Устройство для отбортовки
Союз Советских Социаттистическик Республик ОП ИСАНИЕ изовеитиния К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Ф / г (61) Дополнительное к авт. свнд-ву— б (22) Заявлено 23.03.78 (2! ) 2594591/23-05 (51) Я. Кл.з с присоединением заявки №вЂ” В 29 С IT/02 Гесудерстиеииый комитет (23) Приоритет— Опубликовано 30.09.80. Бюллетень № Зб (53) УДК 678.057 (088.8) ио делим изобретений н аткрмтнй Дата опубликования описания 05.10.80 В. А. Доронин (72) Автор изобретения (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОТБОРТОВКИ Изобретение относится к устройствам для формовки пластмасс, в частности для отбортовкн труб, преимущественно фторопластовых. Известно устройство для изготовления отбортовки труб и оболочок из термопластов, содержащее дорн, оформляющее кольцо, пластины расположены в передней части дорна, шарнирно закрепленные с ним у основания и входящие при полном раскрытии в пазы оформляющего кольца (1j. Однако данное устройство не обеспечивает качественной поверхности уплотнительного зеркала отбортовки, так как после поджима и уборки пластин возможны следы остаточной деформации от пазов в которых расположены пластины. Известно устройство для отбортовки труб, содержащее вращающуюся головку в виде диска с наклонными отверстиями и хвостовиком и раэвальцовочных штырей, размещенных в отверстиях диска с возможностью перемещения и пересекающихся на оси вращения головки - (2). Данное устройство обладает тем . недостатком, что штыри имеют определенное положение, фиксируемое вручную при остановленном механизме, и применить дан» ное устройство можно только для формовки материалов, обладающих необратимой деформацией на стадии формовки. Целью изобретения является повышение производительности и улучшение качества отбортовки за счет последовательной деформации конца трубы и фиксации отогнутого бурта. т0 Достигается это тем, что устройство для отбортовки труб, содержащее вращающуюся головку в виде диска с наклонными отверстиями и хвостовиком и развальцовочных штырей, размещенных в отверстиях диска с возможностью перемещения и пересекающихся йа оси вращения головки, снабжено механизмом поступательного перемещения развальцовочных штырей, выполненным в виде установленной на хвостовике с возможностью продольного перемещения втулки с. фиксатором и соединенных между собой осью поворотных рычагов, одни концы которых шарнирно соединены с втулкой, а другие — с концами развальцовочных штырей. 766873 На фиг. 1 изображено устройство в разрезе в момент отгиба кромки трубы; на фиг. 2 — положение вращающейся головки в момент фиксации бурта рабочей поверхностью; на фиг. 3- — разрез А — А на фиг. 1. Устройство содержит вращающуюся головку, выполненную в виде диска 1 с наклонными отверстиями 2 и хвостовиком 3, имеющий кольцевой паз 4, и развальцовочных штырей 5, размещенных в отверстиях диска 1, механизм поступательного перемещения раэвальцовочных штырей, выполненный в виде втулки 6 с штифтом 7, связанным тягой с поворотной рукояткой 8, шарнирно закрепленной на ручке 9, и соединенных между собой осью 10 поворотных рычагов 11, одни концы которых шарнирно соединены с втулкой 6, а другие — с концами развальцовочных штырей 5. Работает устройство следующим образом. Заготовку устанавливают неподвижно (можно заготовку вращать), включают привод вращения хвостовика 3 (привод условно не показан) и рукояткой 8 подают влево (по чертежу) вращающееся и соединенные кинематически диск со штырями 5, хвостовик 3, втулку 6 с установленными на хвостовике 3 с помощью оси 10 поворотные рычаги 11. При вращении хвостовика 3, вращают диск 1, а вместе с ним установленные в его отверстиях 2 штыри 5, которые по мере подачи влево начинают развальцовывать трубу за счет разогрева от сил трения штырей 5 и о поверхность трубы. По мере разогрева конца трубы периодически обеспечивают подачу по описанной выше схеме, При достижении требуемой степени развальцовки конца трубы выводят из зацепления с пазом 4 хвостовика 3 штифт 7 ручкой 9 и поворачивают влево (по чер-. тежу) рукоятку 8, прекратив вращать хвостовик 3 и диск 1. При этом . перемещении соединенная подвижно с рукояткой втулка 6 поворачивает концы рычагов 11 вокруг оси 10, а другие концы рычагов 11 взаимодействуя со штырями 5, перемешают их поступательно в отверстиях 2 диска 1 от центра, освобождая рабочую поверхность диска. После выхода штырей 5 из раэваль цованного конца трубы перемещают рукоятку дальше влево, но рычаги !1 при этом препятствуют перемещению втулки по хвостовику 3 влево, и хвостовик 3 начинает перемещаться влево вместе с втулкой 6 и диском 1, при этом рабочая поверху ность диска вступает в контакт с предварительно отогнутым концом трубы и отгибает ее до проектного положения, после чего без отвода головки фиксируют бурт трубы. Таким образом, фиксируя бурт рабочей . поверхностью диска, обеспечивается его хорошее качество. Формула изобретения Устройство для отбортовки труб трением, содержащее вращающуюся головку в виде диска с наклонными отверстиями и хвостовиком и развальцовочных штырей размещенных в отверстиях диска с возможностью перемешения и пересекающихся на оси вращения головки, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности и улучшения качества отбортовки за счет последовательной деформации конца трубы и фиксации отогнутого бурта, устройство снабжено механизмом поступательного перемещения развальцовочных штырей, выполненным в виде установленной на хвостовике с возможностью продольного перемешения втулки с фиксатором и coe3s диненных. между собой осью поворотных рычагов, одни концы которых шарнирно соединены с втулкой, а другие . — с концами развальцовочных штырей. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство .СССР № 203199, кл. В 29 С 7/00, 03.12.62. 2. Патент Финляндии № 50843, кл. В 21 D 39/04, 1976 (прототип).. 766873 Дцг. 1 A -4 по8ернуто (Рог. 3 Составитель И. Фролов Редактор Т. Пилипенко Техред К. Шуфрич Корректор Г. Назарова Заказ 7103/12 Тираж 735 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и оч крытий 113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5 Филиал ППП «Патентэ, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
