Электромагнитный питатель

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (11766984

Р (61) Дополнительное к авт. саид-ву (51) М. Кл. (22) Заявлено 2012.78 (21) 2697812/27-03 с присоединением заявки Но (23) Г)риоритет

Опубликовано 300980. Бюллетень М 36

Дата опубликования описания 300980

В 65 G 47/19

Государственный комитет

СССР но делам изобретений

OTKPbITHN (53) УДК621. 867 (088. 8) (72) Авторы изобретения

A. Я. Грудачев и В. Ф. Федоров

Донецкий ордена Трудового Красного Знамени политехнический институт Министерства высшего и среднего специального образования Украинской CCP (71) Заявитель (54) ЭЛЕКТРОМАГНИТНЫЙ ПИТАТЕЛЬ

Изобретение относится к конвейерному транспорту, а именно к транспортированию ферромагнитных грузов и может быть использовано на обогати- .тельных и агломерационных фабриках, металлургических, электротехнических и машиностроительных заводах.

Известна конструкция загрузочного устройства с использованием электрического поля, которое содержит ряд электрических полюсов, которые располагаются на изогнутой загрузочной поверхности, источник переменного тока для подачи напряжения на эти полю-1 са с образованием переменных неоднородных полей в местах следования.

Вдоль полюеов и в пространство, окруженное последними, направляются электрически заряженные частицы, которые запираются полем в этом пространстве и выпускаются наружу при необходимости (Ц.

Данное устройство применяется только ддя пылевидных и поРошковых ферро- 2g магнитных грузов и требует высокой напряженности электрического поля.

Известен также электромагнитный питатель для сыпучих ферромагнитных .грузов, содержащий бункер с электромагнитным клапаном, связанным с источником питания через систему управления (2) .

Однако, известное устройство имеет большие габариты по высоте, особенно в случае больших грузопотоков (100-500 т/ч), что характерно для ленточных конвейеров. Попытка снизить высоту за счет увеличения диаметра патрубка приводит к ухудшению технико-экономических показателей магнитного клапана, ввиду того, что увеличение внутреннего диаметра соленоида ведет к уменьшению удерживающей силы пропорционально радиусу.

Кроме этого, применение указанного дозирующего устройства для загрузки ленточных конвейеров дает возможность загрузить ленту на малой площадке, равной площади патрубка в нижнем сечении, что приводит к неравномерному распределению груза по ширине ленты. Попытка снизить эту неравномерность за счет увеличения числа последовательно установленных таких патрубков не приводит к успеху, так как наружные. поверхности этих патрубков не могут быть сближены на расстоя766984

Формула изобретения

О

Электромагнитный.питатель.для сыпучих ферромагнитных грузов, содержащий бункер с электромагнитным клапаном, связанным с источником .питания через систему управления, о т л и—

4 ч а ю шийся тем, что, с целью снижения габаритов, улучшения истечения груза и равномерности -загрузки ленты конвейера, электромагнитный клапан выполнен в виде набора плас о тин с закрепленными по концам сердечниками, на которых размещены электромагниты клапана, подключенные к источнику питания с возможностью образования чередующейся полярности плас55 тян, а система управления снабжена датчиком скорости конвейера.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент Японки Р 49-24106, кл. 83 (3) С 7, 20.06.74.

2. Авторское свидетельство СССР

Р 312810, кл. В 65 С 53/40, 02.03.70.

По истечении времени

К

t, r

Vh ние меньшее чем две толщины соленоидов.

Цель изобретения — снижение габаритов, улучшение истечения груза и равномерности загрузки ленты конвейера.

Указанная цель достигается тем, что электромагнитный клапан выполнен в виде набора пластин с закрепленными по концам сердечниками, на которых размещены электромагниты клапана, под- 0 ключенные к источнику питания с возможностью образования чередующейся полярности пластин, а система управления снабжена датчиком скорости конвейера.

На фиг. 1 изображен электромагнит-, ный питатель, расположенный на конвейере; на фиг. 2 — разрез А-А на фиг. 1.

Электромагнитный питатель включает бункер 1 и электромагнитный клапан, состоящий из стальных cîðäå÷- 20 ников 2, на которых расположены катушки 3, создающие магнитный поток, замыкающийся по стальным пластинам

4, 5 и 6 шпилек 7, стягивающих эти пластины, электромагнитный датчик 8 щ скорости, взаимодействующий с магнитными метками 9, установленными на барабане 10 конвейера. Питатель установлен над рабочей ветвью ленты 11. В систему электропитания питателя входят блок 12 управления, источник 13 питания и пускатель 14. Груз находится в бункере 1 и порциями 15 поступает на ленту 11.

Питатель работает следующим образом.

При включении конвейера лента 11 приводится в движение. От электромагнитного датчика 8, взаимодействующего с магнитными метками 9, установ- 4 ленными на барабане 10, сигналы с частотой, пропорциональной угловой . скорости вращения барабана 10, поступают на блок 12 управления. Управляю-. щий сигнал с блока 12 управления поступает на пускатель 14, который обесточивает катушки 3 и груз просыпается между пластинами 4, 5 и 6 на ленту 11 на участке I — I.!. После этого напряжение источника 13 питания через пускатель 14 подается на катушки 3 питателя. Пластины 4, 5 и 6 намагничиваются, притягивают к себе груз и его просыпание прекращается. Благодаря соответствующей фазировке катушек 3 пластины 4, 5 и 6 имеют чередующуюся полярность. Магнитные потоки (Ф) катушек направлены встречно и замыкаются по насыпному грузу в рабочем пространстве между пластинами. где 1 — длина рабочего зазора между катушками;

V — скорость движения ленты, при которой порция груза перемещается на длину E и освобождает участок I-(! под питателем. Такое расположение порции груза 15 показано на фиг 1.В этот момент новый сигнал от датчика

8 поступает в систему управления, катушки 3 обесточиваются и новая порция груза поступает на участок I-II.

Время прохождения груза на участке (-(! равно времени поворота барабана 10 на центральный угол между двумя соседними магнитными метками

9, установленными на барабане 10, для чего длина рабочей части питателя равна длине дуги барабана 10 между двумя соседними магнитными метками 9.

Это позволяет осуществить равномерную загрузку конвейера по длине.

Датчик 8 может являться датчиком скорости ленты и схема управления будет работать не от импульсов, поступающих от барабана 10, а в зависимости от скорости движения грузонесущего органа.

Предлагаемая конструкция питателя позволяет устранить немагнитный зазор и этим самым увеличить удерживающую силу. Этому же способствует и наличие стальных сердечников и пластин, так как в этом случае уменьшаются потоки рассеивания. Стальные пластины, чередующейся полярности, позволяют увеличить удерживающую силу питателя за счет увеличения магнитной индукции в рабочей зоне пластин, а непосредственный контакт груза с пластинами улучшает эффектйвность удержания.

766984

A-А

Тираж 914 . . Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Заказ 6960/7

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Составитель Б. Толчанов

Редактор Е. Дорошенко Техред H.Ãðàá Корректор Г. Назарова