Гидравлический пресс

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВНДЕТЕДЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

<»747740 (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 290678 (21) 2634080/25-27 с присбедииением заявки ¹ (23) Приоритет

Опубликовано 150780. Бюллетень 11о 26

Дата опубликования описания 150780 (5f)M. Кл.2

В 30 В 15/20//

В 30 В 15/Оп

Государственный комитет

СССР ло делам изобретений и открытий (53) УДК 621.979. . 115-82 (088, 8) (72) Автор изобретения

A.Ë.ÂoðîHöîB (71) Заявитель

Московское ордена Ленина и ордена Трудового Красного

Знамени высшее техническое училище им. Н.Э.Баумана (54) ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ПРЕСС

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно, к гидравлическим прессам для выдавливания.

Известен гидравлический пресс 5 для выдавливания, содержащий источник питания с всасывающим и нагнетающим патрубками, соединенный трубопроводом с приводом ползуна, размещенным в направляющих станины, а также с приводом выталкивателя, расположенным соосно ползуну j1) .

Недостаток пресса заключается н том, что снижение усилия выдавливания происходит только н конце хода 15 деформирования, а также в том, что пресс имеет сложную конструкцию.

Цель изобретения — упрощение конструкции и обеспечение постоянстна соотношения скоростей полэуна и ны- 20 талкивателя.

Указанная цель достигается тем, что пресс снабжен гидрораспределителем,соединенным на входе с приводом выталкивателя, а на выходе — co вса- 2з сывающим патрубком источника питания.

На фиг. 1 изображена принципиальная схема пресса, на фиг. 2 — схема, эквивалентная принципиальной схеме пресса во время хода деформирования; 3Q

2 на фиг. 3, 4 — варианты устройства для. регулирования соотношения скоростей ползуна и выталкивателя;на фиг. 5— схема деформирования заготовки.

Гидравлический пресс содержит станину 1 с неподвижными поперечинами, н одной иэ которых установлен гидропривод полэуна, включающий в себя гидроцилиндр 2 с приводом 3 и штоком 4, к которому прикреплен ползун 5, смонтированный в направляющих станины, пуансонодержатель 6 с пуансоном 7, прикрепленный к полэуну 5, заготовку 8, находящуюся в матрице 9, неподвижно прикрепленной к столу пресса, гидропривод выталкивателя, состоящий из гидроцилиндра 10 с плунжером 11, к которому прикреплена подвижная траверса 12 с установленным на ней выталкивателем

13, направляющимися по матрице 9, прикрепленные к подвижной траверсе упоры 14, служащие для ограничения хода полэуна 5, и гидропривод, включающий насос 15, приводимый в действие соединенным с ним посредством муфты электродвигателем 16, гидрораспределитель 17, подключенный к гидроприводу полэуна и гидроприводу выталкивателя и служащий для осущеG (()

1 (2), де .Ч, — скорость ползуна; ствления выталкивания заготовки„ гидрораспределитель 18, соединенный трубопроводами с гидроцилиндром полэуна 5 и насосом 15 и служащий для управления ходами ползуна, гидрораспределитель 19, соединенный со всасывающим патрубком насоса 15 с одной стороны и гидроприводом выталкивателя с другой и предназначенный для обеспечения постоянства соотношения скоростей ползуна и выталкивателя на ходе деформирования.

Пресс работает следующим образом.

После загрузки заготовки 8 в матрицу 9 электродвигатель 16 приводит в действие насос 15, который всасывает рабочую жидкость из бака через включенный в позицию а гидрораспределитель 19. и подает ее через находящиеся в позиции а гидрораспределители 17 и

18 в верхнюю полость гидроцилиндра 2, рабочая жидкость давит на пуансон 7, перемещая шток 4 с ползуном 5 по направлению к заготовке. При этом рабочая жидкость из нижней полости верхнего гидроцилиндра 2 сливается через гидрораспределитель 18 в сливной бак. Как только пуансон 7 касается заготовки 8, ход приближения заканчивается, гидрораспределитель

19 переключается в позиции б и жидкость из нижнего гидроцилиндра 10 начинает перекачиваться в верхний гидроцилиндр 2, приводя в движение вниз траверсу 12, причем ее скорость меньше скорости ползуна 5. Этим обеспечивается перемещение заготовки в процессе выдавливания относительно неподвижной матрицы 9. Силы трения, действующие со стороны матрицы на заготовку, уменьшаются и этим сии>кается удельное давление на пуансоне 7 и увеличивается его стойкость. B конце хода деформирования упоры 14 соприкасаются с ползуном 5, чем обеспечивается необходимая толщина дна заготовки. При этом происходит переключение гидрораспределителей

17 и 18 в позиции б, а гидрораспределителя 19 в позиции а, и насос из бака начинает подавать жидкость в нижнюю полость гидроцилиндра 2, обеспечивая подъем ползуна вверх.

