Устройство для бесцентрового магнитно-абразивного полирования деталей

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Сокзз Советских

Социалистических

Республик >749645

1 (61) Дополнительное к авт. саид-ву (22) Заявлено 22,04.74(21) 2019059i25-08 (5I)M. Кл.

В 24 В 31/10 т с присоединением заявки ¹

Гвоударствеииый комитет (23) Приоритет во делам изобретений и открытий

Опубликовано 23.07.80. Бюллетень №27

Дата опубликования описания 25.07.80 (53) УДК621.9. .048. 3(088. 8) Иностранцы

Борис Георгиев Македонски, Атанас Димитров Кочемидов, Иван Минков Думанов и Стефан Георгиев Паяков (НРБ) (72) Авторы изобретения

Иностранное предприятие

„UHHHTMAll1" (НРБ) (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ БЕСБЕНТРОВОГО МАГНИТНОАБРАЗИВНОГО ПОЛИРОВАНИЯ ДЕТАЛЕЙ

Изобретение относится к машиностроению и может применяться при бесцентровом полировании деталей ферромагнитными порошками в магнитном поле.

Известно устройство для магнитноабразивного полирования деталей типа тел вращения, располагаемых между цилиндрической электромагнитной головкой, выполненной, .по крайней мере, из одной пары закрепленных на оси дисков с рас1О положенной между дисками электромагнитной катушкой и ведущим валиком, ось которого скрещивается в пространстве с осью вращения детали flj.

Известное устройство не позволяет обрабатывать детали типа валов, роликов, которые обрабатываются методом бесцентрового полирования, иэ-за притяжения обрабатываемых деталей к электромагнитной головке, приводящего к заклиниванию.

Цель изобретения - повышение производительности обработки.

Для этого в предлагаемом устройстве на наружной поверхности электромагнитной катушки установлено предохранительное кольцо из нвмагнитного материала, на котором смонтировано упорное кольцо из фрикционного упругого материала с наружным диаметром, превышающим наружный диаметр дисков.

На фиг. 1 изображено описываемое устройство с одной электромагнитной головкой и ведушим валиком, разрез; на фиг. 2 — то же, вид сбоку; на фиг. 3— устройство с двумя электромагнитными головками.

Устройство состоит из электромагнитной голокки 1, закрепленной на оси 2, ведущего валика 3 и направляющей 4 (фиг. 2). Головка набирается из комп-= лекта дисков 5 от одной до нескольких пар. В цилиндрических полостях, образованных двумя соседними дисками 5, расположены электромагнитные катутшси

6. На катушки 6 надеты предохранительные кольца 7, выполненные из немагнит749645 4 шихся соответственно со скоростями Ч4 и V>„то. соотношение их скоростей будет о- определять скорость вращения детали V

Л7 а также скорость резания. Обработка происходит только в ЗОнах между упорными кольцами, гдв находится ферромагнитный ь- . порошок, который под действием магв нитного поля прижимается к обрабатываемой поверхности. B процессе работь1

l0 в зону обработки подается соответствующая смазываюше-охлаждающая жидкость, Ок на чертежах не показана). Защитный кожух устраняет распыление ферромагнитного порошка и разбрызгивание смазочноо 5 ОХЛажДаЮШВй жИДКОСтИ.

3 ного материала и предназначенные для защиты катушек от внешних воздействий.

На предохранительные кольца 7 напресс ваны упорные кольца 8, изготовленные из резины или другого фрикционного упругого материала.

Торцовые поверхности дисков тщател но подгоняют с целью устранения зазоро между дисками, нежелательных для составных магнитных сердечников.

Электромагнитные катушки 6 смонтированы так, что направление их обм попеременно изменяются для каждой по ледуюшей катушки. Так, например, если левый диск 5 является северным полюс электромагнита, то правый — южным, и эта полярность реверсируется в последующей группе. Упорные кольца 8 выступают над цилиндрической наружной поверхностью дисков 5 (например на 1-2 мм), при-2О чем между каждыми двумя смежными упорными кольцами 8 образуются цилиндрические рабочие зазоры, заполненные ферромагнитным пороцком 9. Упорные кольца 8, поддерживая необходимый зазор между обрабатываемой деталью

10 и электромагнитной головкой, являются также направляющими, передавая вращение детали. Деталь 10 установлена между электромагнитной головкой 1, ведущим валиком 3 и ножеобразной направляющей 4, которая может быть выполнена также, в виде свободно вращающегося валика. При этом ось детали расположена над осями электромагнитной головки и ведущего валика.

Для обеспечения возможности осевого перемещения детали 10 ось ведущего валика 3 расположена под определенным

40 углом к оси электромагнитной головки 1.

Поверхность ведущего валика 3 может быть профилирована с учетом обработки заготовок специальной формы. Электромагнитная головка 1 и ведущий валик

3 снаружи окружены цилиндрическими защитными кожухами 11. Кожух расположен на расстояния от электромагнитной головки, превышающем рабочий зазор. При выполнении защитного кожуха ll из ферро50 магнитного материала экранируется электромагнитное поле и уменьшается поле рассеяния.

При обработке деталь 10, расположенная между электромагнитной головкой

1 и ведущим валиком 3, приводится во вращение. При этом, поскольку ей передается вращение и от электромагнитной головки и or ведущего валика, врашаюНа фиг. 3 показан другой вариант выполнения устройства для бесцентрового электромагнитного полирования. В нем в качестве ведущего элемента используют вторую электромагнитную головку

l2, B этом случае головки устанавливают так, чтобы полярность дисков одной электромагнитной головки была противопоставлена полярности расположенных напротив дисков другой головки. Использование одновременно двух электромагнит ных рабочих головок позволяет повысить производительность обработки.

Формула изобре-гения

Устройство для бесцентрового маг-, нитно-абразивного полирования деталей, типа тел вращения, располагаемых между цилиндрической электромагнитной головкой, выполненной, по крайней мере, из одной пары закрепленных на оси дисков, с расположенной между ними электромагнитной катушкой и ведущим. элементом, например, валиков, ось которого скрещивается в пространстве с осью вращения детали, о т л и ч а ю щ ее с я тем, что, с целью повышения производительности, на наружной поверхности электромагнитной катушки ус- тановлено предохранительное из нвмагнитного материала кольцо, на котором смонтировано упорное кольцо из фрикционного упругого материала, с наружным диаметром, превышающим наружный диаметр дисков.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

) & 526496, кл, В 24 В 31/10, 1972.

749645

Составитель И. Малхазова

Редактор В. Дибобес Техред Т, Певадская Корректор Г. Решетиик,.

Заказ 4520/11 Тираж 943 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва,, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4