Способ формовки трубной,преимущественно овальной,заготовки

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

747559 (61) Дополнительное к авт. свил-ву(22) Заявлено 17.0 1.77 (2! ) 2443227/25-27 (51) M. Кл.

В 21 С 37/06 с присоединением заявки ¹

Государственный комитет (23) Приоритет

II0 делам изобретений и открытий

Опубликовано 15.07.80. Ь оллетеиь №26 (53) УДК 621.774.. 2 1 (088. 8) Дата опубликования описания 15.07.80

В. В. Горбунов, П. И. Полухин, Г. И. Осинский, И. Н. Потапов, В. А. Рымов, А. B. Бушев, И. И. Добкин, Ю. К. Дозорцев и В. И. Яковлев (72) Авторы изобретения

Электростальский филиал Московского ордена Трудового

Красного Знамени института стали и сплавов (7I) Заявитель (54) СПОСОБ ФОРМОВКИ ТРУБНОЙ, ПРЕИМУЩЕСТВЕННО ОВАЛЬНОЙ ЗАГОТОВКИ

Изобретение относится к области проззвоцства сварных труб, а точнее к способам непрерывной формовки и сварки труб.

Изобретение наиболее эффективно может быть использовано при проектировал.ш новых и реконструкции существующих трубоэлектросварочньтх агрегатов для производства на них труб любого сортамента.

Известен способ формовки трубных заI0 готовок поц сварку, при котором полосу в первых двух калибрах изгибают в поперечном сечении в направлении, обратном конечной кривизне круглой трубной заготовки, при общей прямой оси формовки (1).

Недостатком этого способа является то, что полоса на вхоце в зону формовки находится на уровне цна сформованной трубной заготовки, Существенная разница между траекторией движения кром" ки и продольного волокна на середине полос:ы является основной причиной значительных остаточных деформаций растяжения в кромках полосы, даже при очаге формовки, близком к монотонному.

Из известных способов наиболее близким к изобретению является способ форс мовки полосы, при котором трубную заготовку изгибают выпуклостью в сторону дна, опуская его ниже первоначально плоской полосы, находящейся на уровне сварного шва (2).

При данном способе формовки в начале формовки среднюю часть полосы изгибатот в поперечном сечении в направлении, обратном кривизне готового профиля, а боковые участки изгибают рациусом готового профиля. Затем при цальнейшей;, формовке среднюю часть полосы изгибают в другом направлении с получением кривизны трубной газотовки.

Недостатком данного способа является сложное движение кромок полосы в начале очага формовки, что увеличивает неравномерность продольных цеформаций этоT 0 участка и телл самым сняжает качество формовки.

7559 ф

На чертеже показано изменение формы поперечных сечений трубной заготовки, где 1, 2., 3, 4, 5 - поперечные сечения по длине очага формовки От плоского соСТОЯтп1Я полосы 1 до сфоРмованной тРУ6нои заготовки

Способ осуществляют спедукицим 06разом.

ПОЛОСУ 1т На В .: ДЕ В ЗОНУ ФОРМОВКИ

J Q H0 gBIO I На рвот"ТС;т»тт т;;;„-. раВ, loi т т т, .=.Д,Ц 5 малой Оси сфОрмОВзннОЙ ОвальнОЙ труб-.

Ной ЭЯГОТОВ11т,— "i ДНЯ ДЯННОЙ ТРУбной ЭЯГ товки. Далее полосу формуют с изгибом

TpI"6H0É эаготов1 !i BBIÃßÃKëocTBIO В cTOpoITI

15 цна при одновременном., B начале bopxloBки, поперечном изгибе средней части пот-,О-ты B неттр я:-л еттцт1 Обре тн011 ? 1тр ит»чэтте

ОВЯЛ1,11 -ти трубНОЙ ЭЯГОТОВКти !,::-»IC;-, . ), при атом, в данном сечении боковые (пе2р риферийные) участки полосы формуют с радиусом, равным малой оси овале,, поддерживая кромки полос,:ы ня уровне их перВОНЯЧаЛЬПОГО ПОЛОжЕт И=::, ЗЯТЕМ ПО:.;=У В

СРЕДНЕЙ ЧЯСТИ ВЫР.т»11 BBIOT (СЕЧЕНИЕ )

6сВ c30p!xIoBKH пе т1т;тер11Йньть»;,тта тков non; .—.

cbl В данном cå÷åïèè и далее В сечении

4 ФОРМУ:-От ТОЛЬКО СРЕДтпото ЧВСТЬ . ОЛОСЬ: с постепепнь1м плЯВным иэгибОм трубнОЙ

3 74

Кроме того, в начале формовки боковые участки иэгибают радиусом готового прОфиля с последующей выформовкой всего поперечного сечения трубной заготовки до зоны сварки.

Это создает дополнительнь1е продольные деформации в трубной заготовке и является причиной потери продольной . устойчивости стенками тонкостенной трубной заготовки (выпучивание} в средней части, т. е. между кромками и середи« ной полосы при переходе от конического очага гиба к цилиндрической части трубной заготовки.

Слецующнм недостатком данного способа является меньшая поперечная жесткость трубной заготовки, имеющей круглое сечение в зоне сварки.

11елью изобретения является повышение качества труб из пластичных и тру днодеформируемых металлов.

