Устройство для многоцветного печатания на тканях

 

Сокзэ Советских

Социалистических

Республик

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ()765022 (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 15.09.76 (21) 2405825/28-12 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет— (51) М. Кл,з

В 4! F !5/08

Госуларстаеииый конитет по делан изобретений и отирытий (53) УДК 655.1..3(088.8) Опубликовано 23.09.80. Бюллетень №35

Дата опубликования описания 28.09.80 (72) A вторы изобретения

П 7

Ф Д ЙММ1.3g) (7l) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ МНОГОЦВЕТНОГО ПЕЧАТАНИЯ

НА ТКАНЯХ ТКАЧЕНКО-СТРЕКАЛИНА шими замками, которые могут взаимодей ствовать между собой при помощи скользящих замков печатного стола, причем механизм перемещения матриц содержит дифференциал, редуктор, выходные валы которого снабжены муфтами скольжения; и бесконечные цепи, снабженные замками-ловителями и установленные под печатным столом с возможностью взаимодействия с фиксаторами шахт и фиксирующими замками матриц и кинематически связанные с направляющими печатного стола.

Кроме того, печатный стол снабжен управляющими кулачками, а механизм печатания содержит каретку, снабженную замками для контакта с ракелями и копирами для регулировки давления ракелей, смонтированными с возможностью взаимодействия с кулачками печатного стола, при этом каретка кинематически связана с транспортером для подачи ткани при помощи двухходовых винтов.

Транспортер для подачи ткани имеет привод, включающий редуктор, на выходных валах которого смонтированы электромуфты, связанные с размоточным барабаном по.средством карданных валов, конических шесИзобретение относится к устройствам для многоцветного печатания на тканях и может быть использовано в текстильной промышленности.

Известно устройство для многоцветного печатания на тканях, содержащее печатный стол с направляющими, транспортер для подачи ткани, размоточный барабан, печатающий механизм с рахелями, матрицы, установленные в направляющих, реверсивное средство для вертикального перемещения матриц с направляющими и механизм перемещения матрицИ.

Недостатками известного устройства являются небольшой ассортимент тканей, низкая производительность вследствие множества ручных операций и невысокое качество печати.

Цель изобретения — расширение технических возможностей, повышение производительности и улучшение качества печати.

Это достигается тем, что предложенное устройство для многоцветного печатания на щ тканях содержит две вертикальные шахты с фиксаторами, установленные по обе стороны печатного стола, имеющего скользящие замки, а матрицы снабжены фиксируюН. И. Ткаченко, В. В. Стрекалин, В. И. Сусяков, Л. А. Трофимова и А. Е. Сафронов

765022 стрелке Б на фиг. 1; на фиг. 4 — сечение

 — В на фиг. 1.

Две вертикальные шахты 1 и 2 устрой- <0 ства с фиксаторами для точной установки матриц 3 установлены по обе стороны печатного стола 4, имеющего скользящие замки 5.

Кроме того, устройство имеет матрицы 6, расположенные в шахте 1, и матрицы 7, расположенные в шахте 2 и установленные в направляющих 8 клетей 9. Матрицы 6 и 7 снабжены фиксирующими замками 10, которые могут взаимодействовать между собой при помощи скользящих замков печатЯо терен тормозных электромуфт муфт обгона и вариатора.

Кроме того, реверсивное средство для вертикального перемещения матриц с направляющими выполнено в виде приводной винтовой пары.

На фиг. 1 изображено описываемое устройство, вид спереди; на фиг. 2 — вид по стрелке А на фиг. 1; на фиг. 3 — вид по ного стола 4, и упорами 11 для точной фиксации, контактирующими с фиксаторами 12 печатного стола 4.

Устройство включает механизм пере мещения матриц, который имеет двигатель

13, связанный с дифференциалом 14, редуктор 15, выходные валы которого снабжены муфтами скольжения 16, и бесконечные цепи 17, снабженные замками-ловителями 18. Цепи 17 установлены под печатным столом 4, имеющим направляющие 19, с возможностью взаимодействия с фиксирующими замками 10 матриц и связаны с направляющими 19 печатного стола 4, при помощи двуплечих вилок 20, целей 21 и звездочек 22. Двуплечие вилки 20 смонтированы с возможностью взаимодействия с ползунами 23, установленными в стойках 24.

