Устройство для изготовления полых изделий с отводами
ОП ИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕН ИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Советских
Социалистических
Республик ((()763016 (61) Дополнительное к авт. свид-в (22) Заявлено 05.07.77 (21) 2504273/25-27 (51) М. Кл з с присоединением заявки № (23) Приоритет—
В 21 С 37/29
Государственный комитет
Опубликовано 15.09.80. Бюллетень М 34
Дата опубликования описания 25.09.80 (53) УДК 621.983..07 (088.8) пс делам изобретений н открытий (72) A вторы изобретения
Е. И. Воскобойников, Ю. С. Сурин, Г. Я. Рубанович, В. А. Соловейчик и Ю. А. Найдя
Q i1T L»
Специальное конструкторское бюро Всесоюзного науч4@-,1, ° я п(т »,З : исследовательского института по монтажным и специал(АМ .."", ":;= ит»С1т; строительным работам с<Монтажспецстрой» (71) Заявитель (54) УСТРОИСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ Г1ОЛЫХ ИЗДЕЛИ11
С ОТВОДАМИ
Изобретение относится к области обработки металлов давлением, в частности к устройствам для изготовления полых изделий с отводами типа тройников и крестовин.
Известно устройство лля формовки тройников, солержащее матрицу, разъемную в плоскости, перпендикулярной оси корпуса изделия, механизмы для смыкания полуматриц и создания осевого давления на заготовку, причем осевая линия заготовки расположена вертикально (1) .
Недостатком известного устройства является сложность механизированной загрузки заготовок и выгрузки изделий и отсутствие подпора. С помощью известного устройства нельзя получать тройники с отводами максимальной высоты и с тонкими стенками.
Известно устройство (2) лля изготовления изделий из горизонтально расположенных трубных заготовок, содержащее матрицу в виде двух половин с разъемом в плоскости, перпендикулярной оси корпуса изделия, механизмы смыкания полуматриц и осевой осадки заготовки с приводами от гидравлических цилиндров, смонтированных на основании.
Нелостатком известного устройства является наличие сложного замка лля запирания полуматрпц, конструкция которого не позволяет установить механизм полпора. что снижает технологические возможности устройства, в части получение максимальной высоты отвода и номенклатуры изделий.
11елью изобретения является устранение указанных нелостатков.
Эта цель достигается тем, что механизм смыкания полуматриц снабжен траверсами.
1Р кажлая из которых жестко соелпнена с полуматрицами и установлена на основании с возможностью перемещения относительно гидравлического цилиндра механизма осевой осалки заготовки.
HB. фиг. 1 показа((о устройство в разрсзе; на фиг. 2 — ра >рез А А фиг. 1; на фиг. 3 — узел I фиг. 1 (в конце операции осевой осадки).
Устройство лля изготовления полых изделий с отводами включает основание 1.
2р на котором установлены неполвпжные стойки 2, связанные колоннами 3. В стойках закреплены корпуса цилиндров 4 и корпаева силовых ги.lðàBëè÷åñêè цилиндров 5 осевой осалки.
763016
1О
15 о
25 зо
Формула изобретения
На колоннах 3 установлены траверсы 6, приводимые в движение штоками гидравлических цилиндров 4. На травсрсах 6 закреплены полуматрицы 7, опираюшиеся на стол 8, установленный на основании 1. К плунжерам силовых цилиндров 5 осевой осадки крепятся пуансоны 9 осевой осадки, а в самих плунжерах размещены мультипликаторы 10.
В столе 8 закреплены колонны 11, на которых установлена неподвижная траверса
12 с закрепленным в ней корпусом цилиндра подпора 13, шток которого связан с подвижной траверсой 14, установленной с возможностью перемещения на колоннах 11. К траверсе 14 крепится пуансон 15 подпора.
Сбоку от основания 1 установлен механизм подачи заготовки 16, состояший из опоры 17, подвижного стола 18 и подвижной опорной призмы 19.
Стол 8 выполнен с центральным отверстием 20 для выгрузки готовых изделий 21.
Работа на устройстве осуществляется в следующей последовательности.
Перед началом рабочего цикла полуматрицы 7 и пуансоны 9 осадки разведены, а пуансон 15 подпора находится в крайнем верхнем положении, один мультипликатор
10 — в крайнем заднем, а другой — в крайнем переднем положениях.
