%цию, механизм подачи пластин на линейки грейферного конвейера, многопозиционное устройство для пластин, механизм ускоренного хода стола, на» копитель для осей и многопозиционный

J штампа

7456 39

После возврата ползуна пресса в исходное положение цикл повторяется, Цикличность работы при постоянно работающем двигателе обеспечиваетс я конечным выключат ел ем /н е пск аз ан /, работающим от блока кулачков 8 и подающем команду на электромагнит 5, который включает муфту 6.

После полного расхода пластин включается механизм ускоренного хода, стол 22 опускается вниз при перемещении подвижного блока 30, несущего фрикционный диск, до соприкосновения с фрикционным .диском 31. Премещение производится с помощью рукоятки переключения 32.

15 За один оборот кулачкового вала 7 стол 22 поднимается на шаг, равный толщине пластин 23, что обеспечивается передаточным числом ременной передачи 24,. червячной пары 26 и винто-,.

2О вой пары 27, Захват пластин 23 иэ пакетов магазина осуществляется блоком 19 постоянных Магйитов, который приз одитс я в движенйе одним из кулачков 8 блока через рычаги 20 и 21. С магнитов пластины 23 снимаются выступами грейферных:нОсителей 11 при ходе раьы 10 грейферного конвейера к штампу.

Собранные узлы из рабочей эоны

ЗО штампа 35 удаляются грейферным кон= вейером и транспортером передаются в накопитель.

Формула изобретения

Устройство для сборки жалюзийных узлов, содержащее пресс, на столе которого установлен многопозиционный штамп и грейферный конвейер, состоящий из рамы и носителей, о т л ич а ю щ е е с я тем, что, с целью

"расширения технологических возможностей, оно снабжено многопозиционным магазинным Устройством дпя пластин, выполненным в виде подъемного стола и закрепленным на раме грейфер ного конвейера, накопителем для осей, выполненным в виде фигурных кронштейнов, закрепленных на раме грейферного конвейера, и механизмом подачи пластин из магазинного устройства на носители грейферного конвейера; причем захватный орган механизма подачи выполнен в виде блока магнитов.

1. Механизация и автоматизация

@ производства 1976, M., 9 3, с. 29.

Грейферный конвейер состоит иэ рамы 10 с закрепленными на ней грейферными линейками 11, имеющими плсщадки для пластин и гнезда для осей собираемого узла, скалок 12 и системы рычагов 13-16, обеспечивающих раме плоскопараллельное движение. Грей-. ,ферный конвейер приводится в движение кулачками 8 и 9 главного вала 7 через рычаги 17 и 18 ° Механизм подачи-пластин на носители грейферного конвейера состоит иэ блока 19 магнитов, рычагов 20 и 21 одного из кулачков 8 блока.

Многопозиционное магазинное устройство для пластин представляет со-бой стол 22, на котором располагается необходимое количество. пакетов .пластин 23.

Подъем стола осуществляется от главного вала 7 посредством ременной передачи 24, кулачковой муфты 25, червячйой пары 26 и винтовой пары 27

Для опускания стола служит меха низм ускоренного хода, состоящйй из электродвигателя 28, ременной передачи 29, подвижного блока 30, фрикционного диска 31 и рукоятки переключения 32 °

Накопитель 33 для осей 34 установлен впереди магазинного устройства дпя пластин. Штамп 35 - двухпоэиционный.

Устройство работает следующим образом, До включения в движение всех ме35 ханизмов вручную в многопозиционное магаэинное устройство пакетирущтся пластины 23, а в накопитель 33 Укладывается запас осей 34.

Gocsre включения устройства йластины 23 захвативаются магнитам% и перейосятся на площадки грейферных лй -, неек 11, а оси 34 вручную укладываются в гнезда первой поэиций. „

Кулачок 9, жестко соедйненнйй с ьалом 7 через рычаг 18, жестко сицит на одном валу с рычагами 14 и сообщает раме l0 с закрепленными на ней грейферными линейками 11 поступательное движение вверх, параллельность которого обеспечивается системой рычагов 13-16, образующих параллелограмм. Поступательное движение раме

10 к штампу 35 по скалкам 12 сообщают жестко закрепленные на одном валу рычаги 17 от кулачка 8.

После окончания цикла йерекладки э аготовок с позиции на позицию пол.Жн пресса совершает рабочий ход и на первой позиции штампа 35 происходит предварительная гибка пластин

23, а на второй - окончательная сборка узла, Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

745639

1схо3нве июожение

Фиг.4

Составитель A. Алексеев

Редактор И. Гохфельд 7ехред О. Андрейко

Корректор Н, Стец

Филиал ППП ™Патент", г. Ужгород, ул, Проектная, 4 д ффЮфЭ .Ю Ф В,"

Закаэ 3859/9 " " ", " Гйраж 1160 Подписное

ПНИИПИ Государственйого комитета СССР, по деЛам иэобретений и открытий

113035, Москва, X-35, Раушская наб,, „д, 4/5

Устройство для сборки жалюзийных узлов Устройство для сборки жалюзийных узлов Устройство для сборки жалюзийных узлов Устройство для сборки жалюзийных узлов 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к металлообработке, а именно к разделению металлических узлов методами металлообработки

Изобретение относится к сборочному производству, в частности к сборке газотурбинных двигателей (ГТД)

Изобретение относится к механизированной сборке ответственных резьбовых соединений и может быть использовано в различных отраслях машиностроения

Изобретение относится к области механосборочных работ и предназначено для одновременной выпрессовки нескольких деталей

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано во всех отраслях народного хозяйства для отделения резинового слоя от металлической основы с высоким коэффициентом адгезии, конкретно, латунированной металлической оплетки

Изобретение относится к области ремонта и может быть использовано при демонтаже деталей, соединенных с натягом
Наверх