Оправка

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (ii>763140 (61) Дополнительное к авт, саид-ву (22) Заявлено 020678 (2 1 ) 2623273/23-05 с присоединением заявки М (23) Приоритет

Опубликовано 15Р9.80. Бюллетень Мо 34

Дата опубликования описания 150980 (51)М. Кл.

В 29 Н 7/14

В 29 D 23/12

В 29 9 7/26

Государственный комитет СССР но делам изобретений н открытий (53) УДК 678. 06 621. .643.29/3(088.8) (72) Авторы изобретения

Г.П. Саргаев, И.П. Елизарьев и В.A. Бердников

Уфимский ордена Октябрьской Революции завод резиновых технических изделий им. M.Â.Ôðóíçå (71) Заявитель (54) ОПРАВКА

Изобретение относится к оборудованию резиновой технической промышленности и может быть использовано при намотке прорезиненных тканей в рулон.

Известна оправка для намотки тел вращения, содержащая разрезную обечайку, жестко соединенную с секторами и с осью оправки, и механизм изменения диаметра оправки $1) .

tO такое устройство имеет значительные габариты.

Известна оправка, содержащая полый центрально расположенный стержень, секторный корпус с эластичной рубаю- 35 кой на наружной поверхности, расширительные подпружиненные конусы, расположенные соосно со стержнем и установленные с возможностью аксиальиого перемещения относительно последнего 20 (2) .

В известном устройстве сектора выполнены раздвижными и связаны с распорными пальцами, контактирующими с рабочей поверхностью конусов, что усложняет конструкцию устройства.

Цель изобретения — упрощение конструкции устройства.

Укаэанная цель достигается тем,,что в оправке, содержащей полый 30 центрально расположенный стержень, секторный корпус с эластичной рубашкой на наружной поверхности, расширительные подпружиненные конусы, расположенные соосно со стержнем и установленные с воэможностью аксиального перемещения относительно последнего, корпус выполнен состоящим из двух секторов, один из которых снабжен закрепленными на нем опорами для конусов .и жестко связан с полым стержнем, а другой связан с этим же стержнем с помощью пружинных колец, а также тем, что конусы подвижно установлены в опорах с помощью хвостовиков, установленных своими концами в полом стержне, также и тем, что эластичная рубашка выполнена состоящей из двух половин, закрепленных на секторах.

На фиг. 1 изображен общий вид оправки; на фнг. 2 - разрез А-A на фиг.1; на фиг. 3 — разрез Б-Б на фиг.1, момент намотки; на фиг. 4— то же, в момент съема рулона.

Оправка содержит полый центрально расположенный стержень 1 и корпус с эластичной рубашкой. Корпус состоит из двух секторов 2 и 3, а рубашка состоит из двух половин 4 и 5, за763140 крепленных соответственно на наружной поверхности секторов 2 и .3.

На внутренней поверхности сектора

2 закреплены штыри 6 с установленными в них пружинными кольцами 7, с помощью которых сектор 2 подвижно связан со стержнем 1.

Сектор 3 жестко связан со стержнем 1- с помощью винтов 8. Соосно со стержнем 1 расположены конусы 9, имеющие возможность аксиального перемещения вдоль последнего. Для этого конусы 9 подпружинены пружинами

10 и установлены своими хвостовиками в опорах 11, закрепленных с помощью винтов 12 на внутренней поверхности сектора 3, а хвостовики в свою очередь установлены своими концами в стержне 1 с возможностью аксиального перемещения в нем и имеют ограничительные кольца 13.

Работа Оправки происходит следующим образом.

При установке оправки в центре вращения иамоточного станка под действием осевого усилия пневмоцентра (не показан) конусы 9 заводятся в полость секторов, сжимают пружины 10 и . поднимают вверх сектор 2, в результате чего оправка приобретает наибольший размер по диаметру (фиг. 2).

После намотки рулона 14 при необходимости происходит его резка иа кольца лент любым режущим инструментом (не показан) на заданную глубину до врезания в части 4 и 5 рубашки, так как она в этом случае выполняет роль подкладки. При снятии оправки с центров вращения конусы 9 под действием пружин 10 расходятся, в результате чего сектор 2 под действием пружинных колец 7 сближается с сектором 3, и оправка приобретает наименьший диаметр. Благодаря этому между рулоном 14 и оправкой появляется зазор д d и оправка свободно вынимается из рулона любым способом - ручным или механическим.

Конструкция оправки при удобстве съема изделия с оправки обеспечивает высокое качество намотки, исключает сминаемость ткани и сдиры на поверхности контакта оправки с изделием, а также имеет более простую конструкцию с меньшими габаритами. l0

Формула изобретения

1. Оправка, содержащая полый центрально расположенный стержень, секторный корпус с эластичной рубашкой на наружной поверхности, расширительные подпружиненные конусы, расположенные соосно со стержнем и установленные с возможностью аксиального перемещения относительно последнего, 20 отличающаяся тем, что, с целью упрощения конструкции устройства, корпус выполнен состоящим из двух секторов, один из которых снабжен закрепленными на нем опорами для конусов и жестко связан с полым стержнем, а другой связан с этим же стержнем с помощью пружинных колец.

2. Оправка по п.1, о т л и ч а ющ а я с я тем, что конусы подвижно установлены в опорах с помощью хвос30 товиков, установленных своими концами в полом стержне.

3. Оправка по п.1, о т л и ч а ющ а я с я тем, что эластичная рубашка выполнена состоящей из двух поло35 вин, закрепленных на секторах.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

9 487777 кл. В 29 0 23/12, 02.07.73.

40 2. Авторское свидетельство СССР

В 628098, кл. С 03 В 17/04, В 29 0 23/12, 03.01.77 (прототип).

763140

Составитель И.Буслаева

Техред Н.Барадулина Корректор В.Синицкая

Редактор П.Макаревич

Подписное

Филиал НПП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Заказ 6561/6 Тираж 735

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Оправка Оправка Оправка 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к пористым материалам на основе винилхлоридных полимеров, используемым в качестве искусственной кожи при изготовлении обивочных, одежных, технических материалов, галантерейных изделий и т.п., и к способам их получения

Изобретение относится к формированию пластиков, а более конкретно к технологии изготовления полимерной рукавной пленки раздуванием со средствами резки полотна с последующей сваркой пакетов, предназначенных для фасовки сыпучих материалов и упаковки, в частности предметов одежды
Изобретение относится к способу изготовления изделий, в том числе с нанесенными рисунками

Изобретение относится к области изготовления рукавных полимерных пленок методом экструзии на агрегате для ее производства и резки пленки на отдельные полосы и полотна и может быть использовано в полимерной промышленности

Изобретение относится к технологии получения пластикового полотна для покрытия металлической подложки, в котором используемым пластиком является полиэфир

Изобретение относится к способам изготовления тонкой калиброванной ленты из фторопласта путем срезания ее с цилиндрической заготовки

Изобретение относится к устройствам для формования термопластичных материалов, а именно к устройствам, предназначенным для изготовления длинномерных профильных изделий из пластмасс
Изобретение относится к медицинской технике и может быть использовано в хирургии, косметологии, офтальмологии при исследовании и определении напряженно-деформированного состояния кожи человека
Изобретение относится к области получения пьезопленочных материалов на основе термопластов, например поливинилиденфторида (ПВДФ), его сополимеров или его смеси с другими термопластами

Изобретение относится к изготовлению перфорированной пленки, используемой в средствах гигиены
Наверх