Ползуны 23 шарнирно соединены с ломающимися рычагами 25, которые шарнирно соединены с тягами 26, шарнирно-связанными с направляющими 19 печатного стола.

Печатный стол 4 имеет управляющие кулачки 27, а механизм печатания содержит каретку 28, снабженную замками 29 для контакта с ракелями 30 и копирами 31 для регулировки давления ракелей, смонтированными с возможностью взаимодействия с кулачками печатного стола 27.

Каретка 28 кинематически связана с транспортером 32 для подачи ткани при помощи двухходовых винтов 33, печатного механизма 34. Винты 33 взаимодействуют с кареткой 28 посредством пальцев-вкладышей 35.

Транспортер 32 для подачи ткани имеет привод, включающий редуктор 36, на выходных валах которого смонтированы электромуфты 37, связанные с карданными валами 38, тормозными электромуфтами 39, муфтами обгона 40 и вариатором 41, которые установлены на общему валу с ведущим барабаном 42. Ведущий барабан 42 лентой транспортера 32 для подачи ткани связан

З5

4 с ведомым барабаном 43 и размоточным барабаном 44. Кроме того, лента транспортера 32 для.подачи ткани установлена с возможностью взаимодействия с валами пром ы воч ного устройства 45.

Устройство также включает сушилку 46 с ведущим барабаном 47, который взаимодействует с транспортером 32 подачи ткани при помощи цепей 48 и звездочек 49.

Устройство работает следующим образом.

В исходном для печатания положении нижняя матрица 7 находится над плоскостью транспортерной ленты 32 с тканью.

Ракели 30 матриц 7 расположены в их левой части, а ракели 30 матриц 6 — в правой. Каретка 28 находится со стороны шахты 1, расположенной слева от печатного стола 4.

Матрицы 7 на печатном столе 4 и нижняя матрица 6 в данный момент являются звеньями бесконечных цепей 17.

В начале процесса печатания матрица 7 опускается на транспортерную ленту 32 с тканью, натянутой вдоль печатного стола при помощи .ведущего 42 и ведомого 43 барабанов. Матрицы 7 опускаются прн помощи направляющих 19, соединенных с тягами 26 и ломающимися рычагами 25 с ползунами 23 стоек 24, а также при помощи двуплечих вилок 20 и бесконечных цепей 17, приводимых в движение механизмом перемещения.

После опускания матрицы 7 с ракелями 30 иа ленту 32 с тканью каретка 28 при помощи замков 29 замыкает ракель 30 и движется с ней вправо в сторону шахты 2, расположенной справа от стола 4, при помощи пальцев-вкладышей 35, взаимодействующих с винтами 33, приводимых в движение посредством электромуфт 37 и карданных валов 38 механизма 50 точной подачи транспортерной ленты 32 на шаг. В этот момент ракель 30 опускается в краску при помощи механизма 51 опускания, подьема и регулировки давления ракелей, вмонтированного в каретке 28, . копиров 31 и кулачков 27 стола и производит печатание

На ткани первого рисунка.

После подхода ракели 30 в конец нижней матрицы 7 происходит окончание печатания: ракель 30 поднимается из краски при помощи механизма 51 и кулачков 27 стола 4 и заходит в замки 52 матрицы 7. После этого матрица 7 поднимается при помощи тех же механизмов, что и опускалась под транспортерную ленту 32 с тканью, и перемещается вправо в шахту 2 под действием бесконечных цепей 17, приводимых в движение механизмом перемещения матриц, вытягивая на печатный стол 4 нижнюю матрицу 6.

В момент опускания, печатания и подъема матрица 7 постоянно соединена с нижней м атри цей 6.

