Передний стол шаропрокатного стана

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (ii>764805 (61) Дополнительное к.авт. свид-ву(22) Заявлено 13.07.78 (21) 2б42574/25-27 с присоединением заявки Нов (23) Приоритет—

Опубликовано230980. Бюллетень НВ35

Дата опубликования описания 250980 ° (51)М. Кп.3

В 21 Н 1/14

В 21 В 9/04

В 21 В 39/100

Государственный комитет

СССР по делам изобретений н открытий (53) УДК 621. 771. 28.0б (088.8) (72) Авторы изобретения

И. К. Тартаковский и Н. Д. Седов (71) Заявитель

Изобретение относится к области обработки металлов давлением.

Изобретение наиболее эффективно может, быть использовано в рабочих линиях шаропрокатного стана. Одной из главных особенностей шаропрокатных станов является наличие громадных динамических перегрузок на передние столы, что- вызвано вращением со скоростью более 1000 об/мин длинных (до б м) сплошных заготовок диаметром от 30 до 120 мм. Такого неблагоприятного соотношения между геометрическими параметрами и весом заготовки нет ни в одном стане поперечно-винтовой прокатки.

Известен передний стол трубопрокатного стана, содержащий опорные стойки, желоб, механизм подъема желоба эксцентрикового типа и поворотную крышку 1). Недостатком этого стола является невозможность прокатки на больших скоростях всего сортамента изделий, что объясняется следующими причинами.

Крышка желоба выполнена иэ ряда рычагов, закрепленных шарнирно на валах, т.е. не закрывает желоб по всей длине. Это предопределяет невозможность увеличения числа оборотов заготовок, особенно малого диаметра из-за опасности захлестывания.

5 Профиль крышки выполнен таким об-. разом, что является как бы продолжением профиля желоба стола. Такое конструктивное решение не позволяет регулировать размеры калибра в со10 ответствии с прокатываемым изделием, а именно давать минимально возможный зазор ме кду прокатываемым изделием и внутренней поверхностью, образованной желобом и крышкой, что обусловливает появление значительных диНамических нагрузок и не позволяет увеличить обороты заготовки в соответствии с требуемой производительностью.

Из известных передних столов наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к изобретению является передний стол, содержащий опорные стойки, желоб, механизм подъема желоба и поворотную от пневмоцилиндра сплошную крышку (2 .

Недостаток известной кочструкции переднего стола заключается в том, .что он имеет низкую надежность и

30 (54) ПЕРЕДНИЙ СТОЛ ШАРОПРОКАТНОГО СТАНА

764805

50 долговечность при прокатке различного сортамента изделий, вследствие больших динамических нагрузок, ко-, торые возникают из-за наличия зазоров между заготовкой и внутренней поверхностью, образованной желобом и крышкой. Возникновение больших зазоров объясняется невозможностью регулирования калибра, образованного крышкой и желобом, так как наружный размер крышки больше внутреннего диаметра желоба, и тем, что крышка постоянно прижимается к желобу IIO одной поверхности,.

Целью изобретения является повышение надежности конструкции и увеличение срока службы при прокатке изцелий и повышение производительности стана различного сортамента.

Это достигается тем, что передний стол снабжен регулируемым фиксатором, установленным на крышке, а крышка выполнена в виде штанги, ширина которой меньше ширины внутренней поверхности желоба в точках, отстоящих от дна желоба на расстоянии, большем наименьшего диаметра прокатываемой заготовки.

На фиг. 1 изображен передний стол шаропрокатного стана, вид сбоку; на фиг. 2 — то же, вид в..плане; на фиг. 3 — разрез A-A на фиг. 1; на фиг. 4 — взаимное положение крышки стола и желоба при прокатке минимального и максимального диаметров заготовки.

Передний стол шаропрокатного стайа состоит из опорных стоек 1 и 2, в направляющих которых размещена опора 3 с центрирующим желобом 4.

На опоре 3 шарнирно закреплены крышка 5, которая выполнена в виде штанги с профилированной рабочей поверхностью и шириной, меньшей ширины внутренней поверхности желоба в точках, отстоящих от дна желоба на расстОянии, большем наименьшего диаметра прокатываемой заготовки, и привод б подъема и опускания крышки, которая имеет регулируемый фиксатор 7.

Совмещение оси заготовки с осью прокатки осуществляется мерными прокладками 8. На стойках 1 и 2 установлены гидравлические подъемники 9 и 10 для подъема опоры с желобом при смене мерных прокладок 8. На стойке

2 закреплена закрытая .проводка 11.