При выдвинутом из устройства столе 18 заготовку 16 укладывают на поднятую призму 19. Затем стол 18 выдвигают в межштамповое пространство до совмешения оси заготовки с осью пуансонов осадки 9.
Штоки цилиндров 4 с траверсами 6 и полуматрицами 7 перемещаются вперед, до входа концов заготовок 16 в отверстия полуматриц 7. Затем призма 19 опускается, стол
18 выводится из межштампового пространства, после чего призма 19 снова перемешается в верхнее положение.
Затем полуматрицы 7 сводятся до смыкания, опускается пуансон 15 подпора, и в полость заготовки поступает рабочая жидкость, подаваемая через нижние отверстия в полуматрицах (на чертеже не показано), а через верхние отверстия в полуматрицах (на чертеже не показано) удаляется воздух.
После заполнения заготовки 1 6 рабочей жидкостью пуансоны 9 зажимают ее торцы, и один из мультипликаторов 10, расположенный в крайнем заднем положении, перемещаясь вперед, повышает давление рабочей жидкости внутри заготовки до требуемой величины. После этого происходит рабочий ход пуансонов 9 и формовка изделия, например тройника, по матрице, причем в процессе осадки пуансон подпора 15 все время подпирает образуемую горловину, перемешаясь вверх по мере ее увеличения.
В начале рабочего хода осадки внутренний объем формуемой детали увеличивается, и мультипликатор 10, обеспечивающий повышение давления внутри заготовки, продолжает перемещаться вперед. При дальнейшей осадке заготовки внутренний объем формуемой детали уменьшается, и излишняя рабочая жидкость стравливается из нее, перемешая назад оба мультипликатора 10. Мультипликатор, находящийся в начале рабочего цикла, в переднем положении, необходим, так как объем стравливаемой при штамповке тройника 21 жидкости приблизительно в два раза превышает объем жидкости, подаваемой в заготовку для поднятия давления рабочей жидкости до требуемого значения перед началом осадки и для компенсации увеличения внутреннего объема заготовки в начале хода осадки.
По окончании формовки сбрасывают давление в рабочих полостях мультипликаторов 10 и цилиндра 13 подпора. Штоки транспортных цилиндров 4 совершают обратный ход, отводя траверсы 6 с полуматрицами 7 и плунжеры цилиндров 5 осадки с пуансонами 9 в исходное положение. Одновременно в исходное положение возврашаются и мультипликаторы 10.
Полученное изделие 21 падает в центральное отверстие 20 в столе 8 и по склизу попадает на транспортер (на фиг. не показан).
В отверстие 20 стола 8 удаляется и излишек рабочей жидкости, заливаемой в заготовку 16 перед штамповкой, а также рабочая жидкость из отштампованного тройника.
На устройстве возможна работа и в несколько ручьев.
Для этого к траверсам 6 крепят полуматрицы 7 с несколькими ручьями, к траверсе 14 крепят соответствующее количество пуансонов 15 подпора, а на торцах плунжеров цилиндров 5 осевой осадки устанавливают переходные плиты (на чертеже не показаны), на которых крепят соответствуюшее количество пуансонов 9 осевой осадки.
Устройство для изготовления полых изделий с отводами, преимущественно типа тройников, содержащее матрицу в виде двух половин с разъемом в плоскости, перпендикулярной оси корпуса изделия, механизмы смыкания полуматриц и осевой осадки заготовки с приводами от гидравлических цилиндров, смонтированных на основании, отличающееся тем, что, с целью расширения технологических возможностей путем обеспечения возможности изготовления изделий с различной толщиной стенок и упрощения конструкции; механизм смыкания полуматриц снабжен траверсами, каждая из которых жестко соединена с полуматрицами и установлена на основании с возможностью перемещения относительно гидрав763016
5
7П I /У риг. 1
Фиг 2 Составитель H. Жи»ьцов Телред К. Шуфрич Корректор О. Билак Тираж 986 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж 35, Раушская наб., д. 4/5 Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная. 4 Редактор Н. Вирко Заказ 6155/! О лических цилиндров механизма осевой осадки заготовки. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР ¹ 420361, кл. В 21 С 37/29, 1971. 2. Авторское свидетельство СССР ¹ 46696, кл. В 21 С 37/29, 1972 (прототип).