Указанная цель достигается созданием способа формовки трубной, преимуществен-: но овальной, заготовки с продольным из-. гибом ее выпуклостью в сторону дна, при при котором среднюю часть исходной Нплосы изгибают в направлении, обратном кривизне трубной заготовки, и выформовывают боковые участки полосы с послецую1цим поперечным изгибом полосы В обратном направлении, при этом, боковые участки полосы выформовывают радиусом, равным малому радиусу вала при расположении большей оси вертикально, а при последующем поперечном изгибе полосу изгибают только в средней части, удерживая боковые участка в недеформированном состоянии. Изготовление труб по указанному способу позволяет повысить качество формовки.

Это достигается за счет пебольитой . подгибки кромок в начале очага и полного отсутствия формовки кромок и боковых участков в дальнейшем вплоть до эоны сварки кромок, а также за счет уменьшения неравномерности движения раэли п1ых точек по ширине полосы вдоль Очага формовки, Изгиб средней части полосы В направлении, обратном кривизне овальной трубной заготовки, т. е. применение знакопеременной нагрузки благоприятно сказывается на механических свойствах полосы и уменьшает ее упругое распружинивание в зоне сварки. Это позволяет на одном и том же оборудовании изготавливать трубы из пластичных и трупнодеформируемых металлов. зяго Овки с ВыпуклОстью В стОрону дна до окончательно сформованной трубной

ЭЯГОТОВКП (СЕЧЕН1тЕ 5). ДЯЛЕЕ ОВаЛЬНуЮ трубную загoTCBbi- сваривают и калибруют до круглого - å÷åHHÿ.

При производств< труб Ф " 1 х 0» 75 h;!

35 трубная заготовка под сварку имеет вертикальную ось вала, равнуто В = 65 мм, я 1гор.:эонталкгу10 ось — рявну-О А

»»., 㻠— мм;... я»лэ1Й радиус овала

1 Э;,:,:.» ПО- ; т 1 я т»т" т- :Е " .«От1у фор „10;=.=, КИ П,Н, Д11ИН-; =.":.Ой ЭОЕ -. i CIB!IÅ) РЯВНОй

1 3Q<3 -. »I HPHHOIIHHTB:: HH ной тр у бной з ягОТО!3 " ö 1-;. 3 Вели "тHHy» тряв

1гт10 — 2 т Мм т»т., -.." МЯИСИ ОСИ), ПРИ

ЛИНЕ ЗОНЫ фОРМОВ.<11» РаВНОй 23сттт ММ„

45 по,тосЯ приподнята HG. -.=елтттп»ну. равную

МтМ 10,0 МЕНОЙ тт Ит. .I т ЯТОМ И Дву=

-»сто; бот- .: . =. „"». - TKi» - ; i-,; 1.1 ор» !

v17lO?, OBIT!2CO»i т = 1::т ММ»

Данный способ формовки трубной эагс.=50 TOBKH ii Oil СВЯ -:К»т, i t ОЯВ1т — i- HKi . тт ТчШЧМ

06pB3IIBMч ЯН- I;GI H- " Способов и "эволяет качественно формовать как среднюю„

Тях И 60KOBblo ттЧЯС » Кт1 ПОЛОт Ы Прlт МиН1тмаЛЬНЫХ ПРОДОЛЬПЫХ ДЕфоРМЯЦИЯХ B

55 трубной заготовке, не превыша1ощих

О, 1-6,25 /т и деЕт ВОЭМОжнОСтЬ ПОЛуЧатЬ трубы любого сортаменте. т. е как тонкостенные и особо тонкостенные, BI и

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Жуковский Б. ll. и др. Производство щ труб электросваркой методом сопротивления. M., Металлургиздат, 1953,. с. 244.

2. Патент ФРГ № 1800981, кл. 7637/07, 1971 (прототип).

Формула изобретения

Способ формовки трубной, преимущественно овальной, заго овки с продольным изгибом ее выпуклостью в сторону дна, при котором среднюю часть исходной по ;оставитель C. Никулина

Редактор Е. Зубиетова ТехредО. Андрейко Корректор В. Бутяга

Заказ 4131/4 Тираж 986 Поапкоаоа

ЫНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская набок д. 4/5

Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

5 747559 6 трубы обычного сортамента. Применение лосы иэгнбают в направлении, обратном знакопеременной нагрузки дает возмож- кривизне трубной заготовки, и выформоность формовать на том же инструмен- вывают боковые участки полосы с по те труднодеформируемые материалы. ледующим поперечным изгибом полосы в

Испытания предлагаемого способа на 5 обратном направлении, о т л и ч а юстане 20-102 и лабораторных стендах шийся тем, что, с целью повышения при формовке полосы показали, что дан-. качества формовки труб из пластичных ный способ является весьма перспектив- и труднодеформируемых металлов, боконым, позволяет качественно формовать вые участки полосы выформовывают радитрубные заготовки обычного сортамента,. 0 усом, равным малому радиусу овала при тонкостенные и особотонкостенные с ма- расположении большей оси вертикально, териалом полосы из малоуглеродистой, а при последующем поперечном изгибе поуглеродистой и нержавеющей стали при полосу изгибают только в средней части, продольных деформациях полосы, близких удерживая боковые участки в недеформирс» к упругим. ванном состоянии.