Дальнейшая работа устройства происходит следующим образом: нижняя матрица 6 после подхода в исходное положение

765022 в исходное для печатания положение. В дальзо

II(" IdTII tIHtI (и(ъ < ка Tctl н(1 тра исиортерную lt(. Ilòó 32 с тканью иод действиеч тех же механизмов, что и матрица 7. Каретка 28 после замыкания с ракелем 30 ири помощи замков 29 перемещается снова вдоль матрицы 6 при помощи пальцев-вкладышей 35 н двухходовых винтов 33 в сторону шахты 1, расположенной слева от стола 4, т. е. в противоположное предыдущему движеннto направление, и печатает ракелем 30 на ткани второй рисунок, а матрица 7 в этот момент уже опустилась на шаг с клетью 9 под действием винтов 53 реверсивного средства для вертикального перемещения матриц с направляющими, приводимого в движение механизмом 54.

Таким образом, следующая матрица 7 оказалась соединенной.с нижней матрицей ири помощи скользящих замков 5 стола 4 и своих охватывающих замков 10, а также с замками-ловителями 18 бесконечных цепей 17, находящихся в этот момент в контакте с фиксаторами 55 шахты 2 справа от печатного стола 4.

После окончания печатания нижняя матрица 6 поднимается над траиспортерной лентой 32 с тканью при помощи тех же механизмов, что опускалась, и движется иод действием бесконечных цепей 17 в шахту 1, расположенную слева от стола 4, т. е. в иротивоиоложном движению матрицы 6 направлении, вытягивая за собой очередную матрицу 7 на трансиортерную ленту 32 с тканью неишем процесс печатания ткани остальными матрицами аналогичен.

После иропечатывания рисунков на ткани всеми печатными матрицами 7 клеть 9 вместе с матрицами 7 поднимается при Iloмощи винтов 53 механизма 54 и занимает исходное положение для последующего печатания . В этот момент матрица (верхняя из матриц 6) заканчивает последнее в этом цикле печатание рисунков на ткани. Таким образом, нижняя из матриц 7 оказалась соединенной с верхней матрицей 6. Верхняя из матриц 6 сразу же после проиечатывания ракелем 30 кареткой 28 поднимается над столом 4, уезжает в клеть 9 шахты 1, расположенной слева от стола 4, и вытягивает за собой на трансиортерную ленту 32 с тканью в исходное для печатания положение снова нижнюю матрицу 7 В этот момент, когда матрица 6 и матрица 7 меняются местами, транспортерная лента 32 с отпечатанной тканью транспортируется вперед в сторону сушилки 46.

Лента 32 возвращается для промывки и транспортирует следующий участок ткани в положение для последующего печатания, подавая ее снова иод нижнюю из матриц 7.

Пропечатанная ткань следует всушилку 46 при помощи ведущего 42 и ведомого 43 барабанов, приводимых в движение механизмом 50 точной подачи ленты транспортера 32.

1о

1S

51 ь

Аналогично происходит подъем клети 9 в исходное положение шахты 1, расположенной слева от стола 4 с четными матрицами 6, и после этого нижняя из матриц 6 снова оказывается соединенной с нижней из матриц 7.

Подъем клети 9 с верхней из матриц 6 после последнего пропечатывания происходит в тот момент, когда нижняя из матриц 7 уже начала печатание нового цикла. После окончания каждого цикла печатания ракель 30 переходит в матрицах 7 (нечетных) из замков 56 в замки 52, т. е. из левого положения в правое, а в матрицах 6 (четных) наоборот. Поскольку новый цикл печатания рисунков всегда начинается матрицами 7, а предыдущий цикл печатания продолжается и заканчивается матрицами 6, каретка

28 всегда останавливается со стороны, в которой не происходит очередного замыкания ракеля 30, находящегося в нижней из матриц 7, которая выходит в этот момент из клети 9 для очередного печатания.

Для начала очередного цикла печатания матрицы 7 на новом участке ткани ракель 30 должен снова столкнуться с замка м и 29 каретки 28. Поэтому необходимо осуществить дополнительный синхронный подход ее под выходящий ракель 30 для замыкания. Дополнительный подход к каретке 28 происходит при включении последующей матрицы 6 механизма 50 на подачу им каретки 28 и каретка 28 подходит в удобное для замыкания положение с ракелем 30, находящимся в матрице. 1одход каретки 28 происходит ускоренно в тот момент, когда матрица 7 уже движется к ленте транспортера 32 для печатания очередного цикла.

