Хранилище для сыпучих материалов

 

Союз Советсник

Социалистическик

Реслублик

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИ ЕТЕЛЬСТВУ

<и>750028 (6! ) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 15. 06. 78 (21) 2634589/29-33 с присоединением заявки М (23) Приоритет

Опубликовано 230780. Бюлл®тень 27

Дата опубликования описания 250780 (51)М. Кл.

Е 04 Н 7/22

Государственный комитет

СССР

Ilo делам изобретений и открытий (53) УДК 725.36 (088. 8) (72) Авторы изобретения

Г. А. Молодченко и Г. В. Зарудский (71) Заявитель

Харьковский ПромстройНИИпроект (54) ХРАНИЛИЩЕ ДЛЯ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ

С2) 30

Изобретение относится к строительству, в частности к конструкциям хранилищ для сыпучих материалов, и может быть использовано в закрытых скла- g дах клинкера, песка, кокса, окатышей, зерновых продуктов и т.д.

Известны хранилища с устройствами внутри опорной трубы с разгрузочными отверстиями и механизмами для разгруэ- 10 ки материалов с различных уровней по высоте (1) .

Недостатком конструкции является наличие дополнительных рам, соединенных между собой трособлочной системой и приводимцх во вращение для выгрузки сыпучего.

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому эффекту является хранилище для сыпучих,материалов, включающее емкость, верхний загрузочный проем и устройство для выгрузки сыпучего материала с различных уровней в виде нескольких спускных труб разного диаметра, расположенных концентрично относительно вертикальной оси емкости, причем верхние концы труб расположены на разных уровнях, а нижние снабжены затворами

Недостатком конструкции являетсн то, что сечение потока во всех каналах кроме первого — кольцеобраэное, а его размеры назначаются как из условий производительности выгрузки, так и иэ условий крупности частиц сыпучего, а это при больших высотах емкостей приводит к необходимости установки большого количества труб разного диаметра, что ведет к удорожанию как самой конструкции, так и системы управления ее работы.

Цель изобретения — улучшение условий работы и упрощение процесса выпуска сыпучего материала.

Указанная цель достигается тем, что в хранилище для материалов, включающем емкость, верхний загрузочный проем и разгрузочное устройство для выгрузки материалов с различных уровней, установленное на всю высоту хранилища и выполненное в виде соединенных между собой труб, последние установлены с возможностью вертикального перемещения, каждая из которых на верхнем конце имеет расположенные по ее периметру перепускные отверстия, а к нижнему концу каждой трубы ж стко прикреплен стакан, телескопически

750028 сопряженный с нижерасположенной трубой, причем нижний край стакана снабжен ограничителем подъема. Кроме того, с целью обеспечения последовательного подъема труб, верхняя труба разгрузочного устройства снабжена гибкой тягой и блоком с постоянным грузом.

На фиг. 1 схематически изображено хранилище, разрез; на фиг. 2 — узел

< оединения труб разгрузочного устройства до подъема верхней секции; на фиг. 3 — узел соединения труб разгрузочного устройства после подъема.

Хранилище включает ограждение 1 с загрузочным проемом 2, разгрузочное устройство, выполненное в виде соединенных межцу собой труб 3, рас- 15 положенное над разгрузочной течкой

4 в днище 5, постоянный груз б, подвешенный через блок 7 с помощью гибкой тяги 8 к верхней трубе разгрузочного устройства. Нижняя часть каждой Щ подвижной трубы 9 разгрузочного устройства снабжена стаканом 10, жестко закрепленным верхней частью с нижним концом трубы и свободно входящим н верхнюю часть трубы 11 с перепускными отверстиями 12. В нижней части стакана предусмотрены ограничители подъема 13.

Хранилище работает следующим образом.

До заполнения хранилища сыпучим материалом все трубы разгрузочного устройства опущены до упора.

После заполнения хранилища верхНей трубе передают усилие от груза 6, подвешенного с помощью блока 7 на гибкой тяге 8, для чего нес груза подбирают таким образом, чтобы его величина была на 10-15Ъ больше веса верхйей трубы с учетом действия на него сил 40 трения сыпучего при подъеме. Под действием груза верхняя труба 9 поднимается вместе со стаканом 10, прикрепленным в его нижней части, при этом в верхней части нижележащей трубы 11 открываются перепускные отверстия 12, через которые сыпучее поступает н разгрузочное устройство и попадает в разгрузочную течку.

