Устройство для пробивки отверстий

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

<»>748927 (51)М. Кл., (61) Дополнительное к авт. сеид-ву (22) Заявлено 100578 (21) 2614675/18-21 с присоединением заявки М—

Н 05 К 3/00

Государственный комитет

СССР но делам изобретений и открытий (23) Приоритет—

Опубликовано 15,0780.Бюллетень ¹, 26 (53) УДК 621.3. .048.75 (088.8) Дата опубликования описания 15.0780 (72) Автор изобретения

B. В. Кольчак (71) Заявитель

Рижский ордена Трудового Красного Знамени политехнический институт (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОБИВКИ ОТВЕРСТИЙ

" ммин

1 мзерк il >

Изобретение относится к области технологии производства радиоэлектронной аппаратуры на печатном монтаже, а конкретнее — к штамповке односторонних печатных плат.

Известно устройство для пробивки отверстий преимущественно в заготовках печатных плат, содержащее матрицу с конусными отверстиями, плиту с пуансонами f1) .

Однако известное устройство не обеспечивает высокого качества изделия ввиду того, что при обратном движении пуансонов происходит забивание отверстий печатной платы от- >5 ходами.

Цель изобретения — повышение качества изделия — достигается тем, что в устройстве для пробивки отверстий преимущественно в заготовках печатных плат, содержащем матрицу, с конусными отверстиями, плиту с пуансонами, отверстия матрицы выполнены сужающимися по ходу пуансонов вниз, с углом при вершине 10 — 2 а диаметр основания конуса выбирает-; ся с учетом соотношения где DM и„— минимальный диаметр отвертия в матрице„

)Змзерк — диаметр отверстия в плоскости зеркала, дп — диаметр пуансона.

В целях уменьшения износа штампа и улучшения условий труда устройство снабжено резервуаром для жидкости, например воды, в котором установлена матрица, причем уровень заливаемой жидкости ниже уровня зеркала матрицы.

На фиг. 1 изображено описываемое . устройство, общий вид; на фиг. 2 по казан вариант выполнения матрицы; на фиг. 3 — процесс пробивки отверстия.

Устройство для пробивки отверстий содержит матрицу 1 с отверстиями 2, плиту 3 с пуансонами 4, резервуар

;5 для жидкости, в котором на подставках 6 установлена матрица, и прижимсъемник 7..

При опускании прижима-съемника происходит зажатие печатной платы.

Затем при движении пуансона 4 штампуются монтажные отверстия. Отход имеет сначала конусообразную форму, затем переформовывается, продавливаясь через отверстие 2, и приобретает форму, близкую к цилиндрической.

748927

Формула изобретения

° м зпрк ин

4иеХ

@юг.1

ЦНИИПИ Заказ 4267/52 Тираж 885 Подписное филиал ППП Патент, г, Ужгород, ул. Проектная,4

Переформованный отход "целикбм отделяется от торца рабочей поверхности пуансона и не происходит его обратного движения.

Для облегчения переформовки отхода ее можно проводить под слоем жидкости. В этом случае уменьшается износ матрицы и улучшаются условия труда за счет уменьшения количества пыли, особенно вредной в случае штам.::овки такого материала, как стеклотекстолит, Эксперименты показали, что

-вес отхода за счет смачивания его водой увеличивается до 1, 4 раза, это также способствует его отделению.

Предлагаемый штамп испытан при штамповке фольгированных гетинакса 15 и стеклотекстолита. Забивание отверстий отходом, составляющее- ранее свыше 2Ъ, полностью отсутствовало. Штамп может примениться и для штамповки материалов на основе фторопластов и щ других пластических материалов, создаваемых в настоящее время.

1. Устройство для пробивки отверстий преимущественно в заготовках пе чатных плат, содержащее матрицу с конусными отверстиями, плиту с пу-. ансонами, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что с целью повышения качества изделий, отверстия матрицы выполяэны сужающимися по ходу пуансонов вниз, с углом при вершине 10

2О, а диаметр основания конуса выбирается с учетом соотношения мин 3м клерк п где Х)мми„— минимальный диаметр отверстия в матрице, ),кое „- диаметр отверстия в плоскости зеркала, dä — диаметр пуансона.

2. Устройство по п. 1, о т л ич а ю щ е е с я тем, что, с целью уменьшения износа штампа и улучшения условий труда, оно снабжено резервуаром для жидкости, например воды, в котором установлена матрйца, причем уровень заполняемой жидкости ниже уровня зеркала матрицы.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент США Р 3358538, кл. 83-6/177, 1972.