Способ очистки рассола от ионов магния и кальция
Союз Соеетскии
Социалистических
Республик
О И Е
ИЗОБРЕТЕНИЯ iii 767026
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (6l ) Дополнительное к авт. сеид-ву (22) Заявлено 02.03.78 (21) 2586593/23-26
/ с присоединением заявки РЙ (51)М. Кл.
С 01 0 3/16
Воударстееииый комитет
СССР
hD делан изобретеиий и открытий (23) Приоритет
Опубликовано 30.09.80. Бюллетень М 36 (53) УД 66.065, .2 (088.8)
Дата опубликования описания 30.09,80 (72) Авторы изобретения
С, И. Ходорковская, Н. С. Старчиков, Е. Б. Маренич, М. А. Никитенко, и Ю. Г. Окатый (71) Заявитель (54) СПОСОБ ОЧИСТКИ РАССОЛА ОТ ИОНОВ
МАГНИЯ И КАЛЬЦИЯ
Изобретение относится к способам очистки растворов хлоридов щелочных металлов от ионов магния и кальция и может найти применение в процессе приготовления рассола в производстве кальцинированной соды аммиачным методом.
Известен способ очистки рассола от ионов кальция и магния путем обработки его сначала окисью кальция, а затем карбонатом натрия, отделения осадка от рассола отстаиванием 11).
К недостаткам способа относится низкая скорость отстаивания осадка, равная 0,02—
0,04 м/ч при очистке рассола с содержанием магния 0,6 — 3,0 г/л.
Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является способ очистки рассола от ионов
-:;магния и кальция путем обработки его окисью
- кальция, отделения осадка от рассола отстаиванием, обработки рассола карбонатом натрия и выделения карбоната кальция (2).
Этот способ позволяет вести более эффективную очистку. рассолов с содержанием магния 0,6-3,0 г/л, однако при повышении его
2 содержания скорость отстаивания снижается и не превышает 0,15 м/ч.
Целью изобретения является увеличение ско рости отстаивания и возможнбсти очистки рассола. с повьтптенным содержанием ионов магния .
Поставленная цель достигается тем, что в описываемом способе очистки рассола от ионов магния и кальция, включающем обработку его окисью кальция, отделение осадка от рассола отстаиванием, обработку рассола карбонатом натрия и выделение карбоната кальция, окись кальция предварительно обрабатывают исходным рассолом до образования пшсомагнезиальной смеси в количестве 1,0—
2,5 вес.% и гидроокиси кальция в количестве
12,0 — 21,0 вес.% и затем образовавшуюся суспензию подают на обработку исходного рассола.
Способ осуществляют следующим образом.
Окись кальция предварительно обрабатывают некоторым количеством исходного неочищенного рассола из такого расчета, чтобы образовалась суспензия с содержанием 1,0 — 2,5 вес.%
35
3 7670 гипсомагнезиальной смеси и 12,0-21,0 вес,% гидроокиси кальция.
Эту суспензию подают на обработку очищаемого рассола, содержащего NaCI, MgCI, MgSO4, Са$04. При этом происходят следующие реакции:
MgCI> + Са(ОН) г -+СаС8г + Mg(OH) z4
MgSO4 + Са(ОН) з - Са$04. 2Н>09 Mg(OH) Д
В отстойниках непрерывного действия производят отстаивание твердой фазы от рассола.
Затем рассол подают из отстойника в следующий реактор, где обрабатывают карбонатом натрия. В реакторе происходят следующие основные реакции:
СаСЗз + ИазСОз-+СаСОз4 + 2NaCI 15
Са$04 + йазСОз -«СаСОз + Йаз$04
Са(ОН)з + ИазСОз -+СаСОз}+ 2 NeOH
В другой. группе отстойников непрерывного действия отделяют карбонат кальция, а очищен20 ный рассол направляют в сборник.
Пример 1. 12,6 кг обожженной извес.ти, содержащей 78 — 85% СаО с фракцией 100—
40 мм, обрабатывают 47 79 л исходного неочищенного рассола, содержащего, кг: 14,43 NaCI;, 0,33 МЯОз, 0,29 Mg$04, 0,12 Ca$04, 42,41 во25 ды. После 3-4 ч выдержки при температуре
60-80 С образуется 70,18 кг суспензии состава, вес.%: Са(ОН) q 15,7; гипсомагнеэиальная смесь
2,0; NaCI 21; СаСЕ; 0,5; инертные 2,55; вода
58,26, которую просеивают через сито с размером ячейки 0,25 — 0,5 мм и подают в реактор на обработку 1205 кг подлежащего очистке исходного рассола, содержащего, кг: NaCI
302; MgCI> 7,0; MgSO4 6,0; Ca$04 2,5; вода
287,5.
12749 кг суспензии постулает иэ реактора в отстойник, где осадок отделяют отстаиванием.
