Способ изготовления протяжки

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Реслублик »749581 (61) Дополнительное к авт. свид-ву № 629019 (22) Заявлено 31.01.78 (21) 2575176/25-08 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет—

Опубликовано 23.07.80. Бюллетень № 27 (51) М.Кл з

В 23 D 43/02

Гооударстееииый комитет

СССР (53) УДК 621.919..2 (088.8) ло делам изобретеиий и открытий

Дата опубликования описания 28.07.80 (72) Автор изобретения

В. Н. Коноплев

Челябинское производственное объединение

«Завод им. Орджоникидзе» (71) Заявитель (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПРОТЯЖКИ

Изобретение относится к области металлообработки, может быть использовано при изготовлении протяжки и является усовершенствованием устройства по авт. свид.

¹ 629019.

Известен способ изготовления протяжки по авт. свид. № 629019, по которому режущую часть выполняют в виде ленты, имеющей в поперечном сечении необходимый профиль зуба протяжки, которую навивают на коническую оправку с последующим закреплением одним из известных способов, например сваркой (1).

При таком исполнении соединение получается некачественное из-за температурного воздействия на инструментальную сталь при сварке.

Целью изобретения является повышение качества закрепления ленты на оправке.

Это достигается тем, что перед операцией навивки ленты на коническую оправку на последней выполняют спиральную канавку, заполняют ее припоем, а при навивке ленту обжимают в осевом направлении.

На фиг. 1 представлена сборная протяжка; на фиг. 2 — некоторые варианты выполнения формы канавки; на фиг. 3 — сопряжение поверхностей навиваемой ленты.

Способ выполняют следующим образом.

На конической оправке 1 протачивают спиральные канавки 2 с шагом, равным шагу навиваемой ленты 3, шириной и длиной меньше ширины и длины навиваемой ленты.

Навивают в этот паз ленту или проволоку припоя 4, например ленту из высокотемпературного припоя ГФК. Навивают на припой

4 ленту 3 из инструментальной стали, прижимая поверхность А — А. Затем ленту 3 обжимают в осевом направлении.

Длина ленты 3 делается больше длины спиральной канавки 2 с припоем 4, закрепляют конец ленты 3 у начала оправки 1, затем термообрабатывают по режиму инструментальной стали. При нагреве до температуры более 1000 С припой 4 проникает во все соединения и прочно крепит ленту 3 к конической оправке 1 и между собой по боковой поверхности А — А.

Получается прочное, надежное и чистое соединение инструментальной ленты 3 и оправки 1. После этого выполняют операции окончательной механической обработки.

749581

3 орала изобретения

Фиг.г

Фиг. У

Редактор Л. Народная

Заказ 4516/8

Составитель Л. Ярхо

Техред К. Шуфрич К рр рв.Бу

ЦНИИПИ Гос а

Подписное осударствен ного комитета ССС

113035 Мо Ж упуская наб 4/5

< атент» г. Ужго о, . я город, ул. Проектная, 4

Способ изготовления п отяж ия протяжки по авт. целью повыш, отличаюшийся ш, тем, что, с р плени ленения качества зак е авке, пепед опе р операциеи навивки на коническую оп авк н н „вку, на последяют спиральную канавку, запол4 няют ее припоем, а п и н жимают в, а при навивке ленту обт в осевом направлении.

Источники информации, принятые во внимани вторское свидетельство СССР заявке № 2492415/25 — 08

1977. —, кл. В 23 D 43/02,