Матрица 6 после подъема в конце цикла также включает механизм 50 для очередной подачи им ленты транспортера 32 с тканью на шаг.

Новый цикл печатания повторяется аналогично описанному.

Для гашения скорости бесконечных цепей 17 во время их торможения предусмотрены пружинные компенсаторы 56.

Предложенное устройство предназначено для печатания платков и косынок, женских носовых платков и тканей всех артикулов до восьми цветов (включая специальные, толстые и шерстяные плательные ткани).

Устройство малогабаритное (25м2), поэтому площадь, занимаемая им, в 8 — )О раз меньше площади занимаемой известными устройствами. При этом производительность нового устройства составляет: при одноцветном печатании до 7700 м ткани; при двухцветном печатании до 3500 м; при четырехцветном печатании до 1700 м в смену; при шестицветном печатании до 1200 м в смену; при BocbMHUBåòíîì печатании до 900 м в смену.

Линия из 10 устройств будет обслуживаться всего двумя рабочими.

765022

Форхула изобретения

ББ уБ 2! 24 232S22 )4 3 4 !!

4Ьг!

Конструкция устройства проста и надежна нз-за отсутствия в ее схеме элементов гидравлики, пневматики н электроники. Конструкция печатного стола позволяет осуществлять фиксацию тканей на несущем транспортере беэ использования гуммированного

"лоя или специального клеевого раствора.

При замене матриц в момент перенастройки конструкция нового устройства обеспечивает быстрое осуществление этого процесса в течение 20 — 25 мин. Точная и быстрая перенастройка возможна за счет автомати- 1в зацин процесса.

1. Устройство для многоцветного печатания на тканях, содержащее печатный стол с направляющими, транспортер для подачи ткани, размоточный барабан, печатающий механизм с ракелями, матрицы, установленные в направляющих, реверсивное средство для вертикального перемещения матриц с направляющими н механизм перемещения матриц, отличающееся тем, что, с целью расширения технологических возможностей, повышения производительности и улучшения качества печати, оно имеет две вертикальные шахты с фиксаторами, установленные по обе стороны печатного стола, имеющего скользяшие замки, а матрицы снабжены фиксирующими замками, имеющими возможность взаимодействия между собой посредством скользящих замков печатного стола, прячем механизм перемещения матриц содержит дифференциал, редуктор, выходные валы которого снабжены муфтамн кольження, н бескоиечньн цс ци, снабженные замками-ловителями и установленные под печатным столом с ноз.чожностью взаимодействия с фиксагорамн шахт и фиксирующими замками матриц н кинематически связанные с направляюццпмк печатного стола.

2 Устройство по и. I, отличающееся тем, что печатный стол снабжен управляющими кулачками, а механизм печатания содержит каретку, снабженную замками для контакта с ракелямн и копирамн для регулировки давления ракелей, смонтированными с возможностью взаимодействия с кулачками печатного стола, при этом каретка кннематнчески связана с транспортером для подачи ткани посредством двухходовых винтов.

3. Устройство по и, 1, отличающееся тем, что транспортер для подачи ткани имеет привод, включающий редуктор, на выходных валах которого смонтированы электромуфты, связанные с размоточным барабаном посредством карданных валов, тормозных электромуфт, муфт обгона и вариатора.

4. Устройство по и. 1, отличающееся тем, что реверсивное средство для вертикального перемещения матриц с направляющими представляет собой приводную винтову о пару.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент Германии № 71!29!, кл. 8 С 8, ! 941.

765022 в-в

Фиг 4

Редактор А. Бер

Заказ 6411/16

Составитель Н. Калашникова

Техред К. Шуфрич Корректор Ю. Макаренко

Тираж 434 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений н открытий

113036, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., a. 4/5

Филиал ППП «патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4