Станок для обработки деталей с циклоидными поверхностями

 

(.

Оп ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советскнх

СоциалистичЕских

Республик . 766751

Ф

l ф З (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 24.07.78 (21) 2648889/25-08 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет (-1) М К„з

В 23 В 5/36

Государственный комитет (53) УДК 621.941..243 (088.8) Опубликовано 30.09.80. Бюллетень № 36

Дата опубликования описания 05.10.80 по делам изобретений и аткрытий (72) Авторы изобретения

Х. А. Саков и П. С. Марченко

Краматорский научно-исследовательский и проектнотехнологический институт машиностроения (?1) Заявитель (54) СТАНОК ДЛЯ ОБРАБОТКИ ДЕТА,Л ЕЛ

С ЦИКЛОИДНЫМИ ПОВЕРХНОСТЯМИ

Изобретение относится к станкостроению.

Известен станок для обработки деталей с циклоидными поверхностями, содержащий планшайбу с приводом ее вращения, кинематически связанную с инструментальным узлом, несущим резцедержатель, с механизмом его поступательного перемещения (1).

Цель изобретения — расширение технологических возможностей станка за счет обеспечения получения циклоидных поверхностей конической формы.

Д)1я достижения цели инструментальный узел выполнен в виде усеченного конического барабана, размещенного под острым углом к оси планшайбы своим меньшим основанием, а механизм поступательного перемещения выполнен в виде винта с гайкой, телескопически связанной с указанным резцедержателем, при этом винт связан с барабаном через шестеренчатую передачу, а на барабане, параллельно его образующим, закреплены направляющие, в которых установлен с возможностью перемещения резцедержатель.

На чертеже представлена общая схема станка

Электродвигатель 1 соединен с коробкой скоростей 2, выходной вал которой соединен с редуктором 3. Червячное колесо редуктора жестко соединено с пла н ш а йбой 4, закрепленной на оси 5, которая в свою очередь жестко соединена со станиной 6. На верхнем торце планшайбы 4 закреплено ведущее зубчатое колесо 7, кото1о рое находится в зацеплении с конической шестерней 8 инструментального конического барабана 9, установленного под острым углом к оси планшайбы своим меньшим основанием. На внешнем конце барабана насажена шестерня 10 привода пода15 чи, которая находится в зацеплении с блоком шестерни Il. Выходная шестерня этого блока соединена с винтом 12 посредством шестерни 13, жестко с ним соединенной.

В продольную прорезь гайки 14 ходового щ винта 12 входит призма инструментального барабана, а в поперечной ее прорези размещен хвостовик резцедержателя 15 с резцом 16. Резцедержатель, телескопически связанный с гайкой, установлен на направ766751 ляющих 17, выполненных параллельно одной из образующих конусного барабана.

Механизм подачи резца снабжен ручным приводом 18 ускоренного перемещения; обрабатываемая деталь 19 устанавливается на планшайбе 4.

Станок работает следующим образом.

Вращение от электродвигателя 1 через коробку скоростей 2 и редуктор 3 передается планшайбе 4 и обрабатываемому изделию 19. Поскольку ведущее зубчатое колесо 7 соединено с планшайбой жестко, то в6 оно вращаясь одновременно с последней, через шестерню 8 гередает вращение инструментальному коническому барабану 9, а далее через колесо 10, блок 11 и шестерню 13 — винту 12. Поскольку гайка 14

15 соединена с барабаном с помощью прорези и призмы, то они вращаются с равной угловой скоростью, определяемой передаточным числом зубчатой пары 7 и 8 и угловой скоростью колеса 8, т. е. угловая скорость барабана и гайки

26

С0у -в где i 7 8 — передаточное число колес 7 и 8; о7 — угловая скорость колеса 7.

Угловая же скорость винта ю, отличается от угловой скорости гайки и барабана ав, что обуславливает движение гаики вдоль

2$ оси винта. Очевидно, что угловая скорость винта

G)h в= i,, где i — передаточное число колеса 10 и входного колеса блока шестер и 11; 36

iг — передаточное число выходного колеса блока шестерен и шестерни 13.

Для обеспечения требуемой подачи угловые скорости а и ж отличаются друг от друга незначительно, причем независимо, какая угловая скорость будет больше. зз

Последнее условие объясняется возможностью обработки детали при подаче резца как от оси, так и к оси ее вращения. Гайка

14 при своем двии ении по оси увлекает за собой резцедержатель 15 по направляющим 17, при этом хвостовик резцедержателя перемещается по поперечной прорези гайки.

Таким образом, при вращении изделия

19 и резца 16 вокруг оси, наклонной к оси изделия, в течении определенного углового промежутка, резец и изделие соприкасаются, чем обеспечивается резание по пространственной циклоидной траектории, а поступательное движение резца по образующей конуса обуславливает получение формы в виде конуса с циклоидным сечением.

Формула изобретения

Станок для обработки деталей с циклоидными поверхностями, содержащий планшайбу с приводом ее вращения, кинематически связанную с инструментальным узлом, несущим резцедержатель с механизмом его поступательного перемещения, отличающийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей, инструментальный узел выполнен в виде усеченного конического барабана, размещенного под острым углом к оси планшайбы своим меньшим основанием, а механизм поступательного перемещения резцедержателя выполнен в виде винта с гайкой, телескопически связанной с указанным резцедержателем, при этом винт связан с барабаном через шестеренчатую передачу, а на барабане, параллельно его образующим, закреплены направляющие, в которых установлен с возможностью перемещения резцедержатель.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

М 510318, кл. В 23 В 5/24, 24.11.72.

76675!

Составитель В. Семенов, Ш,: иц Корректор Н. Стен редактор Е. Лущникова ТехРед . ) Р Подписное

Заказ 6946/3 Тираж 1160

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, ж — 35, Раушская наб., д. 45 филиал ППП кПатент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4