Способ получения сферической поверхности на торцах игольчатых роликов подшипников качения и устройство для его осуществления

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗЬВРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Соеетскик

Социалнстйческнк

Республик (» 719767 (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 22.11.77 (21) 2545355/25-12 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет— (51) M. Кл

В 21 F 21 00

Госудерстеенный комитет

СССР ао делан изобретений и открытий

Опубликовано 05.03.80. Бюллетень № 9

Дата опубликования описания 15 03.80 (53) УДК 681.18 (088.8) (72) Авторы изобретения

А. Е. Воронов, И. К. Кузнецов и Э. Б. Перельман (71) Заявитель (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СФЕРИЧЕСКОЙ ПОВЕРХНОС И ."" .

НА ТОРЦАХ ИГОЛЬЧАТЫХ РОЛИКОВ ПОДШЙПЙИКО *

КАЧЕНИЯ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ

Изобретение относится к изготовлению изделий из проволоки, более конкретно игольчатых роликов подшипников качения, -и могут быть использованы в подшипниковой промышленности.

Наиболее близким по технической сущности является способ получения сферической поверхности на торцах игольчатых роликов подшипников качения и устройство для его осуществления, который заключается в рубке проволоки на заготовки с последующей ударной обработкой, состоящей из ус- 10 корения игольчатых роликов и ударе их- koAцами о наковальню, причем ускорение обеспечивается силей тяжести при свободном падении игольчатых роликов и дбполнительного воздействия на них струей сжатого воздуха, позволяющей ориентировать их в наивыгоднейшем положении — концом вперед. Известное устройство для осуществления способа представляет цилиндрическую емкость, вьтполненную в виде барабана, диаметром до

2,5 м и шириной до 1 м. На внутренней ци- zp линдрической поверхности барабана через каждые 150 — 250 мм по окружности барабана по всей его ширине установлены карманы или угольники. Внутри барабана уста2 новлена неподвижйо вергйкальная"централь-— ная трубка с воронкой и к ней подведен трубопровод для подачи сжатого воздуха.

Внизу барабана неподвижно установлена наковальня. Пи вращении барабана игольчатые ролики, захватываемые карманами или угольниками, поднимаются до верхне- го положения барабана, откуда под действием силы тяжести в струе сжатого воздуха они устремляются вниз через трубку и ударяются о наковальню. В результате многократного ударения о поверхность наковальни на торцах игольчатых роликов появляются отдельные микроплощадки, образующие, после 250 †4-часовой обработки, сферическую поверхность на торцах игольчатых роликов (1).

Недостатком способа и устройства является низкая производительность †.200 кг игольчатых роликов со сферами получаются после 10 — 20-суточной обработки в одном барабане.

Цель изобретения — повышение производительности.

Указанная цель достигается тем, что в способе получения сферической поверхности на торцах игольчатых роликов подшип719767

Формула изобретения ников качения, заключающемся в рубке" проBoJIoKH на заготовки и последующей ударной обработкой, состоящей в ускорении заготовок и "ударе их концами о наковальни, ускоряют игольчатые ролики переменным по направлению магнитным полем между полюсами, перед которыми устанавливают наковальни. Кроме того, в качестве- переменного по направлению магнитного поля может быть использовано вращающееся поле, образованное несколькими полюсами.

В устройстве, содержащем емкость, в ктоторую помещены игольчатые ролики и наковальни, емкость выполнена из немагнитного материала и окружена статором, катушки полюсов которого подключены к источ " " "нику Переменного по направлению тока, а наковальни расположены соответственно йолюсам. Кроме того, статор может быть выполнея с несколькими полюсами, катушки ! 1 которых подключены к источнику трехфазного переменного по направлению тока.

В процессе обработки заготовки 6 между полюсами 5 движутся по траектории 7, причем ориентируются концами строго по направлению магнитного потока.

В качестве переменного по направлению магнитного поля может быть использовано вращающееся поле, образованное несколькими полюсами.

Предлагаемый способ и устройство для его осуществления позволяют значительно повысить производительность операции «на<4 бивка сферы>, что достигается сокращением времени набивки сферы не менее чем в 10 раз за счет резкого увеличения количества ударов в единицу времени.

Значительная поизводительность способа и малые габариты устройства приводят к существенному сокращению занимаемой оборудованием производственной площади.

За счет использования переменного магнитного поля появляется возможность во " ""мйогго рзз увеличйть интенсивность обработки концов торцов игольчатых роликов ударами о наковальню и соответственно сократить продолжительность процесса получе ния сферической повсерхности на-торцах.

