Устройство к токарному станку для нарезания преимущественно резьбовых знаков

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

0H NCAHHE

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (б1) Дополнительное к авт. саид-ву(22)заявлено 16. 02. 76 (21) 2322733/25-08 (53)М. КЛ. с присоединением заявки N9(23) ПриоритетВ 23 Я 3/00

Государствеииый комитет

СССР по делам изобретений и открытий

Опубликовано 070880. Бюллетень 9 29

Дата опубликования описания 09.08,80 (53) УДК 621. 941. . 2 (088 . 8) (72) Авторы изобретения

А. Ф. Ковалев, В. E. Ковалев и В.С. Тризна

Проектно-конструкторский .технологический институт сельскохозяйственного машиностроения (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО К ТОКАРНОМУ СТАНКУ ДЛЯ НАРЕЗАНИЯ

ПРЕИМУЩЕСТВЕННО РЕЗ ЬБОВЫХ ЗНАКОВ

На фиг. 1-общий вид го устройства, на фиг. вид сверху с частичным ки, на фиг. 3 — то же, роны шпинделя стенки с вырезом стенки. предлагаемо2 — то же, вырезом стен вид со сточастичным

Изобретение относится к металлообработке и может быть использовано преимущественно для нарезания резьбовых знаков пресс-форм и тому подобных изделий на токарных станках .

Известно устройство к токарному станку для нарезания, преимущественно резьбовых знаков, содержащее корпус, установленный на суппорте станка, поворотную резцовую оправку и механизм плавного вывода резца из металла (11

Данное устройство отличается от известного тем, что, с целью обеспечения возможности нарезания резь- 15 бы до упора в глухом отверстии резь бового знака, механизм плавного вывода резца выполнен в виде расположенных по обе стороны резцовой оправки подпружиненных толкателей и 20 ползуна, выполненного с профильным отверстием и установленного в корпу» се на подпружиненном штоке — копире с конической поверхностью, взаимодействующей с профильным отверстием 25 ползуна, при этом резцовая оправка смонтирована на корпусе с воэможностью осевого перемещения и снабжена выступами, взаимодействующими с пазами корпуса. 30

Устройство содержит корпус 1, закрепленный на суппорте токарного станка, резцовую оправку 2 с резцом подпружиненную в осевом направлении пружиной 3, служащей для быстрого отвода резцовой оправки из зоны обработки; шток-копир 4, установленный в корпусе и выполненный с конической переходной поверхностью A и регулируемой головкой 5 ° Регулируемая головка 5 установлена в упоре 6, закрепленном на пинали зад» ней бабки станка.

В корпусе 1 на шток-копир 4 установлен полэун 7, выполненный с профильным отверстием и подпружиненный пластинчатой пружиной 8, которая закреплена на корпусе 1.

На резцовой оправке 2 закреплена планка 9 с выступами, входящими в пазы рамки 10, закрепленной на корпусе 1.

753567

B корпусе 1 закреплены подпружиненные толкатели 11, служащие для поворота резцовой оправки.

На штоке-копире .4 установлена пружина 12., обеспечивающая ввод штокакопира 4 в профильное отверстие ползуна .7. К боковой стенке корпуса 1 прикреплена планка 13, на которую установлен кулачок 14 с рукояткой 15, имеющий винтовой паз для ввода резцовой оправки 2 в рабочее положение посредством ролика 16, закрепленного на резцовой, оправке 2.

Устройство работает следующим образом.

Поворотом рукоятки 15 кулачка 14 резцовой оправке сообщается продольное и вращательное движение, при котором выступы планки 9 войдут в за-цепление с пазами рамки 10, и штоккопир 4 под действием пружины 12 войдет в цилиндрическую часть профильного отверстия полэуна 7, перемещающегося эа резцовой оправкой под действием пластинчатой пружины 8.

Резцовая оправка 2 устанавливается в рабочее положение.

К внутренней поверхности заготовки, закрепленной в патроне станка, подводится резец, закрепленный в резцовой оправке 2. При помощи рукоятки поперечного суппорта станка устанавливается необходимая глубина резания и включается рабочая подача станка.

