Способ определения физических характеристик материала

 

ОП ИСАЙИ Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

765622 (61) Дополнительное к авт. свил-ву (22)Заявлено 18.06.75 (21) 2145397/29-33

С51). К2

F 27 В 7/14 с присоединением заявки М

Гооударстеенный комитет (23) Приоритет по делам нзооретений н открытий

Опубликовано 23.09,80. Бюллетень J% 35

Дата опубликования описания 23.09.80 (53) УД К 666.3.041. .9. 536.52 (088.8) М. А. Вердиян, И. М. Гольдфарб, Ю. В. Уманский и Л. Р, Немировский (72) Авторы изобретения

Государственный всесоюзный научно- исследовательский инсппут цементной промышленности (7i) Заявитель (54) СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ФИЗИЧЕСКИХ

ХАРАКТЕРИСТИК МАТЕРИАЛА

Изобретение относится к области исследования физических характеристик цементного материала, находящегося в зоне спекания вращающейся печи.

Известен способ определения физических характеристик материала по его температуре в зоне спекания вращающейся печи (1).

Недостатком известного способа является то, что при визировании приемника излучения, даже остронаправленного, в поле его видимосfQ ти попадает футеровка, обмаэка, факел, клинкерная пыль, материал илн часть этих факторов, что вносит значительные погрешности в измерение температуры материала в зоне спекания.

Цель изобретения — повышение точности контроля.

Достигается цель,тем, что в способе определения физических характеристик материала по его температуре в зоне спекания вращающейся печи, после однократного измерения температуры материала непосредственно в зоне спекания, измеряют температуру газового факела, устанавливают зависимость между температурой материала и температурой факела и о последующих изменениях температуры материала судят по изменению температуры факела.

Сущность способа заключается в следующем.

В зоне снекания вращающихся печей цементного производства существует тепловое равновесие между материалом и газовым факелом.

Это является следствием того, что необходимым условием полного протекания реакции образования . клинкерных минералов является наличие жидкой фазы — клинкерного расплава, появление которого происходит при постоянной температуре. Расход тепла необходим лишь на восполнение потерь в окружаю щую среду. Тепловая, подготовка материала перед зоной спекания заканчивается в зоне экзотермических реакций печи.

Известно, что при достаточном теплоотводе температура газового факела неизменная, а при изменении расхода газа меняется лишь количество тепла, выделяемое при сгорании разных количеств газа.

765622

Составитель В. Прошки

Техред А. Шепанская Корректор М. Вигула

Редактор П. Горькова

Тираж 671 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035. Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Заказ 6489/37

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Состояние стабильпосп температур факела и материала является харак герным для нормального течения процесса.

При изменении характеристик материала на подходе к зоне спекания меняется его температура, возрастает разность температур между ним и факелом, увеличивается лучистый теплоперенос от факела к материалу, температура факела уменьшается.

При увеличении ко."п чества жидкой фазы в материале начинается ее нагрев, уменьшение разности температуры факел — материал и снижение теплопереноса от факела к материалу. Факел нагревается.

Температура газового факела измеряется любым из известных датчиков для измерения температуры, который может быть установлен как вне печи, так и внутри нее.

Конкретное осуществление предлагаемого способа позволяет по7пюстью исключить влияние на точность контроля даже сильно запыленных воздушных потоков в головке печи, сводящих на нет все другие способы как прямого так и косвенного измерения температуры материала в зоне спекания.

Способ осуществляется следуюшим образом.

Предварительно снимают градуировочную зависимость температура материала — температура газового факела. Температуру материала а измеряют одним из известных способов, например, ныряюшей термопарой. а температуру факела, например, пирометром. Затем по найденной зависимости, непрерывно контроли.

5 руя температуру факела, определяют температуру материала.

Формула изобретения

Способ определения физических характеристик материала по его температуре в зоне спекания вращающейся печи, о т л и ч а юш и и с я тем, что, с целью повышения точности контроля, после однократного измерения температуры материала непосредственно в зоне спекания, измеряют температуру газового факела, устанавливают зависимость между температурой материала и температурой факела и о последуюших измерениях температуры материала судят по изменению температуры факела.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Негруцак В. Т. и др. Новый цветной пирометр для измерения температуры в зоне спекания печей. РИ ВНИИСМ, серия Цементная и асбоцементная промышленность", вып, 4, 1974, с. 4 — 6.

Способ определения физических характеристик материала Способ определения физических характеристик материала 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области производства активных углей и может быть использовано для термической обработки материалов в электроугольной, графитовой, строительной и других отраслях промышленности, а также для реактивации отработанных углеродных сорбитов

Изобретение относится к термическому оборудованию

Изобретение относится к аппаратам, предназначенным для получения карбонильных соединений металлов, в частности к конструкции реакторов синтеза тетракарбонила никеля или пентакарбонила железа, используемых для производства компактного или порошкового никеля, а также - карбонильного железа в цветной и черной металлургии

Изобретение относится к обжигу цементного клинкера и может быть использовано в цементной промышленности

Изобретение относится к устройствам обжига сыпучего материала для получения цементного клинкера и может быть использовано в цементной промышленности

Изобретение относится к устройствам для получения цемента и может быть использовано в цементной промышленности, строительстве и производстве строительных материалов

Изобретение относится к устройствам для получения цементного клинкера и может быть использовано в цементной промышленности
Наверх