Калибровка валков для прокатки рессорных профилей

 

О П.И С А Н И Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических республик (61) Дополнительное к авт. саид-еу (22) Заявлено 03 ° 05 ° 78 (21) 2611518/22-02 (51) М. КП

3 с присоединением заявки Мо (23) Приоритет

В 21 В 1/08

Госуларствениый комитет

СССР по пелам изобретений и открытий

Опубликовано 30.0880. Бюллетень МВ 32

Дата опубликования описания 3008.80 (53) УДК 621. 771. .25.07(088.8) l0.E. Кулак, Н.Ф. Грицук, В.П. Приходько, tO.П. Денисов, В.li. Окулов, Л.В. Лебедева и М.Л. Гурфинкель (72) Авторы изобретения

Украинский научно-исследовательский институт металлов (71) . аявитель (54 ) КАЛИБРОВКА ВАЛКОВ ДЛЯ ПРОКАТКИ РЕССОРНЫХ ПРОФИЛЕЙ

h (28, 9-36, 7) ЙВ

Изобретение относится к прокатно,му производству и может быть исполь зовано при производстве экономичных, профилей T-образной формы для автомобильных рессор. 5

Известна калибровка валков для прокатки рессорных профилей Т-образной трапециевидной формы, включающая фасонные калибры, расположенные в горизонтальных валках, и предчистовой ребровой фасонной калибр, нарезанный в- вертикальных валках, ширина ручья которого, формирующего трапециевидную часть профиля, больше ширины чистового калибра. 15

Недостатком этой калибровки яв-. ляется то, что при обжатии полосы в ребровом калибре на меньшем основании профиля образуются по краям ло-. кщ ьные наплывы металла, которые при 20 дальнейшей прокатке приводят к повышенному износу в этих местах дна чистового калибра и получению чистового профиля с вогнутостью меньшего основания, выводящей профиль за пределы 25 допусКаемых по стандарту отклонений.

Целью изобретения является ïîâûшение точности готового профиля путем создания условия равномерного износа по дну ручья чистового калибра. - 30

Эта цель достигается тем, что калибр, предшествующий ребровому, ограничен по дну ручья, формирующего трапециевидную часть профиля, кривой на участке, составляющем 0,8-0,9 ширины ручья, а стрела вогнутости этой кривой определяется формулой где h — стрела вогнутости;

АВВ-В4,а В к.В4 — ширина ручья в калибрах предшествующем ребровому и в ребровом соответственно.

На фиг. 1 показан профиль полосы после ребрового калибра с наплываМи меньшем основании профиля при прокатке по известной калибровке; на фиг. 2 — профиль готовой полосы с вогнутостью меньшего основания профиля вследствие износа дна ручья чистового калибра; на Фиг. 3 — калибр, предшествукщий ребровому калибру, по описываемой калибровке; на фиг. 4 описываемая калибровка валков рессорной полосы.

Дно ручья калибра, предшествующего ребровому калибру, по описываемой

759151.калибровке, выполнено вогнутым,причем протяженность участка вогнутости

b составляет 0,,8-0,9 от полной ширины В по дну ручья, а стрела вогнутости h определяется по приведенной выме формуле.

Указанные граничные значения параметров вогнутости дна ручья калибра установлены на основании проведенных исследований по определению влияния конструкции калибров на износ валков и в конечном счете на качество проката, определяемого вогнутостью меньшего основания полосы (фиг.1)

Установлено, что локальные наплывы меньшего основания полосы распространяются от края основания в преде- !5 лах 0,05-0,1 его ширины, в связи с чем протяженность вогнутости ручья калибра принята равной 0,8-0,9 от полной его ширины. При уменьшении этого соотношения за нижний предел (0,8) 20 происходит разрыв между локальными выпуклостями по краям меньшего основания полосы и его вЫпуклостью, обусловленной вогнутостью калибра, пред.шествующего ребровому. Увеличение этого соотношения за верхний предел (0,9) приведет к наслоению этих выпуклостей, что может явиться причиной неравномерного износа чистового калибра. При оптимальных условиях выпуклости по краям полосы и в ее середине должна сглаживаться плавным переходом. Максимальная стрела вогиутости дна ручья калибра установлена из условий, при которых обеспечивается создание выпуклости меньшего основания полосы равновеликой или боль- шей по высоте, чем локальные краевые выпуклости. При этом нижний. предел (28,9) установлен для максимально возможной величины 89/Ь,обуславливающей 40 образование краевых выпуклостей на меньшем В основании профиля в ребровом калибре. Верхний предел (36Ä7) ограничен величиной обжатия в чистовом калибре, так как повышение обжаткя в нем будут снижать точность го. тового профиля. Оптимальной величиной вогнутости дна ручья калибра является средняя величина указанного ин тервала.

Описываемая калибровка валков включает фасонные н ребровой калибры. Калибр, предшествующий ребровому, выполнен с вогнутостью по дну ручья.

Ширина ручьев калибров выполнена с постепенным уменьшением к чистовому калибру (8„ -В 0,4-1,2 мм).

В данной калибровке возможно получение профилей рессоры полос как с плоским, так и с выпуклым меньшим основанием профиля. В случае выпуклого основания профиля соответственно меняется конфигурация чистового калибра и увеличивается стрела вогнутости по дну калибра, предшествующего ребровому.

Применение описанной калибровки уменьшает брак по вогнутости меньшего основания профиля полосы и увеличивает стойкость чистового калибра на 10-15%.

Формула изобретения

Калибровка валков для прокатки рессорных профилей Т-образной трапециевидной форлы,включающая фасонные калибры для формования трапециевидной части профиля, расположенные в горизонтальных валках,и предчистовой ребровой фасонный калибр в вертикальных валках, ширина ручья которого больше ширины ручья чистового калибра, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения точности профиля путем создания условия равномерного износа по дну ручья чистового калибра, калибр, предшествующий ребровому, ограничен по дну ручья вогнутой кривой на участке, составляющем 0,8-0,9 ширины ручья, а стрела ее вогнутости определяется формулой

h (28,9-36,7) — г ьВ где h — стрела вогнутости;

68=В-8 а 8 и В - ширина ручья в ка) либрах предшествующем ребровому и в ребровом соответственно.