Способ подготовки шихты для окускования

 

Союз Советскии

Социалистический

Республик (61) Дополнительиое к авт. свид-ву (22) Заявлено 060778 (2f) 2657258/22-02 с присоединением заявки ¹ (23) Приоритет

Опубликовано 150980.Бюллетень йо 34 (51)М КлЗ

С 22 В 1/00

Государственный комитет

СССР но делам изобретений и открытий (53) УЙК б69, 1: 622. .788, 36 (088,8) Дата опубликования описания 1509.80 (72) Авторы изобретения

A,A.Þðèí, JI,А.Ломовцев, 3,X.Исхаков и Ю, П.Солдатов

Научно-исследовательский и проектный институт обогащения и механической обработхи полезных ископаемых Уралмеханобр (71 ) 3 а я в ит ель (54 ) СПОСОБ ПОДГОТОВКИ ШИХТЫ

ДЛЯ ОКУСКОВАНИЯ

Изобретение относится к области металлургии и может быть использовано при производстве агломерата или окатышей из шихт, составленных на 5 основе ферромагнитных компонентов преимущественно магнетитовых концентра тов, Известен способ подготовки шихты для окускования, включающий последовательную дозировку и укладку компонентов шихты на сборный конвейер (11

По этому способу сначала производят дозировку и укладку железо- f5 рудного компонента, например, маг- . нетитового концентрата, а затемфлюса, упрочняющих добавок, твердого топлива и др.

29

Недостатком этого спосрба является невйсокое качество окускованного продук та, обусловленное неравномерным распределением компонентов шихны на сборном конвейере в виде отдель- 25 ных разграниченных между собой слоев. При смешивании шихта в смесительных устройствах сухие добавки закатываются в комки, что понижает степень однородности микрообъемов шихты, ЗО

Наиболее близким к предлагаемому изобретению по технической сущности и достигаемому результату является способ подготовки агломерационной шихты, содержащей магнетитовый концентрат, Способ включает дозирование компонентов на конвейер, их транспортирование, намагничивание шихты в постоянном магнитном поле постоянными магнитами, расположенными под конвейером, смешивание компонентов (2) .

Недостатком способа является недостаточно высокое качество окускованного продукта, обусловленное неоднородным составом шихты, Целью изобретения является повышение качества окускованного продукта за счет равномерного распределения компонентов в объеме шихты, Цель достигается тем, что ферромагнитный компонент подвергают воздействию магнитного поля в момент дозирования неферромагнитного компонента на сборный конвейер, причем направление вектора напряженности магнитного поля параллельно направлению движения неферромагнитного компонента.

763479

На фиг.1 представлена загрузка компонентов на сборный конвейер; на фиг.2 — разрез А-A на фиг.1; на фиг.3 — разрез Б-Б на фиг.1, Слой ферромагнитного компонента ших ы, например магнетитового концентрата, загружаемого дозирующим устройством 1 на сборный конвейер 2 (см, фиг.1 вид. A-A) в момент доэирования неферромагнитного компонента, например флюса, из доэирующего устройства 3 на сборный конвейер 2, подвергают воздействию магнитного поля системы 4, Вектор напряженности магнитного поля направлен параллельно движению неферромагнитного компонента, пос тупающего с дозирующего устройства 3. Частицы ферромагнитного компонента, например магнетитового концентрата, под воздейс твием магнитного поля выстраиваются в разрозненные строго ориентированные по силовым линиям цепочки.Ферромагнитный компонент приобретает игольчатую структуру. В результате этого поверхность контакта компонентов шихты увеличивается в десятки раз и неферромагнитный компонент укладывается не сплошным слоем, а проникает вглубь, распределяясь по в сему слою ферромагнитного компонента, После выхода шихты иэ зоны действия магнитного поля цепочки ферромагнитного компонента разрушаются, образуя более равномерную, чем при известном способе подготовки, структуру шихты.

Если неферромагнитная часть шихты состоит не из одйого,а из нескольких компонентов,то обработку ферромагнитного компонента магнитным полем производят во всех точках дозировки неферромагнитных компонентов.

Пример

Проводилась подготовка шихты к окускованию. Состав шихты: магнетитовый концентрат — 95%, иэвестняк—

4,2%, бентонит — 0,8%. Сначала на сборный конвейер, движущийся со скоростью 1 м/сек, укладывался магнетитовый концентрат слоем 100-120 мм.

В месте дозирования известняка магнетитовый концентрат подвергали .воздействию магнитного поля напряженностью

100 Э, причем направление вектора напряженности магнитного поля было параллельно направлению движения известняка, поступающего с доэирующего устройства. Магнетитовый концентрат в результате воздействия магнитного поля приобретал игольчатую структуру и известняк просыпался внутрь слоя концентрата. После выхода концентрата иэ эоны действия магнитного поля игольчатая структура разрушалась и известняк оказывался равномерно распределенным по всему слою концентрата. В мес те дозирования бентонита концентрат вновь подвергали воздействию магнитного поля напряженностью

1000 Э, направление вектора напряженности было параллельно направлению движения бентонита, поступающего с доз ирующего ус тройства. После такой магнитной обработки частицы известняка и бентонита распределялись в концентрате равномерно настолько, что дальнейшее смешивание шихты в смесительных устройствах оказалось нецелесообразным, так как среднеквад20 ратичные колебания модуля основности снизились с 0,07 до 0,04, а после смешивания в смесительных устройствах колебание модуля основности составляет 0,04-0,05, 25 Прочнос ть сырых окатышей, приготовленных иэ этой шихты, возросла с

1,1 кг на окатыш до 1,35 кг на окатыш, т е. в 1,2 раза, а содержание некондиционного класса 0-5 мм в обожженных окатышах снизилось с 1,95 Ъ до 1,85 В, Формула изобретения

Способ подготовки шихты для окускования, включающий последовательное

35 . доэирование ферромагнитного и неферромагнитного компонентов на сборный конв ейер, их транс портиров ку, смешивание и обработку магнитным полем, о тл ич ающ ий с я тем, что, с целью повышения качества окусков анного продукта за счет равномерного распределения компонентов в объеме шихты, на ферромагнитный компонент воздействуют магнитным полем в момент дозирования неферромагнитного компонента на сборный конвейер,причем направление вектора напряженности магнитного поля параллельно направлению движения неферромагнитного компонента.

50 Источники информации, принятые.во внимание при экспертизе

1. Вегман Е,Я, Окускование руд и концентратов.. М.-у.- Металлургия, 1968, с. 151-152. у 2, Авторское свидетельство СССР

9 233,569, кл, С 22 В 1/02, 1965.

763479

Фиг. t

Составитель Л,Панникова .Редактор T.Кузнецова Техред И.Асталош Корректор,С,Шекмар

Заказ 6237/25 Тираи 694 Подписное

ВНИИПИ Государственного ксиитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва Ж-35,Раушская наб., д, 4/5

Филиал ППП Патант, г, У кгород, ул.Проектная, 4