На чертеже изображен вариант осуществления способа с помощью предлагаемого устройства. / ь

Устройство для осуществления способа содержит цилиндрическую емкость 1, изготовленную из немагнитного материала, например, из ударопрочной пластмассы, в которую встроены наковальни 2. Емкость 1 окружена статором 3, катушки 4 полюсов 5 которого подключены к источнику переменного тока. Наковальни 2 расположены соответственно полюсам 5.

Исполнение устройства с тремя полюса - мй катушки"которых подключены к источнику трехфазного переменного по направлению тока, является наиболее пригодным для промышленного использования, Способ осуществляют следующим образом.

Рубят проволоку на заготовки, причем получают плоские торцы. Затем заготовки 6 помещают в емкость 1 и подвергают ударной обработке, состоящей в ускорении заготовок 6 переменным по направлению магнитным полем между полюсами 5 и ударе йх койцамй -о наковальни 2, установленные перед полюсами 5. .фКу.ср;гуг " %-. . ь ае

1. Способ получения сферической поверхности на торцах игольчатых роликов подшипников качения, заключающийся в руб- . ке проволоки на заготовки и последующей ударной обработке, состоящей в ускорении

23 заготовок и ударе их концами о наковальни, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности, заготовки ускоряют переменным по направлению магнитным полем между полюсами, перед которыми устащ навливают наковальни.

2. Способ по п. 1, отличающийся -eM, что в качестве переменного по направлению магйитного поля используется вращающееся поле, образованное несколькими полюсами.

3. Устройство для осуществления способа, состоящее из емкости для помещения игольчатых роликов и наковален, отличающееся тем, что оно имеет статор, емкость выполнена из немагнитного материала и размещена внутри статора, катушки полюсов которого подключены к источнику переменного по направлению тока, а наковальни расположены соответственно полюсам.

4. Устройство по п. 3, отличающееся тем, что статор выполнен с тремя полюсами, катушки которых подключены к источнику трехфазного переменного по направлению тока.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Лурье Г. Б. Технология производства подшипников качения, М., «Машгиз», 1949, с. 369 — 373, фиг. 239.

719767

Составитель В. Бужинский

Текред К. Шуфрич Корректор М. Демчик

Тираж 986 Подписное

Редактор П.Макаревич

Заказ 258/4

ЦНИИ ПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, )K — 35, Раушская наб., д. 4/5 . Филиал ППП «Патент>, r. Ужгород, ул, Проектная, 4

Способ получения сферической поверхности на торцах игольчатых роликов подшипников качения и устройство для его осуществления Способ получения сферической поверхности на торцах игольчатых роликов подшипников качения и устройство для его осуществления Способ получения сферической поверхности на торцах игольчатых роликов подшипников качения и устройство для его осуществления 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области машиностроения, в частности к изготовлению упругодемпфирующих деталей из нетканых материалов на основе металлической проволоки, например амортизаторов или фильтров из материала МР (металлического аналога резины), получаемых холодным прессованием проволочной спирали в пресс-формах

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к изготовлению упругих элементов из проволочного материала

Изобретение относится к способам и устройствам для изготовления пористых изделий из проволоки, а именно упругих демпфирующих элементов (УДЭ) из проволочных спиралей, преимущественно колец
Изобретение относится к области обработки металлов давлением, в частности к изготовлению упругодемпфирующего пористого материала и изделий из него для виброзащиты динамически нагруженных объектов, которые могут быть использованы на железнодорожном и автомобильном транспорте, в строительно-дорожном оборудовании, подъемно-позиционирующих механизмах и других наземных транспортных системах и средствах

Изобретение относится к области обработки металлов давлением, в частности к изготовлению упроугодеформирующего пористого материала и изделий из него для виброзащиты динамически нагруженных объектов, которые могут быть использованы на железнодорожном и автомобильном транспорте, в строительно-дорожном оборудовании, подъемно-позиционирующих механизмах и других наземных транспортных системах и средствах

Изобретение относится к области обработки металлов давлением, в частности к обработке материала с неупорядоченной структурой, например материала "МР" - металлического аналога резины, при изготовлении длинномерных деталей полого профиля, используемых в качестве амортизаторов, уплотнений, фильтров для очистки жидкостей и газов, фитилей тепловых труб и так далее

Изобретение относится к средствам для обработки проволоки путем шлифования и может быть использовано для скругления ребер проволоки прямоугольного сечения и удаления заусенцев

Изобретение относится к области обработки металлов давлением, в частности к изготовлению упругопористых нетканых материалов
Изобретение относится к операции предварительной деформации фасонных проволок и ставить задачу снятия внутренних упругих напряжений с проволок, возникающих при их свивке в канат закрытой конструкции
Наверх