Устройство для обработки фасонных поверхностей

 

О 0 И С А Н И Е (i986605

И ЗОБРЕТЕ Н ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

:- Союз Советсник

Социалистичесиик

Республик (6I ) Дополнительное к авт. свнд-ву(22)»Я»«о 27.07.81 (2! ) 3322705/25-()8 (5t)N. Кл, В 23 В 5/36 с присоединением заявки М—

Гееударстееккмк кемктет

СССР ю делам кзевретее» и еткрмткв (23) Приоритет

Опубликовано 07.01.83.бюллетень N. 1 (53) УДК621.941. .27(088.8) Дата опубликования описания 07.01.83

Ордена Трудового Красного Знамени иис, сверхтвердых материалов АН Украинской GCP (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ

ФАСОННЫХ ПОВЕРХНОСТЕЙ

Изобретение относится к .области стак:костроения и может быть использовано для обработки параболических и радиусных штлиндрических элементов с болыпимн радиусами кривизны, например для предизи- 1 онного алмазного точения цилиндрических металлооптических зеркал.

Известны устройства для обработки фасонных поверхностей, содержащие установ- ленный в корпусе с воэможностью вращения и качания шпиндель, несущий смещен ный относительно оси вращения инструмент, механизм, обеспечиваютпий взаимо связь между вращением и качанием тппинделя, и т стол для установки иэделия, имеющий механизм подачи (1) ..

Недостатком таких устройств является ограниченная длина изделий, которые мож но обрабатывать при заданной величине 20 вылета инструмента.

Белью изобретения являетстт воэможность обработки изделий неограниченной длины е

Укаэанная цель достигается за счет того, что устройство снабжено пьезоэлементами, на которых установлен стол (или инструмент), и датчиком выхода инструмента из изделия, связанным через систему управления с пьезоэлементами.

Предлагаемое изобретение поясняется чертежами, на которых изображен общий вид устройства с различным располоявнн ем пьезоэлементов: фиг. 1 - на пьезо- элементах устайовлен стол, обрабатывается радиусйай тптлиндр; на фиг. 2 - на -пьезо» элементе установлен инструмент, обраба тывается параболический цилиндр.

УстройстВо состоит из шпинделя 1,. не-. сущего смещенный относительно оси 2 вращения инструмент 3. Шпиндель 1 уста» новлен в корпусе 4 с возможностью движения резания вокруг своей оси 2 и качания вместе с корпусом 4, на оси 5. Ось

5 качания расположена перпендикулярно осн 2 вращения. На пути резца установлв но иэделие 6. На верхнем Koíöå,øïèíäåì выполнена с эксцентриситетом относитель

3 98660 но оси вращения шпинделя опора 7, укрепленная шарнирно в ползуне 8, который ус, тановлен в направляющих 9 с возможностью перемещения вдоль и вокруг оси этих направляющих. Ось направляющих 9 расположена параллельно оси 5 качания. На верхнем конце шпинделя установлен также флажок 10, воздействующий при вращении шпинделя на датчик ll выхода инструмента из изделия. Стол 12 с иэделием 6 30 перемещается механизмом подачи (на фигурах не показан) в горизонтальной плоскости по направляющим 13, установленным на пьезоэлементах 14, которые за-; креплены на основании 15. В варианте 15 устройства, изображенном на фиг. 2, направляющие 13 закреплены непосредственно на основании 15, а между инструментом 3 и резцедержатепем 16 установлен пьезоэлемент 17. го

Устройство работает следующим образом.

Шпинделю 1 придают вращение. При атом опора 7 вращается со шпинделем и перемещает полэун 8. Верхний конец шпин-2З деля качается на оси 5 в плоскости, проходящей через ось 2 .и перпендикулярной плоскости чертежа. При этом инструмент

3 описывает траекторию в пространстве, проекция которой на плоскость рисунка - уО ата парабола, а на плоскость, перпендикулярную плоскости рисунка - часть окружности. Иэделие 6 установлено на столе

12 и поступательно перемещается механизмом подачи. При вращении инструмент з

3 встречает на своем пути изделие 6, врезается в него, снимая заданный припуск, и выходит из иэделия. В момент выхода инструмента из изделия флажок 10 воздействует на датчик 11 (например, 40 проходя между источником всвета и фотоэлементом). Сигнал от датчика передает

5 4 .ся в систему управления, где вырабарывается электрический сигнал, подаваемый на пьезоэлементы. Пьезоэлементы сжимаются, при этом направляющие 13 и стол 12 с изделием 6 опускаются. Инструмент 3 при дальнейшем движении проходит над ранее обработанной поверхностью, не касаясь ее. После прохождения инструмента над изделием система управления снимает сигнал на пьезоэлементах и они возвращаются в исходное положение.

Во втором варианте устройства пьезоэлемент, сжимаясь, поднимает инструмент при прохождении его над ранее обработанной поверхностью изделия.

Применение предлагаемого изобретения позволит обработать изделие длиной 200 мм без увеличения габаритов устройства.

Формула изобретения

Устройство для обработки фасонных поверхностей, содержащее установленный в корпусе. с возможностью вращения и качания шпиндель, несущий смещенный относительно оси вращения инструмент, механизм, обеспечивающий взаимосвязь между вращением и качанием шпинделя, и стол для установки иэделия, имеющий механизм подачи; о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью возможности обработки изделий неограниченной длины, устройство снабжено пьезоэлементами, на которых установлен стол или инструмент, и датчиком выхода инструмента из изделия, связанным через систему управления с, пьезо алементами.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

No 766750, кл. В 23 В 5/36, 1979.