Для поддержания шпиндеяьного устройства главного привода рабочей клети стана при перевалке валков предусмотрены регулируемые призмы

12 и 13.

Устройство работает следующим образом.

При поднятом положении крышки 5 заготовка свободно скатывается с передаточной решетки в желоб 4. 3а» тем крышка 5 с помощью привода б закрывается, образуя замкнутый калибр для центрирования заготовки.

Размер калибра в зависимости от диаметра заготовки регулируется фиксатором 7. Для совмещения оси заготовки с осью прокатки опору с желобом поднимают гидравлическими подьемниками 9 и 10 и опускают на мерные прокладки 8, размещенные между опорой 3 и стояками 1 и 2, которые во время работы воспринимают ударные нагрузки, разгружая гидравлические подъемники. При изменении сортамента путем регулировки фиксатора 7 изменяют положение поворотной крышки 5 относительно желоба 4 и таким образом регулируют зазор между заготовкой и внутренней поверхностью желоба и крышки 5. Такая регулировка стала возможной в связи с тем, что ширина крышки 5 меньше ширины внутренней поверхности желоба в точках, отстоящих от дна желоба на расстоянии, большем наибольшего диаметра прокатываемой заготовки, т.е..желоб как бы охватывает крышку при любом сортаменте прокатываемого изделия.

Конструкция переднего стола шаропрокатного стана по сравнению с лучшими образцами аналогичного оборудования позволит повысить его надежность и долговечность при прокатке изделий различного сортамента путем уменьшения динамических нагрузок эа счет регулировки зазоров между прокатываемым иэделием и внутренней поверхностью желоба и крышки.

Устройство позволяет также вести прокатку на больших скоростях, что увеличит производительность.

Экономический эффект от внедрения предлагаемой .конструкции перецнего стола будет складываться от повышения долговечности оборудования стола, уменьшения простоев оборудования и увеличения оборотов заготовки и производительности стана.

Воэможность увеличения числа оборотов на 30-50% позволит повысить производительность стана на 2-5 т в час или при годовом фонде времени б000 ч на 12000-24000 т.При стоимости передела 20 руб/т ожидаемый экономический эффект составит 240000480000 руб.

Кроме того, благодаря такому конструктивному выполнению улучшаются шумовые характеристики оборудования.

Формула изобретения

Передний стол шаропрокатного стана, содержащий опорные стойки, желоб, механизм подъема желоба, закрепленную на приводных поворотных рычагах сплошную крышку с профилированной рабочей поверхностью, о т764805 л и ч а ю шийся тем, что, с целью повышения надежности конструкции, увеличения срока службы и повышения производительности труда при прокатке изделий различного сортамента, он снабжен регулируемыми фиксаторами, установленными на крыаке, а крышка выполнена в виде штанги, ширина которой меньше ширины внутренней поверхности желоба в точ" ках, отстоящих от дна желоба на расстоянии, большем наименьшего диаметра прокатываемой заготовки.

ИстОчники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

Р 196691, кл. В 21 В 39/04.

2. Авторское свидетельство CCC3.Y 369947, кл. В 21 В 39/00.

Составитель Г. Коровин

Редактор В. Фельдман Техред Н.Граб Корректор И. Муска

Заказ 6393 9

Тираж 986 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушскан наб., д. 4/5 филиал ППП "Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Передний стол шаропрокатного стана Передний стол шаропрокатного стана Передний стол шаропрокатного стана Передний стол шаропрокатного стана 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к прокатному и другим видам производств, в которых применяется транспортировка горячих материалов, и может быть использовано, например, для транспортировки горячего проката

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к устройствам для передачи оправок с оси подачи и установки их на ось прокатки

Изобретение относится к прокатному оборудованию, более конкретно к рольгангам, устанавливаемым за ножницами

Изобретение относится к прокатному производству, а именно к устройствам центрирования движущейся полосы в агрегатах подготовки и отделки проката

Изобретение относится к производству горячекатаных полос на широкополосовых станах в черной металлургии

Изобретение относится к неразрушающему контролю материалов и изделий и может быть использовано в различных отраслях промышленности

Изобретение относится к металлургической промышленности и может быть использовано в прокатном производстве на многониточных прокатных станах для передачи изделий с рольганга на рольганг, которые расположены под углом друг к другу
Наверх