При этом жидкость иэ верхней полоси гидроцилиндра 2 через гидрораспределитель 17 подается в гидроцилиндр

10, воздействует на плунжер 11, который приводит в движение вверх траверсу 12 и выталкиватель 13 вытажкивает деталь 8.

Скорость движения ползуна 5 и траверсы 12 можно выразить следующими уравнениями:

S1

Qi

V, ). (9) 2 где Q=-Q ° Q, (10)

Разделив уравнение (8) на уравнение (9) с учетом (10), получим:

Ч, 5, (1 + — -) (11) /2 01

Этот способ) регулировки дает возможность уменьшить площадь плунжера 52, что позволяет уменьшить размеры гидроцилиндра 10, а следовательно, и пресса.

Экономичность работы пресса обусловлена тем, что на ходе деформирования насос потребляет жидкость высокого давления, обладающую большой потенциальной энергией. формула изобретения

Гидравлический пресс для выдав45 ливания, содержащий источник питания }2 — скорость траверсы;

Q — ра =ход насоса;

S, — площадь поршня верхней полости гидроцилиндра 2;

Б — площадь плунжера 11 гидроци.биндра 10.

Раздели:= уравнение (1) на уравнение (2), получим:

S2 (3)

Я

Чтобы скорость V была больше скорости V необходимо,,чтобы площадь S< была больше площади S.

Следова.сельно, в предлагаемом прессе выдерживается постоянство Б соотношения скоростей ползуна и траверсы на всем ходе деформирований.

Величина соотношения скоростей ползуна и траверсы может быть изменена в заданных пределах одним из

Щ следующих способов.

В первом способе (фиг.3} в гидросистему пресса включен дроссельный регуля..ор 20 расхода, соединенный co cJIHBHHM баком. Скорости жения пол3уна и траверсы можно выразить следующими уравнениями:

Я1 (4)

3! = ) (5)

39

2 где (4= Q 4 (6)

Разделив уравнение (4) на уравнение (5)c учетом (б), получим

+=," ()-+} <7)

Изменяя расход Q можно регулировать соотношения скоростей ползуна и траверсы.

Во втором способе (фиг.4) в гидросистему пресса включен насос Н2 с регулируемой производительностью.

Скорости движения ползуна и траверсы можно выразить следующими ураннениями:

747740 с всасывающим и нагнетающим патрубками, соединенный трубопроводом с приводом ползуна, размещенным в направляющих станины, а также с приводом выталкивателя, расположенного соосно ползуну, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью упрощения конструкции и обеспечения постоянства соотношения скоростей палзуна и выталкивателя, он снабжен гидрораспределителем, соединенным на входе с приводом выталкивателя, а на выходе — co всасывающим патрубком источника питания.

5 Источники информации, принятые во внимание при эксйертизе

1. Авторское свидетельство СССР

Р338061, кл. 8 ЗО Е 1/32, 1971,

Гидравлический пресс Гидравлический пресс Гидравлический пресс Гидравлический пресс 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области обработки давлением, а именно к конструкциям пресс-форм, и может быть использовано для брикетирования стружки цветных металлов

Изобретение относится к устройствам для штамповки

Изобретение относится к машиностроению, а именно к конструкциям устройств для установки, съема и хранения штампов

Изобретение относится к машиностроению, в частности к мощным гидравлическим прессам

Изобретение относится к области машиностроения, а более конкретно к конструкциям гидравлических цилиндров

Изобретение относится к области обработки металлов давлением, в частности к оснастке для гибки и осадки деталей, изготавливаемых из проволоки или ленты

Изобретение относится к кузнечно-прессовому машиностроению, к кривошипным горячештамповочным прессам

Изобретение относится к кузнечно-прессовому оборудованию, в частности к конструкциям механических прессов

Изобретение относится к получению многослойных материалов, в частности, прессовой компенсационной подушки

Изобретение относится к получению многослойных материалов, в частности прессовой компенсационной подушки
Наверх