Способ резания изделий из трубчатых, пористых и капиллярных материалов

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

1ii> 753799 (6! ) Дополнительное к авт. свил-ву (53)M. Кд. (22) 3 а я еле но 09.08.72 (21) 1819113/29-33 с присоединением заявки № (23 ) Приоритет

С ОЗ В ЗЗ/О6

В 23 0 21/00

Государственный комитет

h0 делам изобретений и открытий

Опубликовано 07.08.80, 61оллетекь № 29

Дата опубликования описания 07.08.80 (53) УД К 666.1,037. .7.621.91 (088.8) 1 . Д. Лубяницкий, Д. К. Саттаров, Н. В. Журавлева, Л. Г. Лубяницкая и Л. А. Славина (72) Авторы изобретения (7!) Заявитель (54) СПОСОБ РЕЗАНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ТРУБЧАТЫХ, ПОРИСТЫХ И КАПИЛЛЯРНЫХ МАТЕРИАЛОВ

Изобретение относится к области резания изделий из трубчатых, пористых и капиллярных материалов, применяемых во многих отраслях промышленности и, в частности, в оптической промышленности при производстве элект5 ронно-оптических приборов.

Известен спосоо резания материалов путем механической обработки инструментом с удалением продуктов резания при помощи технологической среды (1) .

1О

Недостатком такого способа является внедрение в трубки, поры и капилляры абразивных частиц и стружки обрабатываемого материала,: которые адсорбируются на их поверхности. При диаметре капилляров менее 40 мкм внедрившие.

15 ся в них частицы черезвычайно трудно удалить.

Хороших результатов на дает даже ультразвуко; вая очистка. Наличие посторонних частиц в капиллярах, например, при изготовлении микроканальных пластин из блока микроканальных трубок, искажает передаваемую информацию и препятствует ее передаче. В итоге уже готовые изделия, требуюшие для своего изготовления больших трудозатрат, после резания бракуются.

Цель изобретения — предотвращение внедрения продуктов резания в обрабатываемый материал и повышение выхода готовой продукции.

Указанная цель достигается тем, что способ резания изделий из трубчатых, пористых и ка-. пиллярных материалов осуществляют путем механической обработки инструментом с удалением продуктов резания при помощи технолоп1ческой среды, причем технологическую среду подают под давлением по трубам, порам и капиллярам в зону резания инструмента, которому сообщают осциллирующие перемещения. Предпочтительным является применение в качестве технологической среды жидкости, содержащей детергенты.

На чертеже изображено устройство для осу ществления способа резания.

Устройство содержит инструмент 1, например алмазный круг, для механической обработки материала 2, имеющего трубки, поры или капилляры 3.

При резании материала технологическую среду (сжатый газ, жидкость) подают под давлением по трубам, порам и капиллярам в зону

753799

10 — — ай

ЦНИИПИ Заказ 48.35,(18 Тираж 528 Подписное

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 резания инструмента, которому сообщают оспиллирующие перемещения: относительно материала.

Благодаря осциллирующим перемещениям технологическая среда, нагнетаемая в трубки,.

5 поры и капилляры, получает возможность истекать из них, унося в своем потоке внедрившиеся продукты резания (абразивные, частицы, стружку) . При этом количество внедрившихся продуктов резания резко уменыпается.

Удалению продуктов резания способствуют импульсы дьвления, возникающие при осцилляции инструмента в труоках, порах и капиллярах вследствие изменения их живого сече- 15 ния.

Поскольк J энергоH B HMipy Jibcc больше, чем энергия непрерывной струи технологической среды, удалеьппо подвергаются даже достаточно плотно запрессованные в процессе резаш я частицы.

Возможно также сообщение сспиллирующих перемещений материалу о сносительно инструме гта.

При использовании в качестве технологической 5 среды жидкости, содержащей детергенты,оолегчается задача удаления внедрившихся абразивных частиц и стружки из трубок, пор и кагилляров материала, так как детергенты создают на их поверхности толкую пленку, препятствующу1о адсорбции и закреплению абразивных частиц и стружки на поверхности ф трубок, пор и капилляров. Это повышает выход готовой продукции.

Способ апробирован в лабораторных условиях при нарезании микроканальных пластин из блоков микроканальных трубок.

При использовании данного способа уменьшилось количество внедряющихся в капилляры абразивных частиц, улучшилось качество их последующей очистки и повысился выход готовой продукции.

Формула изобретения

1. Способ резания изделий из трубчатых, пористых и капиллярных материалов путем механической обработки инструментом с удалением продуктов резания при помощи технологической среды, отличающийся тем, что, с целью предотвращения внедрения продуктов резания в обрабатываемый материал и повышения выхода готовых изделий, технологическую среду подают под давлением по трубам, порам и капиллярам в зону резания инструмента, которому сообщают осциллирующие перемещения.

2. Способ по п. 1, о т л и ч а ю щ и йс я тем,, что в качестве технологической среды применяют жидкость, содержащую детергенты.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР У 153350, кл. С 03 В 33/06, 1962 (прототип).