Способ изготовления проволочного материала

 

1. Способ изготовления проволочного материала по авт. св. N 653814, отличающийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей путем расширения диапазона регулирования прочностных, упругофрикционных свойств материала и его пористости, смежные слои сетки при формировании заготовки укладывают друг на друга со смещением на величину, равную диаметру проволоки спирали, так, что оси спиралей в смежных слоях параллельны.

2. Способ по п.1, отличающийся тем, что сформированную заготовку сворачивают в рулон либо гармошкой.

3. Способ по пп. 1 и 2, отличающийся тем, что заготовку из одного или нескольких слоев сетки выполняют в виде полосы, оси спиралей в которой параллельны ее короткой стороне, затем сворачивают полосу в плоскую спираль.

4. Способ по пп.1 - 3, отличающийся тем, что сетку изготавливают в виде чулка, оси спиралей которого параллельны его образующей.

5. Способ по пп.1 - 4, отличающийся тем, что заготовку формируют из двух или более плоских спиралей, смещенных последовательно на величину t/n, где t - шаг свивки, n - число плоских спиралей, а ширина полосы или половина длины окружности чулка, из которых сворачивают плоские спирали, так же равны величине t/n.

6. Способ по пп.1 - 4, отличающийся тем, что заготовку формируют из последовательно чередующихся слоев чулка и полосы сетки, оси спиралей которых в смежных слоях взаимно перпендикулярны.

7. Способ по пп.1 - 6, отличающийся тем, что заготовку формируют из последовательно чередующихся слоев сетки, плоской спирали и полосы; плоской спирали, свернутой из чулка, и чулка; плоской спирали, свернутой из чулка, и полосы и наоборот.



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области машиностроения, в частности к изготовлению упругодемпфирующих деталей из нетканых материалов на основе металлической проволоки, например амортизаторов или фильтров из материала МР (металлического аналога резины), получаемых холодным прессованием проволочной спирали в пресс-формах

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к изготовлению упругих элементов из проволочного материала

Изобретение относится к способам и устройствам для изготовления пористых изделий из проволоки, а именно упругих демпфирующих элементов (УДЭ) из проволочных спиралей, преимущественно колец
Изобретение относится к области обработки металлов давлением, в частности к изготовлению упругодемпфирующего пористого материала и изделий из него для виброзащиты динамически нагруженных объектов, которые могут быть использованы на железнодорожном и автомобильном транспорте, в строительно-дорожном оборудовании, подъемно-позиционирующих механизмах и других наземных транспортных системах и средствах

Изобретение относится к области обработки металлов давлением, в частности к изготовлению упроугодеформирующего пористого материала и изделий из него для виброзащиты динамически нагруженных объектов, которые могут быть использованы на железнодорожном и автомобильном транспорте, в строительно-дорожном оборудовании, подъемно-позиционирующих механизмах и других наземных транспортных системах и средствах

Изобретение относится к области обработки металлов давлением, в частности к обработке материала с неупорядоченной структурой, например материала "МР" - металлического аналога резины, при изготовлении длинномерных деталей полого профиля, используемых в качестве амортизаторов, уплотнений, фильтров для очистки жидкостей и газов, фитилей тепловых труб и так далее

Изобретение относится к средствам для обработки проволоки путем шлифования и может быть использовано для скругления ребер проволоки прямоугольного сечения и удаления заусенцев

Изобретение относится к области обработки металлов давлением, в частности к изготовлению упругопористых нетканых материалов
Изобретение относится к операции предварительной деформации фасонных проволок и ставить задачу снятия внутренних упругих напряжений с проволок, возникающих при их свивке в канат закрытой конструкции
Наверх