Глазурь
Союз Советских
Социапистических
Республик
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
111 763282
Ф(61) Дополнительное к авт. саид-ву (22) Заявлено 190778 (21) 2646132/29-33 с присоединением заявим Hо (23) Приоритет
Опубликовано 1509.80. Бюллетень Ко34
Дата опубликования описания 150980 (51)М. Кл.з
С 03 С 9/00
Государственный комитет
СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК 666.295 (088. 8) (72) Автор изобретения
K.Ê.ËóKñòHêü
Специализированная проектно-конструкторская организация по наладке технологических процессов производства и оказанию помощи предприятиям "ОРГТЕХСТРОИ" Министерства п омьпаленности ст оительных мате иалов Латвийской. ССР (71) Заявитель 5 4 ) ГЛАЗУРЬ
Изобретение мажет быть применено для изготовления глазуоаванных плиток для полов.
Известна глазурь, включающая в себя следующие компоненты, вес.t".
5iОз 43,7-50,0
403 8,0-14,1
Сао 10,0-18,0
В20 3 0,5-5,9
Mg0 0,5-0,9
Na2O 1,0-5„5
К20 1т0-5,2
2 го з 10,0-18,6
Fe 03 1, 0-1,5 (1) °
Данная глазурь имеет потери на истирание 0,03-0,045 г/см .
Наиболее близкой к изобретению является глазурь, включающая в себя следующие компоненты, вес.Ът
Si02 29,5-40,0
АР,О3 8,0 15,6
Fe2O3 0,1-3,0 в,оз 12,8-22,0
Сао 1О,0-1Е,О
И90 0,2-2,0
К20
Иазо О, l-1,1
2гОо О, 7-16, О
Йаз,5 F6 1,6-11,0
Недостатком такой глазури является высокая истнраемость 1,2 г/см ;
Целью изобретения является увеличение механической прочности на истира5 ние.
Эта достигается тем, что глазурь, ключаюяая в себя 5102 ДУ20Э, Ре20Э..
8203, Сао, .И90, К20, Na20, Zr02, На SiF6, содержит указанные компонен10 ты при следующем соотношении, вес.Ъ:
5102 . 46,67-52,25
АЕ203 12,89-13,74
Гед Оз 0,41-0,44 в с- 9,10-11,11
15 Ca-.o
6,98-8,43
И90 0,26"0,28 к,о 2,22-2,53 ла.,о
0,85-0,95
2гоя 12,57-13,10
20 Na25 i F. 2,26"2,75
Глазурь изготавливают в виде полуфритты, т.е. фриттованная часть 45,55Ъ, и нефриттованная часть (добавки)
45"55i.
25 Фритта имеет следующий состав,вес.Ф.
Барат кальция, техн. 43,0
Концентрат циркания, КЦ11 14,0
Каолин просяновский 9,0
30 Пегматит кондопогский 28,0
763282
Составы 1-3 предлагаемой глазури (вес.%) и их свойства.
Окислы
AR>0 Са0 И90 Na<0 КйО Fe О, ZrO> В О
Si0 Na 5
52,25 12,89 6,98 0,26 0,85 2,22 0,41 12,78 9,10 2,26
49,83 13,31 7,71 0,27 0,90 2,38 0,43 12,57 10,10 2,50
46,67 13,74 8,43 0,28 0,95 2,53 0,44 13,10 11,11 2,75
Температура спекания, С
820
850
830
Температура появления блеска, «С
980
990
1000
Интервал обжига изделий, ОС
1020-1140 1010-1120 1000-1110
Оптимальная температура обжига, С
1030
1040
1040
Коэффициент термического расширения, C
45,0 10
46,2 ° 10
Коэффициент истирания, г/см
0,026
0,034
0,030
Формула изобретения
Глазурь, включающая в себя S10+, 4О
А Оэ, Ге 03, 8 0ъ, СаО, HgO, КэО, Ма О, ZrOg, Na SlO2 46,67-52,25 F03 12,89-13,74 Геэ0.% О,41-0,4 В О 9,10-11,11 Составитель Т.Никульникова Редактор М.Харитонова Техред М.Кузьма Корректор Ю. Макаренко Подписное Заказ 6220/20 Тираж 528 ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5 Филиал ППП "Патент", г.ужгород, ул. Проектная, 4 Сода кальцинированная 2,0 Кремнефтористый натрий 2,0 Фритту готовят следующим образом. Составные части шихты тщательно измельчают, перемешивают и фриттуют ри 1250-1300 С. После расплавления грануляции фритты ее в определенйых соотношениях с добавками (в общем количестве 45-55%) и 0,50% (сверх 100%.КЦП) карбоксилметилцеллюлозы (в мокром виде влажностью 38-40%) размалывают до остатка на сетке 9 00630,05-0,10%. СаО 6,98-8,43 MgO 0,26-0,28 К О 2,22-2,53 Ма О 0,85-0,95 2гОЯ 12,57-13 10 NagS)Г6 2,26-2,75 Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР Р 537049, кл. С 03 С 9/00, 1975. 2. Авторское свидетельство СССР 9 522145, кл. С 03 С 5/00, 1974.