А. А. Аврутин, P. В. Амбарцумянц, B. М. ).имборг, В, А. Благодарский, Л. М. Лившиц, И. Ф. Осоприлко, И. К. Розенштейн, А. М. Тимошевский, В. М. Умлев и Н. М. Шендерович (72) Авторы изобретения

Одесский механический завод продовольственного оборудования (7!) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФОРМИРОВАНИЯ КОРОБОК

Изобретение относится к оборудованию для изготовления тары, а именно коробки из отдельных заготовок.

Известно устройство для формирования коробок, содержащее бесконечный цепной транспортер, закрепленные на нем пуансоны, формующую камеру и механизм съема коробок.

Пуансоны расположены на бесконечном цепном транспортере попарно, при!

О чем один из них в каждой паре имеет на передней стенке захват для удержания конца заготовки коробки„ а другойвЂ” скос для обеспечения перемещения противоположного ее конца. Над транспор-, тером расположены подгибатели боковых стенок заготовки коробки с возможностью перемещения между пуансонами 1 .

Захват на передней стенке пуансона не обеспечивает надежного захвата, а при увеличении скорости транспортера приводит к нарушению целостности заготовки. Причем сложность конструкции плавающих боковых подгибателей боковых стенок так же не позволяет повысить производительность устройства.

Белью изобретения является повышение производительности и надежности работы.

Поставленная цель достигается тем, что на пуансонах установлены ролики, механизм съема коробок состоит из шарнирного параллелограмма, установленных на одном из больших рычагов параллелограмма упора для взаимодействия с роликами и зубчатого колеса с закрепленными на нем захватами коробок, толкателей коробок, установленных на одном коротком рычаге шарнирного патзаллелограмма, и зубчатого сектора, взаимодействующего с зубчатым колесом.

На фиг. 1 изображено устройство,.общий вид; на фиг. 2 вЂ” механизм съема коробок; на фиг. 3, 4, 5 и 6 вЂ” последовательность образования коробки.

Устройство для формирования коробок содержит бесконечный цепной транспортер

1, который приводится в движение звез3 7 457 дочками 2 и 3, закрепленные на транспортере пуансоны 4, форма которых соответствует форме коробки. На боковых гранях пуансонов 4 имеются пазы. Форму ошая камера 5 имеет подвижные, поджатые пружинами 6 стенки 7 и неподвижные стенки 8, кулачковые подгибатели

9. В подвижные стенки 7 вмонтированы электродвигатели 10. Механизм "съема коробки состоит из рычажно-шарнирного l0 параллелограмма. (см. фиг. 2). На коротких рычагах 11 укреплены толкатели 12.

На. конце длинного рычага 13 насажено зубчатое колесо 14, на котором крепятся подпружиненные захваты 15 для коробки. 15

Колесо 14 обкатывается по зубчатому сектору 16, неподвижно укрепленному

:на станине. На длинном рычаге 13 параллелограмма крепится Г-образный упор 17, который взаимодействует с ро.- 20 ликом 18. Ролик 18 (см. фиг. 1) установлен на кронштейне 19 пуансона 4..

Для ограничения колебания цепи 1 по осям Х и У устройство снабжено Т-образной направляющей 20, по которой обка- 5 тываются ролики 21 и 22 цепи 1. Ро. лик 21 ограничивает колебания цепи вдоль оси Х, а ролик 22 вЂ” вдоль оси У.

Устройство работает следующим образом. 30

Заготовка подается на формирующую камеру 5. Пуансон 4, перемещаясь увлекает за собой заготовку в формирующую камеру 5. Во время перемещения заготовки внутри камеры 5 происходит процесс55 формирования коробки. Вначале .загибают ся боковые клапаны с помощью кромок неподвижных стенок 8 формующей камеры 5. Затем подгибаются торцовые малые клапаны кулачковыми подгибателями 9 46 и торцовые большие клапаны с помощью подпружиненных стенок 7 камеры 5. Подвижные стенки камеры 5 нагреваются до

150© для обеспечения надежного склеива09 4 сия, При дальнейшем движении цепного транспортера 1 пуансон 4 с коробкой подходит к механизму съема. Ролик 18 цуансона 4 взаимодействует с Г-образ.ным упором 17 параллелограмма и перемешает его. Толкатели 12, двигаясь с ускорением, догоняют пуансон и снимают коробку с него. Одновременно зубчатое колесо 14 с подпружиненными захватами

15, обкатываясь по неподвижному сектору

16, поворачиваются на 180 .Захваты

15 подхватывают коробку, одновременно ролик 18 выходит из зацепления с Г-образным упором 17. Под действием пружины 23 механизм съема коробки опускается, зубчатое колесо возвращается в исходное положение, переворачивает коробку и опускает.

Фор мула изобретения

Устройство для формирования коробок, содержащее бесконечный цепной транспортер, закрепленные на нем пуансоны, формуюшую камеру и механизм съема коробок, о т л и ч а ю ш е е с я тем, что, с целью повышения производительности и надежности работы, на пуансонах установлены ролики, механизм съема коробок состоит из шарнирного параллелограмма, установленных на одном из больших рычагов параллелограмма упора для взаимодействия с роликами и зубчатого колеса с закрепленными на нем захватами коробок, толкателей коробок, установленных на одном коротком рычаге шарнирного параллелограмма, и зубчатого сектора, взаимодействующего с зубчатым колесом.

Источники информации, принятые. во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

% 492065, кл. В 31 В 3/00, 1972.

Редактор Н. Кравцова

Составитель Е. Кравченко

Техред Я. Бирчак Корректор В. Синицкая

Заказ 4055/4 Тираж 447 Подписное

1(НИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4