B процессе разгрузки уровень сыпучего снижается, уменьшается площадь верхней секции, находящаяся н контакте с сыпучим материалом, что приводит к уменьшению сил трения.

Когда верхняя труба расположена над понерхностью сыпучего материала, подьвмное усилие преодолевает уже вес,цнух труб и силы трения по контакту второй трубы с сыпучим материалом.

Далее осуществляют очередной поцъем второй трубы вместе с первой до упо- Я ра и происходит выпуск через перепускные отверстия третьей трубы.

Описанная последовательность подъема труб повторяется вплоть до полного опорожнения емкости, при этом последа 5 вательно материал выгружается из I 11

1Н, Р эон хранилища.

По окончании выгрузки процесс загрузки-разгрузки повторяют.

Для того, чтобы последонательный подъем труб осуществлялся антоматиче -.ким постоянным грузом, необходимо соблюдение условия, иэ которого следует, что усилие, созданаемое постоянным грузом, больше веса поднятых труб и веса трубы, поднимаемой в данный момент с учетом сил трения по ее боковой поверхности. Это условие выражается зависимостью

g»(x„)+ S kg f 2 где P — постоянный груз, подвешенный через блок; .) » — нес погонного метра трубы;

Z — высота труб над уровнем сыпучего материала; х„. — высота i òîé трубы, которая находится н сыпучем материале и должна быть поднята; периметр сечения секции;

К вЂ” коэффициент бокового давления сыпучего; коэффициент трения сыпучего о стенки секции.

Расчет длины каждой трубы производят последовательно сверху нниз, при этом длина верхней трубы назначается иэ соображений рационального разделения хранилища на отдельные секции бункерного типа и не превышает полутора диаметра хранилища.

Формула для расчета длины i-той трубы по глубине записывается на основании преобразования ураннения (1) в следующем ниде: а р х (— — +

) (2) Формула изобретения

1. Хранилище для сыпучих материалов, включающее емкость, верхний загрузочный проем и разгрузочное устройство для выгрузки материалов с различных уровней, установленное над выпускным отверстием вертикально на всю высоту где а = вЂ,. — постоянный коэффициент. г

S кбЕ

Конструкция хранилища для сыпучих материалов позволяет автоматизировать процесс разгрузки сыпучего из хранилища, при этом достигается выпуск иэ верхних эон.

Выпуск сыпучего последовательно от верхних зон к нижним приводит к изменению кинетики потока столба сыпучего, что особенно важно в хранилищах с соотношением высоты к диаметру большим 1,5. B этом случае отсутствуют дополнительные давления на стенки емкости, которые по величине могут превышать давления в состоянии покоя в 2-3 раза.

750028

2. Авторское свидетельство СССР

М 433279, кл. Е 04 Н 7/28, 1972.

ФиЕ. 8

©б 9. 2

Составитель Г. Давлетова

Редактор т. Киселева Тех ед М. Петко

Ко рек тор В ° Синицкан

Подписное

Заказ 4440/10 Тираж 772

ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035 Москва Ж-35 Ра ская наб. д. 4 5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 хранилища и выполненное в виде соединенных между собой труб, о т л и ч аю щ е е с я тем, что, с целью улучШения условий работы хранилища и упрощения процесса выпуска сыпучего магериала, трубы установлены с возмож- 5 ностью вертикального перемещения, каждая иэ которых на верхнем конце имеет расположенные по ее периметру перепускные отверстия, а к нижнему концу каждой трубы жестко прикреплен стакан, телескопически сопряженный с нижерасположенной трубой, причем нижний край стакана снабжен ограничителем подъема.

2. Хранилище по и, 1, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью обеспечения последовательного подъема труб, верхняя труба разгрузочного устройства снабжена гибкой тягой и блоком с постоянным грузом.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

9 267535, кл. В 65 С 3/06, 1967.