Скорость отстаивания осадка, представляющего собой главным образом гипсомагнезиальную смесь, составляет 0,6 м/ч. Очищенный от Mg 40 рассол в количестве 1119,3 кг, содержащий
NaCI 281,68 кг; Ca$04 4,0 кг; Са(ОН)з
0,84 кг; СаС э 7,57 кг; . вода 824,68 кг, направляют в .другой . реактор, где обрабатывают карбонатом натрия, и затем, выделяют карбо- 45 . нат кальция известным методом. и р и м е р 2. 12,6 кг обожженной извести, содержащей 78-85% СаО фракцией 10040 мм обрабатывают 42,16 л исходного неочи50 щенного рассола, содержащего, кг: 12,73 NaCI;
0,29 MgClq, 0,25 MgS04, 0,10 Са$04, 37,43 во. ды. После 3-4 ч выдержки при температуре
60-80 С образуется 63,4 кг суснензии состава, вес.%: Ca(OH) 20,43; тнпсомагнезиальная смесь 1,1; NaCI 20,08; СаС!з 0,54, инертные
3,97; вода 53,97.
Суспензию просеивают через сито с разме- . ром ячеек 0,25 — 0,5 мм и подают в реактор на обработку 1 05 кг подлежащего очистке исходного рассола, содержащего, кг: NaCI 302;
MgCI 7,0; MgSO4 6,0: Са$04 2,5; вода 887,5.
1268,4 кг суспензии поступает нз реактора в отстойник, где осадок отделяют отстаиванием.
Скорость отстаивания осадка, представляющего собой в основном гипсомагнезиальнио смесь. составляет 0,3 м/ч. Очищенный от Mg" рассол в количестве 1112,1 кг, содержащий NaCI
280,1 кг,, Ca$04 растворенного 3,7 кг; Са(ОН)з
0,65 кг; СаСВз 7,65 кг; воды 820,6 кг, направляют во второй реактор; где обрабатывают карбонатом натрия, а затем выделяют карбонат кальция известным методом.
Пример 3. 12,6 кг обожженной извес- ти, содержащей 78-85% СаО фракцией 100-40 мм обрабатывают 68,45 л исходного неочищенного рассола, содержащего, кг: 20,67 NaCI; 0,42
MgCI, 0,41 Mg$04, 0,17 CaSO4, 60,75 НзО.
После 3-4 ч выдержки при температуре 6080 С образуется 95,08 кг суспензии состава, вес.% Са(ОН)з 13,4; гипсомагнезиальная смесь
2,4; NaCI 21,74; СаС(0,51; инертные 2,65; вода 59,3, Суспензию просеивают через сито с размером ячеек 0,25-4),5 мм и подают в реактор на обработку 1205 кг подлежащего очистке исходного рассола, содержащего, Kr: NaCI 302; MgCI
7,0; MgSO4 6,0; CaSO4 2,5; вода 887,5.
1300,08 кг суспензии поступает из реактора в отстойник, где осадок отделяют отстаиванием. Скорость отстаивания осадка, представляющего собой в основном гипсомагнезиальную смесь, составляет 0,4 м/ч.
I
Очищенный от Mg" рассол в количестве
1140,5 кг, содержащий NaCI 287,2 кг; Са$04 растворенного 3,74 кг, Са(ОН) з 0,6 кг; СаС2з
7,74 кг, воды 841,2 кг, направляют на второй .. реактор, где обрабатывают карбонатом натрия также, как в известных способах, и отделяют осадок карбоната кальция.
Технико-экономические преимущества способа по сравнению с известными состоят в увеличении скорости отстаивания осадка до 0,30,6 м/ч против 0,15 м/ч при очистке рассола, содержащего более 3 г/л иона магния.
Формула изобретения
Способ очистки рассола от ионов магния и кальция путем обработки его окисью кальция, отделения осадка от рассола отстаиванием, обработки рассола карбонатом натрия и выделения карбоната кальция, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью увеличения скорости отстаивания и возможности очистки рассола с повышенным содержанием ионов магния, окись
Составитель А. Кудинова
Техред Н. Граб Корректор M. Коста
Редактор Т, Пилипенко
Заказ 7121/)8 Тираж 565
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по .делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Поджсное
Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4
5 767026 6 кальция предварительно обрабатывают исходным Источники информации, рассолом до образования гипсомагнезиальной принятые во внимание при экспертизе смеси в количестве 10-2,5 вес.% и гидроокиси 1.ШокинИ.Н.и Крашенинников С. А. Техно кальция в количестве 12,0-21,0 вес.% и затем логия соды. М., "Химия", 1975, с. 53. образовавшуюся суслензию подают на обработку 5 2. Патент Швейцарии N 396858, исходного рассола. кл. 12 е 3/06, 15 05.59 (прототип).
