Устройство для изготовления облегченных заготовок оптических зеркал

 

О П И С А Н И Е t ц 558007

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советских

Сацивлиатическиз

Реслуалик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 23.07.75 (21) 2164155/33 с присоединением заявки № (23) Приоритет

Опубликовано 15.05.77. Бюллетень № 18

Дата опубликования описания 11.07.77 (51) М. Кл.2 С ОЗВ 33, 00

Гасударственный комитет

Совета Министров СССР оо Лелем изобретений и открытий (53) УДК 666.1.053.3 (088.8) (72) Авторы изобретения

А. Н. Вишнев, В. П. Бардин, Л. Г. Рытиков, В. А. Лавренчук и И. Д. Морозов (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОБЛЕГЧЕННЫХ

ЗАГОТОВОК ОПТИЧЕСКИХ ЗЕРКАЛ

Изобретение относится к области производства оптических изделий и может быть использовано при изготовлении облегченных зеркал.

Известно устройство для сверления криволинейных отверстий в стеклянных заготовках, включающее в себя режущую головку с гибким связывающим ее с приводом органом, направляющий рычаг и механизм перемещения режущей головки (1).

Наиболее близким техническим решением к описываемому является устройство для сверления криволинейных отверстий в стеклянных заготовках, включающее в себя режущий инструмент с приводом вращения и механизм возвратно-поступательного перемещения, связанный через ось и рычаг с режущим инструм ен том (2) .

Недостатком известных устройств является невозможность изготовления облегченных заготовок сферических зеркал, получения симметричной относительно центра кривизны конструкции, обеспечивающей максимальный коэффициент облегчения и высокую жесткость заготовки оптического зеркала.

Цель изобретения — обеспечить получение пересекающихся отверстий эквидистантных сферическим поверхностям заготовки.

Зто достигается тем, что устройство снабжено поворотным валом, жестко связанным с осью.

На фиг. 1 изображена схема устройства; на фиг. 2 — заготовка облегченного сферического зеркала, поперечный разрез.

Устройство содержит поворотный вал 1, под прямым углом к оси вращения которого жестко крепится ось 2. С осью 2 шарнирно соединен рычаг 3. На нижнем плече рычага жестко закреплен режущий инструмент 4 с индивидуальным приводом 5.

10 Криволинейное возвратно-поступательное (рабочее) движение режущего инструмента 4 обеспечивается поршнем 6, жестко закрепленным на стойке 7, которая, в свою очередь, соединена с валом 1.

)в Движение режущего инструмента 4 по траектории, перпендикулярной траектории рабочего движения (установочное движение), происходит прп повороте вала, который осуществляется с помощью рукоятки 8. Угол поворота

>о отсчитывается по указателю 9, фиксацию положения вала обеспечивает фиксатор 10.

Поворот заготовки 11 сферического зеркала, установленной на поворотном столе 12 для сверления отверстий второго ряда, т. е. от2в верстий, препендикулярных ранее просверленным, осуществляется от индивидуального привода 13.

Величина поворота определяется с помощью указателя 14. Рычаг 3 имеет втулку 15, Зо которая регулирует суммарную длину плеч рычага 3.

558007

Риг. 1

Составитель Н. Мацкова

Редактор Э. Шибаева Техред А, Камышникова Корректор Е. Хмелева

Заказ 1170/10 Изд. M 447 Тираж 582 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5 гипография, пр. Сапунова, 2

Описанное устройство работает следующим образом.

Перед сверлением втулкой 15 регулируют суммарную длину плеча рычага так, чтобы она была равна радиусу сферы, на которой должны располагаться оси криволинейных пересекающих отверстий заготовки. После этого включают привод 5 и создают давление в поршне, что обеспечивает подачу режущего инструмента, корпус которого не вращается, а вращается лишь его режущая коронка.

Для сверления следующего отверстия режущий инструмент с помощью поршня возвращается в исходное положение, рукояткой перемещают всю систему с режущим инструментом на нужный угол и сверлят следующее отверстие.

Просверлив все отверстия в одном направлении, заготовку при помощи привода 13 поворачивают на 90 и сверлят таким же образом отверстия, пересекающие предыдущие.

B результате двустороннего сверления получается заготовка сферического облегченного зеркала, поперечный разрез которой показан на фиг. 2.

Формула изобретения

Устройство для изготовления облегченных заготовок оптических зеркал, содержащее режущий инструмент с приводом вращения и

10 механизм возвратно-поступательного перемещения, связанный через ось и рычаг с режущим инструментом, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью получения пересекающихся отверстий, эквидистантных сферическим поверх15 ностям заготовки, оно снабжено поворотным валом, жестко связанным с осью.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Патент США № 29б0892 кл. 77 — 15, 1960.

20 2. Авторское свидетельство СССР № 25050 кл. В 23 В 43/00, 1931.