Устройство для подачи кусковых материалов

 

вата ге я,..., а

CoIo3 Советских

Социалистических

Республик

О П Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ (779198

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 2311.77 (21) 2551727/29-11 с присоединением заявки ¹â€” (51)М. Кл 3

В 65 G 47/19

Государствеииый комитет

СССР

ff0 делам изобретеиий и открытий (23) Приоритет (опубликовано 1511,80. Бюллетень Йо 42

Дата опубликования описания 1511,80 (53) УДК 621. 86. .067(088.8) (72) Авторы изобретения

Г. Г. Кононенко, В. В. Дядюра, В. Г. Дейнега, В. A. Клюк и В. В. Кобец (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ КУСКОВЫХ МАТЕРИАЛОВ

Изобретение относится к области транспортной техники, а именно к устройствам для подачи кусковых материалов, например единичных окаты-шей к аппаратам-анализаторам.

Известно устройство для подачи кусковых материалов, содержащее бункер с разгрузочной течкой, поворотную относительно вертикальной оси винтовую спираль, нижний конец которой расположен на уровне диска, установленного на вертикальном валу, а верхний конец — на уровне разгрузочного отверстия, выполненного в неподвижном борту (1). 15

Диск и винтовая спираль соединены между собой и поэтому имеют одинаковую постоянную скорость вращения, в результате чего при транспортировании материала с одинаковыми раз- 20 мерами кусков частота следования их постоянна.

Недостатком укаэанных устройств является то, что они не обеспечивают следование с определенной частотой таких материалов, которые имеют различные размеры кусков, например, единичных окатышей.

Это объясняется тем, что коэффициент трения у крупйых и мелких ока- 30 тышей и величина центробежной силы, действующей на окатыши, различны.

Так как окатыши перемещаются по диску и винтовой спирали под действием сил трения и центробежных сил, а эти силы для окатышей различны, то могут возникнуть ситуации, когда располагаются на .винтовой спирали друг за другом без зазора. В таком же порядке они поступают на вход анализирующего устройства, затрудняя, а иногда и делая невозможной работу последнего.

Цель изобретения — возможность регулирования потока подаваемого материала при различных размерах его кусков.

Это достигается тем, что на разгрузочной течке бункера установлен с возможностью вращения цилиндрический корпус,с боковой поверхности которого прикреплена винтовая спираль, при этом корпус связан с электроприводом, имеющим постоянное число оборотов, а диск соединен с другим электроприводом с регулируемым числом оборотов.

На фиг. 1 изображен общий вид устройства, в аксонометрии; на фиг. 2—

779198 то же, в разрезе; на фиг. 3 — блоксхема регулирования потока материала

Устройство для подачи единичных окатышей на анализ содержит бункер 1, разгрузочная течка 2 которого расположена над диском 3, закрепленным на вертикальном валу 4. Вал приводится во вращение электроприводом 5 с регулируемым числом оборотов. На течке бункера с помощью подшипника 6 установлен цилиндрических корпус 7, к боковой поверхности которого прикреплена винтовая спираль 8. Нижний конец спирали расположен на уровне диска 3, а верхний — переходит в коль цо 9, расположенное на уровне раз.грузочного отверстия 10, выполненного в неподвижном борту 11, опоясывающем винтовую спираль спираль с кольцом.

Корпус 7 посредством фрикционной передачи связан с электроприводом 12, имеющим постоянное число оборотов.

Фрикционная передача образована йапрессованной на вал 13 электропривода 12 насадкой 14 и ободом 15, жест.ко закрепленным на .корпусе 7. Насадка 14 входит в прорезь, выполненную в неподвижном борту 11. Бункер 1 своей верхней частью крепится к борту 11.

Частота следования окатышей измеряется датчиком 16 и контролируется измерителем частоты следования 17.

Необходимое значение частоты следования устанавливается задатчиком 18, а управляющее воздействие для электропривода 5 вырабатывается регулятором 19.

Устройство работает следующим образом.

Порция окатышей подается в бункер

1, откуда поступает на диск 3. Под действием центробежных сил окатыши располагаются вдоль неподвижного бор. та 11. 3а счет действия сил трения между окатышами и бортом скорость движения окатышей меньше скорости вращения диска, .на котором они находятся. Разность скоростей движения окатышей и диска обеспечивает перемещение их по винтовой спирали и кольцу 9 к разгрузочному отверстию 10.

При увеличении частоты следования окатышей на анализ выше пропускной способности анализирующего аппарата сигнал, равный разности выходных сигналов измерителя частоты следования, равный разности выходных сигналов измерителя частоты следования

17 и задатчика 18, поступает на вход регулятора 19. Регулятор, отрабатывая сигнал рассогласования, вырабатывает управляющий сигнал, направленный на уменьшение скорости вращения.электропривода 5. При этом снижается скорость вращения диска 3, что приводит к уменьшению центробежной силы и силы трения между окатышами и неподвижным бортом 11. Частота

1О захода окатышей на винтовую спираль и выхода нх через разгрузочное отверстие 10 уменьшается.

При уменьшении частоты следования

1$ окатышей на анализ ниже заданной устройство работает аналогичным образом, но регулятор 19 вырабатывает управляющий сигнал, направленный на увеличение скорости вращения электро2О привода 5.

Таким образом, устройство обеспечивает возможность регулирования потока подаваемого материала при различных размерах его кусков.

Формула изобретения

Устройство для подачи кусковых материалов, содержащее бункер с разгрузочной течкой, поворотную относительно вертикальной оси винтовую спираль, нижний конец которой расположен на уровне диска, установленного на вертикальном валу, а верхний — на уровне разгрузочного отверстия, выполненного в неподвижном борту, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью регулирования потока подаваемого материала при различ40 ных размерах его кусков, на разгрузочной течке бункера установлен с возможностью вращения цилиндрический корпус, к боковой поверхности которого прикреплена винтовая спираль, при этом корпус связан с электроприводом, имеющим постоянное число оборотов, а диск соединен с другим электроприводом с регулируемым числом оборотов.

5О

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

512959, кл. В 65 В-37/12, 1974 (прототип).

779198

Фиа1

Составитель И. Конаш

Редактор С. Байкова Техред Н.Ковалева Корректор Е. Папп

Заказ 9288/2 тираж 914 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий.

113035., Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. ужгород, ул. Проектная, 4