Резьба в заготовке нарезается до тех пор пока головка 5 не.дойдет до упора 6 и коническая переходная поверхность A штока-копира 4 выйдет из профильного отверстия полэуна 7.

В момент выхода конической переходной поверхности штока-копира 4 иэ профильного отверстия ползуна последний поверхностью профильного паза скользит по конической переходной поверхности A штока-копира 4, при этом резцовая оправка 2 под действием подпружиненных толкателей 11 плавно выводит резец из металла. Одновременно выступы плавки 9 выходят из пазов рамки 10, и реэцовая оправка 2 под действием пружины 12 резко отбрасывается вправо, отводя резец иэ эоны обработки.

Таким образом достигается совпадение по времени момента вывода резца из металла с моментом отвода резца иэ зоны обработки. для осуществления следующего рабочего прохода рукояткой 15 кулачка

14 резцовая оправка 2 устанавливается в рабочее положение, а при помощи поперечного суппорта станка устанавливается необходимая глубина резания, после чего включается рабочая подача станка. Цикл повторяется.

Размеры профильного отверстия ползуна 7, выступов планки 9 и па15 эов рамки 10 выполнены с расчетом обеспечения вывода и отвода резца при нарезании резьбы с любой глубиной витка.

Формула изобретения устройство к токарному станку для нареэания преимущественно резьбовых знаков, содержащее корпус, установленный на суппорте станка, поворотную резцовую оправку и механизм плавного вывода резца из металла, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью обеспечения возможности нарезания резьбы до упора в глухом отверстии резьбового знака, механизм плавного вывода резца выполнен в виде расположенных по обе стороны резцовой оправки подпружиненных толкателей и ползуна, выполненного с профильным отверстием и установленного в корпусе на подпружиненном штоке-копире с конической поверхностью, взаимодействующей с профильным от40 верстием полэуна, при этом реэцовая оправка смонтирована. на корпусе с возможностью осевого перемещения и снабжена выступами, взаимодействующими с выполненными в корпусе пазами.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

Р 46412, кл. В 23 В 5/46, 1935.

753567 Риг, Л

Составитель Л. Оболенская

Редактор И. Гохфельд Тех ед М. К зыка Ко ректо 1 ° Решетник

Заказ 4809 9 Тираж 1160 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035 Москва Ж-35 Ра окая наб. д. 4 5

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород,.ул. Проектная, 4

Устройство к токарному станку для нарезания преимущественно резьбовых знаков Устройство к токарному станку для нарезания преимущественно резьбовых знаков Устройство к токарному станку для нарезания преимущественно резьбовых знаков 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области станкостроения, нарезанию винтовых поверхностей переменного шага

Изобретение относится к обработке многозаходных винтовых поверхностей переменного шага и постоянной глубины

Изобретение относится к области станкостроения, к станкам для нарезания конических винтовых поверхностей с переменным шагом и переменной глубиной профиля

Изобретение относится к машиностроению, обработке крепежных отверстий корпусных деталей на металлорежущем оборудовании

Изобретение относится к области металлургии, реставрации сломанных при эксплуатации секций графитовых электродов дуговых печей

Изобретение относится к области машиностроения, а точнее к устройствам, расширяющим возможности токарно-винторезных станков в части нарезания винтовых ручьев с переменным шагом на валках станов для прокатки изделий - тел вращения: шаров, цилиндрических и профильных сплошных и полых заготовок

Изобретение относится к области машиностроения, а именно к устройствам для нарезания винтовых поверхностей с переменным шагом на валках для станов поперечно-винтовой прокатки штучных изделий: шаров, цилиндров, колец и втулок

Изобретение относится к области механообработки и может применяться при многопроходном нарезании резьбы резцом на токарно-винторезных станках

Изобретение относится к обработке металлов резанием, в частности к вспомогательным устройствам, позволяющим использовать для нарезания резьбы шеечно-накатной станок

Изобретение относится к металлообработке и может использоваться для нарезания резьбы на биконических деталях
Наверх