Устройство для автоматического перехвата бурильных труб

 

е1

1

И ((у

О П:-А E

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик

< 767336

К АВТРРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. сеид-ву (22) Заявлено150768, (21) 1256709/22-03 с присоединением заявки NP (23) Приоритет

Опубликовано 30.0980. Бюллетень М 36 (51)М. Кл.з

E 21 В 1/00

Государственный комитет

СССР но делам изобретений и открытий (53) УДК 622.233..6(088.8) Дата опубликования описания 10.10.80 (72) Авторы изобретения

С.И.Дэрро, A.A.Ñàäûêîâ, А.A.Òóð÷óê и A.М.Ущаков

Всесоюзный научно-исследовательский институт методики и техники разведки (ВИТР) (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ABTOMATH×ECÊOÃÎ IIEPEXBATA

БУРИЛЬНЫХ ТРУБ

ИэобретЕние относится к проходке скважин и может быть использовано в шпиндельных буровых станках с гидравлической подачей труб.

Известно Устройство, содержащее гидронасос, гидроцилиндры подъема, распределитель (1).

Недостатком этого устройства является то, что при перехвате трубы необходимо останавливать вращение бурового инструмента.

Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому является устройство бурового станка, содержащее цилиндры подачи, нижний и верхний патроны, соединенные через командный золотник и золотник блокировки нижнего патрона с гидронасосом, золотник подъема, соединенный с этим же гидронасосом t2).

Недостатком этого устройства является просадка бурового инструмента при перехвате труб, что приводит к быстрому износу буройого инструмента.

Цель изобретения — устранение просадки бурового инструмента при перехвате и увеличение его долго.вечности.

Цель достигается тем, что устройство снабжено отдельным гидронасосом, подключенным через золотник подъема к цилиндрам подачи, причем управляющая полость золотника подьема соединена с магистралью пита.ния нижнего патрона после золотника блокировки.

10 Такое выполнение устройства позволяет устранить удары инструмента о забой и увеличить его долговечность.

На чертеже представлена принципиальная схема изобретения.

Устройство состоит из цилиндров

1 подачи, золотника 2 подъема, гидронасоса 3, верхнего патрона 4, командного золотника 5, гидронасоса

6, нижнего патрона 7, золотника 8 блокировки.

Управляющая полость золотника 2 подъема соединена с магистралью питанйя нижнего патрона 7.после зо25 лотника 8 блокировки.

Устройство работает следующим образом.

Во время бурения и нормальной, подачи инструмента гидронасос 6 со30 единен командным золотником 5 со

767336 сливом и полностью разгружен. Давление в патронах отсутствует и труба мощными пружинами верхнего патрона

4 удерживается в закрепленном состоянии, а нижний патрон 7, под действием возвратных пружин, раскреплен. Нагнетательная магистраль гидронасоса 3 через золотник 2 подьема соединена с соответствующей полостью гидроцилиндров 1. Происходит опускание бурового инструмента эа .счет перемещения штоков гидроцилиндров 1.

В конце хода штоков гидроцилиндров 1 происходит срабатывание командного золотника 5, магистраль нагнетания насоса б соединяется с верхним патроном 4 и через золотник 8 блокировки — с нижним патроном 7.

При этом происходит сначала зажим нижнего патрона 7, а затем раскрепление верхнего патрона 4. Эта последовательность обеспечивается выбором различных усилий затяжки пружин. После полного зажима нижнего патрона и раскрепления верхнего патрона происходит повышение давления в системе патронов, которое передается по магистрали к,золотнику 2.

Золотник 2 подъема срабатывает, и цилиндры 1 совершают быстрый подьем. В конце хода штоков цилиндров

1 срабатывает командный золотник 5„ который соединяет верхний патрон

4 и гидронасос б со сливом. Масло из верхнего патрона 4 под действи- ем пружин вытесняется на слив, происходят закрепление верхнего патрона 4, а нижний патрон 7 золотником

8 блокировки удерживается в закрепленном состоянии.

После полного закрепления верхнего патрона 4 давление в его магистрали падает, и золотник 8 блокировки открывает слив иэ нижнего патрона 7, вследствие чего проис.ходит раскрепление последнего. Одновременно золотник 2 подъема возвращается в исходное положение эа счет падения давления в магистрали нижнего патрона 7, начинается опускание бурового инструмента гидроцилинд5

Таким образом, перехват трубы может осуществляться без остановки вращения и при этом не происходит просадки бурового инструмента, так как не происходит падения давления в линии управления подачей при срабаты- . вании патронов.

Это предотвращает удары инструмента о забой и тем самым позволяет увеличить долговечность инструмента.

Э

Формула изобретения

Устройство для автоматического

20 перехвата бурильных труб без остановки вращения шпинделя бурового станка, содержащее цилиндры подачи, нижний и верхний патроны, соединенные через командный золотник и золотник блокировки нижнего Патрона с гидронасосом, золотник подъема, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью устранения просадки бурового инструмента при перехвате и увеличения его долговечности, оно снабжено отдельным гидронасосом, подключенным через золотник подъема к цилиндрам подачи, причем управляющая полость золотника подъема соединена с магистралью питания ниж-, 35 него патрона после золотника блокировки.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

4р Р 118789, кл. E 21 В 1/10, 1959.

2. Система гидросистемы бурильного станка ПБУ-150, Р ПБУ150-00-0 х 2А, иэд. УКБ, ГОСТ Геокомитета СССР, 1965 (прототип).

767336

Г

1 !

1

t

1 (I

L

Составитель А.Меланьин

Редактор Т.Кугрышева Техред A.Бабинец Корректор Л.Иван

Заказ 69 9 13 Тираж 626 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4